專利名稱：帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)軸，特別涉及一種帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸。
背景技術：
現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)軸一般由軸和其上固定設置的轉(zhuǎn)子鐵芯構(gòu)成，因為整個轉(zhuǎn)子為實芯結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的質(zhì)量大，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動過程中，軸向撓性變化大，同時還存在電機轉(zhuǎn)子散熱效果不好的問題，為了解決以上問題，出現(xiàn)了帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，這時電機轉(zhuǎn)軸由軸、輻鐵板構(gòu)成，從而減少了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，但這種結(jié)構(gòu)的電機轉(zhuǎn)軸存在輻鐵與軸垂直的橫截面上的應力大，容易造成軸斷裂的問題，同時這種結(jié)構(gòu)的電機只解決了電機轉(zhuǎn)子的軸向通風，沒有解決其徑向通風的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸解決了現(xiàn)有的帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸存在輻鐵在與軸垂直的橫截面上的應力大，容易造成軸斷裂和電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風沒有得到根本改善的技術問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，包括軸、寬輻鐵板、窄輻鐵板、扇形風堵板和在一寬輻鐵板上設置的鍵槽，所述的寬輻鐵板和窄輻鐵板均沿軸的軸向固定設置在軸的外側(cè)面上，在軸的外側(cè)面上設置的各寬輻鐵板在與軸的軸線垂直的截面圓周上均勻等距離間隔設置，在軸的側(cè)面上設置的各窄輻鐵板在與軸的軸線垂直的截面圓周上也均勻等距離間隔設置，在軸的側(cè)面上設置的窄輻鐵板與寬輻鐵板間隔設置，每一塊寬輻鐵板到與該塊寬輻鐵板相鄰的左右兩窄輻鐵板的距離相等；在間隔設置的寬輻鐵板與窄輻鐵板之間均分別設置有扇形風堵板；在每一寬輻鐵板上均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔和兩個卸荷槽，在每一窄輻鐵板上也均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔和兩個卸荷槽，卸荷通孔與相鄰的卸荷槽連通。在所述的軸上固定設置的寬輻鐵板和窄輻鐵板均為3塊。所述的每一寬輻鐵板上對稱設置的兩個卸荷槽是沿軸的軸向?qū)ΨQ傾斜設置的，所述的每一窄輻鐵板上對稱設置的兩個卸荷槽也是沿軸的軸向?qū)ΨQ傾斜設置的，且每個卸荷槽在輻鐵板表面的開口處與輻鐵板底弧面的距離均為10毫米。本發(fā)明通過在輻鐵上設置卸荷通孔和卸荷槽，增加風堵板，解決了幅鐵與軸焊接后應力大，軸容易斷裂的問題，同時改善了電機的內(nèi)部通風。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低， 加工安裝方便，解決了帶幅鐵電機轉(zhuǎn)軸的軸易斷裂和通風不良的技術問題。


圖I是本發(fā)明的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，包括軸I、寬輻鐵板2、窄輻鐵板3、扇形風堵板4和在一寬輻鐵板2上設置的鍵槽5，所述的寬輻鐵板2和窄輻鐵板3均沿軸I的軸向固定設置在軸I 的外側(cè)面上，在軸I的外側(cè)面上設置的各寬輻鐵板在與軸I的軸線垂直的截面圓周上均勻等距離間隔設置，在軸I的側(cè)面上設置的各窄輻鐵板在與軸I的軸線垂直的截面圓周上也均勻等距離間隔設置，在軸I的側(cè)面上設置的窄輻鐵板與寬輻鐵板間隔設置，每一塊寬輻鐵板到與該塊寬輻鐵板相鄰的左右兩窄輻鐵板的距離相等；在間隔設置的寬輻鐵板與窄輻鐵板之間均分別設置有扇形風堵板4 ;在每一寬輻鐵板上均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔6和兩個卸荷槽7，在每一窄輻鐵板上也均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔6和兩個卸荷槽7，卸荷通孔與相鄰的卸荷槽連通。在所述的軸I上固定設置的寬輻鐵板2和窄輻鐵板3均為3塊。所述的每一寬輻鐵板上對稱設置的兩個卸荷槽7是沿軸I的軸向?qū)ΨQ傾斜設置的，所述的每一窄輻鐵板上對稱設置的兩個卸荷槽7也是沿軸I的軸向?qū)ΨQ傾斜設置的，且每個卸荷槽7在輻鐵板表面的開口處與輻鐵板底弧面的距離8均為10毫米。
權(quán)利要求
1.一種帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，包括軸(I)、寬輻鐵板(2)、窄輻鐵板(3)、扇形風堵板(4)和在一寬輻鐵板(2)上設置的鍵槽(5)，其特征在于所述的寬輻鐵板(2)和窄輻鐵板(3)均沿軸(I)的軸向固定設置在軸(I)的外側(cè)面上，在軸(I)的外側(cè)面上設置的各寬輻鐵板在與軸(I)的軸線垂直的截面圓周上均勻等距離間隔設置，在軸(I)的側(cè)面上設置的各窄輻鐵板在與軸(I)的軸線垂直的截面圓周上也均勻等距離間隔設置，在軸(I)的側(cè)面上設置的窄輻鐵板與寬輻鐵板間隔設置，每一塊寬輻鐵板到與該塊寬輻鐵板相鄰的左右兩窄輻鐵板的距離相等；在間隔設置的寬輻鐵板與窄輻鐵板之間均分別設置有扇形風堵板(4);在每一寬輻鐵板上均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔(6)和兩個卸荷槽(7)，在每一窄輻鐵板上也均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔(6)和兩個卸荷槽(7)，卸荷通孔與相鄰的卸荷槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，其特征在于在所述的軸(I)上固定設置的寬輻鐵板(2)和窄輻鐵板(3)均為3塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的每一寬輻鐵板上對稱設置的兩個卸荷槽(7)是沿軸(I)的軸向?qū)ΨQ傾斜設置的，所述的每一窄輻鐵板上對稱設置的兩個卸荷槽(7)也是沿軸(I)的軸向?qū)ΨQ傾斜設置的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸，解決了現(xiàn)有的帶輻鐵的電機轉(zhuǎn)軸存在輻鐵在與軸垂直的橫截面上的應力大，軸易斷裂的技術問題。包括軸(1)、寬、窄輻鐵板、扇形風堵板(4)，寬輻鐵板(2)和窄輻鐵板(3)均沿軸(1)方向固定設置在軸(1)上，寬輻鐵板與窄輻鐵板在軸(1)上均勻間隔等距離設置；在每一寬、窄輻鐵板上均對稱設置有兩個圓柱形的卸荷通孔(6)和卸荷槽(7)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工安裝方便。
文檔編號F16C3/02GK102606611SQ20121005671
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者萬學治, 仇汴, 馮愛香, 宋述停, 楊華, 王健, 王強, 王浩, 王紅衛(wèi) 申請人:山西省電力公司電力科學研究院