專利名稱：一種水電球閥止水環(huán)位置反饋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反饋裝置，特別涉及一種水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)中，止水環(huán)和一條連接桿剛性連接或者螺紋連接，此時，不但裝配困難，其止水環(huán)發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，會造成整個反饋系統(tǒng)的破損。為保證水輪機水電球閥止水環(huán)位置，當止水環(huán)位置狀態(tài)發(fā)生變化時，需要及時了解其狀態(tài)，以避免事故的發(fā)生，傳統(tǒng)上采用的止水環(huán)位置反饋凡事，是通過檢測球閥來實現(xiàn)的，其操作性較差，監(jiān)測的方法危險性較高，并且原有的反饋系統(tǒng)安裝維護較為繁瑣，不利于操作人員高效的監(jiān)測球閥的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)，本系統(tǒng)基于非剛性連接桿的反饋系統(tǒng)，本系統(tǒng)可以解決反饋系統(tǒng)安裝困難，易發(fā)生損壞的問題，具體實施方案為包括連接桿、行程開關(guān)和支架，所述連接桿上設(shè)置的碰撞片與設(shè)置在支架上的行程開關(guān)接觸，所述連接桿分為柱塞桿、活塞桿和加長桿三個部分，所述柱塞桿A端與所述水電球閥止水環(huán)緊密接觸、B端與所述活塞桿的A'端接觸，所述活塞桿的B'端與加長桿的A"端接觸，所述加長桿的B"端與碰撞片螺母連接；所述加長桿的A"端還設(shè)有蝶形彈簧和壓緊螺母；所述行程開關(guān)的支架通過螺栓與閥座連接，所述行程開關(guān)與支架螺釘連接。進一步，在所述閥座穿入所述柱塞桿處設(shè)置密封環(huán)I，所述柱塞桿A端與水電球閥止水環(huán)連接處設(shè)置有密封環(huán)II。進一步，所述密封環(huán)為0型密封環(huán)。進一步，所述活塞桿的B'端與加長桿的A"端接觸處設(shè)有軸套6。進一步，在所述閥座穿入所述柱塞桿I處設(shè)置襯套3。本實用新型的有益效果為(I)接桿分為柱塞桿、活塞桿和加長桿三個部分，因此，避免了原有一條連接桿剛性連接時易損壞得害處，不僅如此，分為三個部分后，本實用新型裝配更加容易。(2)由于在閥座穿入柱塞桿處設(shè)置了 0型密封環(huán)，同時，在柱塞桿A端與水電球閥止水環(huán)連接處也設(shè)置了 0型密封環(huán)，因此，不會發(fā)生止水環(huán)漏水影響反饋系統(tǒng)的情況，使得本實用新型壽命更長。(3)由于在活塞桿的B'端與加長桿的A"端接觸處設(shè)有軸套，因此，可以保證兩者之間的緊密接觸。

圖I為本實用新型的一種水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)示意圖；[0014]圖2為本實用新型的一種水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)連接桿示意圖。附圖標記1_柱塞桿；2_密封環(huán)I ;3-襯套；4_密封環(huán)II ;5_活塞桿；6-軸套；7-碟形彈簧；8_壓緊螺母；9_加長桿；10_螺母；11-碰撞板；12_支架；13_螺釘；14_行程開關(guān)；15_螺栓；16_止水環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應該理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。本實用新型的水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)通過在止水環(huán)一段設(shè)置連接桿帶動碰撞板隨止水環(huán)的開關(guān)移動而左右擺動，利用密封環(huán)對連接桿與閥座之間進行密封，將碰撞板通過螺母安裝在連接桿上，碰撞板與安裝于支架上的行程開關(guān)相接觸。通過固定螺栓 將行程開關(guān)支架與閥座相連。在本實施例中，包括連接桿、行程開關(guān)和支架，所述連接桿上設(shè)置的碰撞片與設(shè)置在支架上的行程開關(guān)接觸，所述連接桿分為柱塞桿I、活塞桿5和加長桿9三個部分，所述柱塞桿IA端與所述水電球閥止水環(huán)16緊密接觸、B端與所述活塞桿5的A'端接觸，所述活塞桿5的B'端與加長桿9的A"端接觸，所述加長桿9的B"端與碰撞片11螺母連接；所述加長桿9的A"端還設(shè)有蝶形彈簧7和壓緊螺母8 ;所述行程開關(guān)的支架12通過螺栓15與閥座連接，所述行程開關(guān)14與支架12螺釘連接。進一步，在所述閥座穿入所述柱塞桿I處設(shè)置密封環(huán)12，所述柱塞桿IA端與水電球閥止水環(huán)連接處設(shè)置有密封環(huán)114。進一步，所述密封環(huán)為0型密封環(huán)。進一步，所述活塞桿I的B'端與加長桿9的A"端接觸處設(shè)有軸套6。進一步，在所述閥座穿入所述柱塞桿I處設(shè)置襯套3。當球閥正常工作時，止水環(huán)關(guān)閉，碰撞板與行程開關(guān)一端相接觸，當止水環(huán)打開時，碰撞板與行程開關(guān)另一端相接觸，這時，行程開關(guān)會通過與之連接的電氣裝置發(fā)出感應信號來檢測止水環(huán)的移動方向和位置。本實用新型的有益效果為接桿分為柱塞桿、活塞桿和加長桿三個部分，因此，避免了原有一條連接桿剛性連接時易損壞得害處，不僅如此，分為三個部分后，本實用新型裝配更加容易。由于在閥座穿入柱塞桿處設(shè)置了 0型密封環(huán)，同時，在柱塞桿A端與水電球閥止水環(huán)連接處也設(shè)置了 0型密封環(huán)，因此，不會發(fā)生止水環(huán)漏水影響反饋系統(tǒng)的情況，使得本實用新型壽命更長。由于在活塞桿的B'端與加長桿的A"端接觸處設(shè)有軸套，因此，可以保證兩者之間的緊密接觸。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種水電球閥止水環(huán)位置反饋裝置，包括連接桿、行程開關(guān)和支架，所述連接桿上設(shè)置的碰撞片與設(shè)置在支架上的行程開關(guān)接觸，其特征在于，所述連接桿分為柱塞桿(I)、活塞桿(5)和加長桿(9)三個部分，所述柱塞桿(I)A端與所述球閥止水環(huán)(16)緊密接觸、B端與所述活塞桿(5)的A'端接觸，所述活塞桿(5)的B'端與加長桿(9)的A"端接觸，所述加長桿(9)的B"端與碰撞片(11)螺母連接；所述加長桿(9)的A"端還設(shè)有蝶形彈簧(7)和壓緊螺母(8);所述行程開關(guān)的支架(12)通過螺栓(15)與閥座連接，所述行程開關(guān)(14)與支架(12)螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水電球閥止水環(huán)位置反饋裝置，其特征在于，在所述閥座穿入所述柱塞桿(I)處設(shè)置密封環(huán)I (2)，所述柱塞桿(I)A端與球閥止水環(huán)連接處設(shè)置有密封環(huán)11(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水電球閥止水環(huán)位置反饋裝置，其特征在于，所述密封環(huán)為O型密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水電球閥止水環(huán)位置反饋裝置，其特征在于，所述活塞桿⑴的B'端與加長桿(9)的A"端接觸處設(shè)有軸套(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水電球閥止水環(huán)位置反饋裝置，其特征在于，在所述閥座穿入所述柱塞桿(I)處設(shè)置襯套(3)。
專利摘要為克服現(xiàn)有技術(shù)水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)其操作性較差，監(jiān)測的方法危險性較高，并且安裝維護較為繁瑣，不利于操作人員高效的監(jiān)測球閥的狀態(tài)等問題，本實用新型提出一種水電水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)，所述連接桿分為柱塞桿、活塞桿和加長桿三個部分；所述加長桿的A″端還設(shè)有蝶形彈簧和壓緊螺母；所述行程開關(guān)的支架通過螺栓與閥座連接，所述行程開關(guān)與支架螺釘連接。本實用新型水電球閥止水環(huán)位置反饋系統(tǒng)的有益技術(shù)效果是避免了原有一條連接桿剛性連接時易損壞得害處，不僅如此，分為三個部分后，本實用新型裝配更加容易。
文檔編號F16K37/00GK202545983SQ20112055414
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者桂勇, 羅定旗 申請人:重慶水輪機廠有限責任公司