專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓油管鉗連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液壓油管鉗連接接頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油井工作工具，具體地說(shuō)，是一種液壓油管鉗連接接頭。
背景技術(shù)：
在通井機(jī)、修井機(jī)的液壓系統(tǒng)中，借助著運(yùn)動(dòng)的液體動(dòng)能來(lái)傳遞能量的，稱(chēng)為動(dòng)力式液壓傳動(dòng)。在通井機(jī)、修井機(jī)上，柴油機(jī)通過(guò)變速箱的帶泵箱帶動(dòng)齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)液壓油把柴油機(jī)發(fā)出的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?，通過(guò)高壓管線傳遞把液壓能再轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，帶動(dòng)各部分工作，液壓動(dòng)力鉗就是根據(jù)上述原理推廣使用理想的工具。但液壓鉗與輸油管線的連接一直是困擾油井作業(yè)隊(duì)的難題，液壓動(dòng)力鉗的動(dòng)力能量依靠液壓管線傳遞，并通過(guò)快速接頭連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，液壓管路中的壓力達(dá)8-12Mpa，現(xiàn)在使用的兩端開(kāi)閉式液壓接頭，由于每施工一口井都要拆裝一次，多次的反復(fù)拆裝，液壓接頭經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)、密封圈損壞漏油、自封閥彈簧易斷漏油、閥件工作不可靠造成管路不暢、拆卸困難，給工作造成很大困難，因此，亟需一種不漏油且方便拆卸的壓油管鉗連接接頭，但是目前關(guān)于這類(lèi)接頭還未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓油管鉗連接接頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種液壓油管鉗連接接頭，其特征在于，所述的接頭設(shè)有第一接頭體、第二接頭體和油壬，所述的第一接頭體內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)簧，所述的長(zhǎng)簧上連接有活塞，且長(zhǎng)簧的端部設(shè)有通道桿；所述的第二接頭體內(nèi)部設(shè)有連接有彈簧的止閥體；所述的油壬內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的液壓油管鉗連接接頭可借助液壓系統(tǒng)的液體來(lái)傳遞能量，使接頭與管線的壓力達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時(shí)而不滲漏，當(dāng)液壓管線與接頭分離時(shí)，液壓鉗與管線中的液體在止閥體的作用下迅速關(guān)閉，以免造成油液外溢、浪費(fèi)和環(huán)境污染。

附圖I是本實(shí)用新型的一種液壓油管鉗連接接頭剖面示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示I.第一接頭體2.第二接頭體
、[0011]3.油壬4.長(zhǎng)簧5.活塞6.通道桿7.止閥體8.彈簧9.液壓鉗[0015]實(shí)施例I請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖I是本實(shí)用新型的一種液壓油管鉗連接接頭剖面示意圖。所述的接頭設(shè)有第一接頭體I、第二接頭體2和油壬3。所述的第一接頭體I為管狀，端部設(shè)有外螺紋，內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)簧4，所述的長(zhǎng)簧4的中部連接有活塞5，且長(zhǎng)簧4的端部連接有通道桿6。所述的第二接頭體內(nèi)部設(shè)有止閥體7，所述的止閥體7上連接有彈簧8，所述的彈簧8在自然狀態(tài)下正好與液壓鉗9的內(nèi)部端面接觸，且止閥體7的遠(yuǎn)止閥體端設(shè)有內(nèi)螺紋，近止閥體端設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋。所述的油壬3為 一環(huán)狀體，其內(nèi)部有內(nèi)螺紋。需要說(shuō)明的是，所述的第一接頭體I的外螺紋與第二接頭體2的近止閥體端的內(nèi)螺紋相匹配，所述的第二接頭體2的遠(yuǎn)止閥體端的外螺紋與油壬3的內(nèi)螺紋相匹配，所述的第二接頭體2的遠(yuǎn)止閥體端的內(nèi)螺紋與液壓鉗9的內(nèi)螺紋相匹配。本實(shí)用新型的液壓油管鉗連接接頭的工作原理是把油壬3套在第一接頭體I的上后，把第一接頭體I與第二接頭體2相套接，并施加10-20N的力，使第一接頭體I的活塞5與第二接頭體2的內(nèi)端面接觸，推動(dòng)活塞5，進(jìn)而壓縮壓縮長(zhǎng)簧4，使長(zhǎng)簧4向左移動(dòng)，同時(shí)，第一接頭體I的通道桿6推動(dòng)第二接頭體2的止閥體7，進(jìn)而壓縮彈簧8，使彈簧8向右運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)油壬3并擰緊，這樣就在第一接頭體I和第二接頭體2之間形成了一個(gè)通道，使液壓油沿第一接頭體I流向第二接頭體2進(jìn)入液壓鉗9。當(dāng)卸開(kāi)油壬3時(shí)，第二接頭體2的止閥體7在彈簧8的作用和第一接頭體I的通道桿6的作用下緩慢回到原位，進(jìn)而關(guān)閉第二接頭體2通道，同時(shí)第一接頭體I的活塞5在彈簧8的彈力作用下回到原位并與油道桿的端面接觸密封，進(jìn)而關(guān)閉第一接頭體I通道，使液壓鉗9及液壓管線的油不能泄漏。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種液壓油管鉗連接接頭，其特征在于，所述的接頭設(shè)有第一接頭體、第二接頭體和油壬，所述的第一接頭體內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)簧，所述的長(zhǎng)簧上連接有活塞，且長(zhǎng)簧的端部設(shè)有通道桿；所述的第二接頭體內(nèi)部設(shè)有連接有彈簧的止閥體；所述的油壬內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓油管鉗連接接頭，所述的接頭設(shè)有第一接頭體、第二接頭體和油壬，所述的第一接頭體內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)簧，所述的長(zhǎng)簧上連接有活塞，且長(zhǎng)簧的端部設(shè)有通道桿；所述的第二接頭體內(nèi)部設(shè)有連接有彈簧的止閥體；所述的油壬內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在本實(shí)用新型的液壓油管鉗連接接頭可借助液壓系統(tǒng)的液體來(lái)傳遞能量，使接頭與管線的壓力達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時(shí)而不滲漏，當(dāng)液壓管線與接頭分離時(shí)，液壓鉗與管線中的液體在止閥體的作用下迅速關(guān)閉，以免造成油液外溢、浪費(fèi)和環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F16L29/00GK202442035SQ20112053402
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者孫玉東, 張偉, 張發(fā)強(qiáng), 張法強(qiáng), 王連亭, 趙光恒, 鐘志順, 陳安訓(xùn) 申請(qǐng)人:趙光恒