專利名稱：石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承的制作方法
技術領域：
[0001]本實用新型涉及ー種軸承，具體的說涉及ー種在石油開采過程中使用的螺桿鉆具用徑向軸承。
背景技術：
在石油鉆采機械中，徑向軸承是常用的軸承，徑向軸承的使用是抑制軸的徑向和傾斜移動，對軸起保護和支撐作用。但是在高速運轉(zhuǎn)的機械上，徑向軸承被作用有很大的軸向和徑向力，所以，徑向軸承容易磨損、腐蝕以致?lián)p壞，大大降低了它的使用壽命，特別是在石油開采作業(yè)中，如果徑向軸承損壞，更換時需要將整個鉆桿從油井內(nèi)提出，使開采工作不能繼續(xù)，降低了鉆機的工作效率，提高了開采成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供ー種耐腐蝕、抗沖擊、承受負荷大、使用壽命長的石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，包括外圈和內(nèi)圈，所述外圈的內(nèi)表面上設置有耐磨層，所述內(nèi)圈的外表面上設置有耐磨層，所述內(nèi)圈上的耐磨層的外徑大于內(nèi)圈的外徑。ー種具體優(yōu)化方案，所述外圈的其中一端設置有鍵槽，所述外圈的另一端設置有環(huán)形凹槽。ー種具體優(yōu)化方案，所述外圈的外圓周上設置有環(huán)形凸起?！N具體優(yōu)化方案，所述外圈上的耐磨層和內(nèi)圈上的耐磨層均為硬質(zhì)合金層。本實用新型采取以上技術方案，具有以下優(yōu)點徑向軸承的內(nèi)圈和外圈上均設置有耐磨層，使徑向軸承的內(nèi)圈和外圈的接觸面有了耐腐蝕、抗沖擊、承受負荷大的性能，延長了徑向軸承的使用壽命，即使在惡劣的條件下使用，也能保證它自身的性能，提高了石油鉆采機械的工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。

附圖為本實用新型實施例中石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承的結構示意圖。圖中ト外圈；2_環(huán)形凸起；3_鍵槽；4-內(nèi)圈；5_耐磨層；6_耐磨層；7_環(huán)形凹槽。
具體實施方式
實施例如附圖所示，石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，包括外圈I和內(nèi)圈4，所述外圈I的內(nèi)表面上設置有耐磨層6，所述內(nèi)圈4的外表面上設置有耐磨層5，所述內(nèi)圈4上的耐磨層5的外徑大于內(nèi)圈4的外徑。[0014]所述外圈I的其中一端設置有鍵槽3，所述外圈I的另一端設置有環(huán)形凹槽7。所述外圈I的外圓周上設置有環(huán)形凸起2。所述外圈I上的耐磨層6和內(nèi)圈4上的耐磨層5均為硬質(zhì)合金層。外圈I的內(nèi)表面上設置有耐磨層6，內(nèi)圈4的外表面上設置有耐磨層5使徑向軸承的內(nèi)圈4和外圈I的接觸面有了耐腐蝕、抗沖擊、承受負荷大的性能，延長了徑向軸承的使 用壽命。
權利要求1.石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，包括外圈(I)和內(nèi)圈(4)，其特征在于所述外圈(I)的內(nèi)表面上設置有耐磨層(6)，所述內(nèi)圈(4)的外表面上設置有耐磨層(5)，所述內(nèi)圈(4)上的耐磨層(5)的外徑大于內(nèi)圈(4)的外徑。
2.如權利要求I所述的石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，其特征在于所述外圈(I)的其中一端設置有鍵槽(3 )，所述外圈(I)的另一端設置有環(huán)形凹槽(7 )。
3.如權利要求2所述的石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，其特征在于所述外圈(I)的外圓周上設置有環(huán)形凸起(2)。
4.如權利要求I所述的石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，其特征在于所述外圈(I)上的耐磨層(6)和內(nèi)圈(4)上的耐磨層(5)均為硬質(zhì)合金層。
專利摘要本實用新型涉及一種石油鉆采螺桿鉆具用徑向軸承，包括外圈和內(nèi)圈，所述外圈的內(nèi)表面上設置有耐磨層，所述內(nèi)圈的外表面上設置有耐磨層，所述內(nèi)圈上的耐磨層的外徑大于內(nèi)圈的外徑；徑向軸承的內(nèi)圈和外圈上均設置有耐磨層，使徑向軸承的內(nèi)圈和外圈的接觸面有了耐腐蝕、抗沖擊、承受負荷大的性能，延長了徑向軸承的使用壽命，即使在惡劣的條件下使用，也能保證它自身的性能，提高了石油鉆采機械的工作效率。
文檔編號F16C17/10GK202391950SQ20112047683
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權日2011年11月25日
發(fā)明者于海洋, 于陳良, 周麗華, 張文起, 高建 申請人:濰坊市宇宏石油機械有限公司