用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，包括造斜部與鉆井部；造斜部包括造斜外筒與造斜短節(jié)；造斜外筒內(nèi)部一側(cè)沿著軸向設(shè)有彎曲滑動(dòng)槽；造斜短節(jié)為空心柱狀，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于造斜外筒的內(nèi)部，且造斜短節(jié)的兩側(cè)沿著軸向分別對(duì)稱設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)槽與外滑動(dòng)槽；外滑動(dòng)槽的上下兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外滑動(dòng)板；內(nèi)滑動(dòng)槽中配合安裝有內(nèi)滑動(dòng)板，將相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)相連；鉆井部包括鉆具外筒、馬達(dá)、萬向軸、傳動(dòng)軸以及鉆頭；鉆具外筒的頂端通過旁通閥與最底端的造斜短節(jié)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造與使用成本低；在狹窄或地質(zhì)條件較復(fù)雜的鉆井環(huán)境中依舊擁有高效的造斜與鉆井效率；并且拆裝運(yùn)輸方便、使用簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用。
【專利說明】
用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行水平鉆井時(shí)在鉆井的同時(shí)還需要進(jìn)行造斜，現(xiàn)有造斜管道主要由彈性外殼以及內(nèi)裝套的柔性鉆管組成，彈性外殼需要經(jīng)過運(yùn)輸與組接后才能進(jìn)行鉆井造斜;現(xiàn)有的彈性外殼存在彈性彎曲結(jié)構(gòu)、加工制造較為復(fù)雜；當(dāng)鉆井環(huán)境較為狹窄時(shí)，現(xiàn)有的造斜管道造斜效率較為緩慢;并且由于地質(zhì)環(huán)境較為復(fù)雜，不可避免地會(huì)遇到較為堅(jiān)硬的巖石層，如果維持相同的功率持續(xù)運(yùn)作，則有可能導(dǎo)致鉆頭甚至是馬達(dá)總成的損壞，不僅提高了鉆井成本，同時(shí)降低了鉆井效率。
[0003]因此，研制出一種拆裝運(yùn)輸方便、造斜鉆井效率高的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，包括造斜部與鉆井部;造斜部包括造斜外筒與造斜短節(jié);造斜外筒為空心筒，其內(nèi)部一側(cè)沿著軸向設(shè)有彎曲滑動(dòng)槽，并且造斜外筒在靠近彎曲滑動(dòng)槽的邊緣處設(shè)有柱狀的彎曲孔;彎曲孔中貫穿有彈性鋼筋;造斜短節(jié)為空心柱狀，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于造斜外筒的內(nèi)部，且造斜短節(jié)的兩側(cè)沿著軸向分別對(duì)稱設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)槽與外滑動(dòng)槽;外滑動(dòng)槽的位置與彎曲滑動(dòng)槽相對(duì)應(yīng)，且外滑動(dòng)槽的上下兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外滑動(dòng)板;外滑動(dòng)板的末端滑動(dòng)連接于彎曲滑動(dòng)槽中；內(nèi)滑動(dòng)槽中配合安裝有內(nèi)滑動(dòng)板；內(nèi)滑動(dòng)板將相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)相連;鉆井部包括鉆具外筒、馬達(dá)、萬向軸、傳動(dòng)軸以及鉆頭;鉆具外筒的頂端通過旁通閥與最底端的造斜短節(jié)相連;馬達(dá)固定于鉆具外筒中，并沿著鉆具外筒的軸向依次連接萬向軸與傳動(dòng)軸;鉆頭與傳動(dòng)軸相固定。
[0007]本發(fā)明提供了一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，由造斜部與鉆井部組成，分別用于造斜與鉆井。
[0008]本發(fā)明中的造斜部由造斜外筒與造斜短節(jié)組成;本發(fā)明中的造斜外筒為空心筒，其內(nèi)部一側(cè)沿軸向設(shè)有彎曲滑動(dòng)槽，用于支撐其內(nèi)部的造斜短節(jié);并且造斜外筒在靠近彎曲滑動(dòng)槽的邊緣處設(shè)有柱狀的彎曲孔，其中貫穿有彈性鋼筋，用于提高造斜外筒的穩(wěn)定性。
[0009]本發(fā)明中的造斜短節(jié)為空心柱狀，且均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于造斜外筒的內(nèi)部，其中用于油管的導(dǎo)通，同時(shí)造斜外筒在進(jìn)行彎曲時(shí)，造斜短節(jié)能夠隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。造斜短節(jié)的兩側(cè)沿軸向?qū)ΨQ設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)槽與外滑動(dòng)槽，其中外滑動(dòng)槽的位置與彎曲滑動(dòng)槽相對(duì)應(yīng)，且外滑動(dòng)槽的上下兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外滑動(dòng)板，外滑動(dòng)板的末端滑動(dòng)連接于彎曲滑動(dòng)槽中，同時(shí)內(nèi)滑動(dòng)槽中配合安裝有內(nèi)滑動(dòng)板，內(nèi)滑動(dòng)板將相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)相連;該結(jié)構(gòu)使得造斜外筒在進(jìn)行彎曲造斜時(shí)，造斜短節(jié)在彎曲油管的作用下隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過外滑動(dòng)板末端在彎曲滑動(dòng)槽中的滑動(dòng)以及相鄰相隔造斜短節(jié)之間的內(nèi)滑動(dòng)板的滑動(dòng)作用使得相鄰兩個(gè)造斜短節(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定。
[0010]本發(fā)明中的鉆井部由鉆具外筒、馬達(dá)、萬向軸、傳動(dòng)軸以及鉆頭組成;其中鉆具外筒的頂端通過旁通閥與最底端的造斜短節(jié)相連；馬達(dá)固定于鉆具外筒中，并沿著鉆具外筒的軸向依次連接萬向軸與傳動(dòng)軸;鉆頭與傳動(dòng)軸相固定。該結(jié)構(gòu)使得首先在進(jìn)行鉆井時(shí)，可在造斜短節(jié)的中部貫穿泥漿管，首先將泥漿進(jìn)行排出，之后將泥漿管更換為輸油管即可進(jìn)行輸油。
[0011]作為優(yōu)選，內(nèi)滑動(dòng)板呈工字狀，其上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方的造斜短節(jié)的內(nèi)滑動(dòng)槽的中下部，下端滑動(dòng)連接于下方的造斜短節(jié)的內(nèi)滑動(dòng)槽中。
[0012]本實(shí)用新型中的內(nèi)滑動(dòng)板設(shè)置為工字狀，使得內(nèi)滑動(dòng)板的兩端能夠完全收縮至兩個(gè)造斜短節(jié)的內(nèi)滑動(dòng)槽中，使得相鄰的造斜短節(jié)能夠保持豎直。并且本發(fā)明中內(nèi)滑動(dòng)板的上端設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方的造斜短節(jié)的內(nèi)滑動(dòng)槽的中下部，下端滑動(dòng)連接于下方的造斜短節(jié)的內(nèi)滑動(dòng)槽中，該結(jié)構(gòu)使得相鄰的造斜短節(jié)在造斜外筒的彎曲作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過內(nèi)滑動(dòng)板保持相互的穩(wěn)定，并且內(nèi)滑動(dòng)板選擇為一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一端滑動(dòng)連接，使得相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)滑動(dòng)板的滑動(dòng)更為順暢。
[0013]作為優(yōu)選，造斜短節(jié)的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽;轉(zhuǎn)動(dòng)槽呈“凸”字狀，轉(zhuǎn)動(dòng)槽中配合設(shè)有限位桿;限位桿的一端固定有餅狀的限位盤，并配合安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)槽中；限位桿的另一端與造斜外筒相固定。
[0014]本發(fā)明中造斜短節(jié)的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有呈“凸”字狀的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)槽中配合設(shè)有限位桿，通過限位桿與造斜外筒相固定;該結(jié)構(gòu)使得造斜短節(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同事，不僅能夠通過外滑動(dòng)板以及內(nèi)滑動(dòng)板進(jìn)行限位、維持穩(wěn)定，同時(shí)還能夠通過限位桿與造斜外筒相連、進(jìn)行限位。
[0015]作為優(yōu)選，限位桿與造斜外筒的固定點(diǎn)的連線經(jīng)過造斜短節(jié)的中心。
[0016]本發(fā)明中兩根限位桿與造斜外筒的固定點(diǎn)的連線經(jīng)過造斜短節(jié)的中心，該結(jié)構(gòu)使得造斜外筒在彎曲時(shí)能夠最大限度地不影響限位桿連接的穩(wěn)定性。
[0017]作為優(yōu)選，造斜外筒的頂部設(shè)有一圈凹槽，造斜外筒的底部設(shè)有一圈拉耳卡;拉耳卡與凹槽相配合。
[0018]本發(fā)明中的造斜外筒的頂部設(shè)有一圈凹槽，形成“公接頭”，而帶有一圈拉耳卡的造斜外筒的底部形成“母接頭”，兩者共同形成“耳環(huán)式快速接頭”，利用自鎖原理實(shí)現(xiàn)相鄰造斜外筒的上下端的緊密相連。
[0019]作為優(yōu)選，拉耳卡的數(shù)量為3個(gè)或4個(gè)。
[0020]本發(fā)明將拉耳卡的數(shù)量選擇為3-4個(gè)為優(yōu)，既能保證相鄰兩個(gè)造斜外筒的緊密相連，同時(shí)也不會(huì)影響本發(fā)明整體的鉆井效果。
[0021]作為優(yōu)選，馬達(dá)的回路中還安裝有過載重啟組件;過載重啟組件包括采樣電阻、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU、可控硅、測(cè)速霍爾以及磁數(shù)環(huán);采樣電阻、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU以及可控硅串聯(lián)接入馬達(dá)的回路中；磁數(shù)環(huán)安裝于馬達(dá)的轉(zhuǎn)子頂部;測(cè)速霍爾固定于磁數(shù)環(huán)旁，并與馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CHJ相連。
[0022]為了使得本發(fā)明更好的適應(yīng)堅(jiān)硬的巖石層，本發(fā)明在馬達(dá)回路中還安裝有過載重啟組件，由過載重啟組件包括采樣電阻、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU、可控硅、測(cè)速霍爾以及磁數(shù)環(huán)組成，采樣電阻、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU以及可控硅串聯(lián)接入馬達(dá)的回路中，磁數(shù)環(huán)安裝于馬達(dá)轉(zhuǎn)子的頂部;采樣電阻將馬達(dá)的回路中不同大小的電流值轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電壓值，輸入馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU中，將電壓模擬量轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的數(shù)字量，控制可控硅的通斷，實(shí)現(xiàn)控制馬達(dá)的運(yùn)行與停止;并且本發(fā)明在馬達(dá)的轉(zhuǎn)子頂部安裝有磁數(shù)環(huán)，磁數(shù)環(huán)的旁邊安裝測(cè)速霍爾;磁數(shù)環(huán)隨著馬達(dá)轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速霍爾因磁數(shù)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生磁極的變化而產(chǎn)生脈沖，并將該脈沖傳送至馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU，對(duì)馬達(dá)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷。當(dāng)鉆頭鉆到較為堅(jiān)硬的巖石層時(shí)，主鉆頭上的負(fù)載逐漸增大，同時(shí)馬達(dá)的負(fù)載也隨之增大，采樣電阻上的電壓值同步增大，當(dāng)采樣電阻上的電壓值達(dá)到最大時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU控制馬達(dá)的關(guān)斷，避免鉆頭以及馬達(dá)的損壞，對(duì)兩者進(jìn)行保護(hù)。隨后馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU會(huì)控制可控硅的導(dǎo)通角度，給馬達(dá)較低的電壓值，帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭的負(fù)載依舊沒有減小時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU沒有檢測(cè)到由測(cè)速霍爾傳遞的一定數(shù)量的脈沖信號(hào)，則不會(huì)繼續(xù)給馬達(dá)供電。如此循環(huán)，在間斷的短時(shí)間持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)作用后，鉆頭上的負(fù)載逐漸減小，直至測(cè)速霍爾檢測(cè)到足夠量的脈沖并傳送至馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU，判定鉆頭以及馬達(dá)處于正常的負(fù)載范圍，完全打開可控硅的導(dǎo)通角度，向馬達(dá)提供足夠的電壓，實(shí)現(xiàn)鉆頭的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]作為優(yōu)選，采樣電阻與可控硅焊接于馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU上。
[0024]本發(fā)明中的采樣電阻以及可控硅均焊接于馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU上，該結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行持續(xù)鉆井時(shí)，過載重啟組件更為牢固，工作更為穩(wěn)定。
[0025]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造與使用成本低;在狹窄或地質(zhì)條件較復(fù)雜的鉆井環(huán)境中依舊擁有高效的造斜與鉆井效率;并且拆裝運(yùn)輸方便、使用簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用。
【附圖說明】
[0026]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2、本發(fā)明中造斜部的水平剖視圖；
[0028]圖3、本發(fā)明中造斜外筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4、本發(fā)明中造斜短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5、本發(fā)明的豎直剖面圖；
[0031]圖6、本發(fā)明造斜時(shí)的豎直剖面圖；
[0032]圖7、本發(fā)明中造斜外筒相連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8、本發(fā)明中鉆井部的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖9、本發(fā)明中過載重啟組件的原理圖。
[0035]附圖標(biāo)記列表:造斜外筒1、造斜短節(jié)2、彎曲滑動(dòng)槽3、彎曲孔4、彈性鋼筋5、內(nèi)滑動(dòng)槽6、外滑動(dòng)槽7、外滑動(dòng)板8、內(nèi)滑動(dòng)板9、限位桿10、凹槽11、拉耳卡12、鉆具外筒13、馬達(dá)14、萬向軸15、傳動(dòng)軸16、鉆頭17、旁通閥18、采樣電阻19、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU20、可控硅21、測(cè)速霍爾22、磁數(shù)環(huán)23。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0037]如圖1所示為本發(fā)明的水平剖視圖，本發(fā)明為一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，由造斜部與鉆井部組成，
[0038]如圖2為造斜部的水平剖視圖，包括如圖3所示的造斜外筒I與如圖4所示的造斜短節(jié)2。造斜外筒I為空心筒，其內(nèi)部一側(cè)沿著軸向設(shè)有彎曲滑動(dòng)槽3，并且造斜外筒I在靠近彎曲滑動(dòng)槽3的邊緣處設(shè)有柱狀的彎曲孔4;彎曲孔4中貫穿有彈性鋼筋5;造斜外筒I的頂部設(shè)有一圈凹槽11，造斜外筒I的底部設(shè)有均勻設(shè)有4個(gè)拉耳卡12;拉耳卡12與凹槽11相配合。如圖7所示，造斜外筒I進(jìn)行連接時(shí)，上部的造斜外筒I的拉耳卡12與下部的造斜外筒I頂部的凹槽11相配合，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相鄰的造斜外筒I的相連。
[0039]造斜短節(jié)2為空心柱狀，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于造斜外筒I的內(nèi)部，造斜短節(jié)2的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽;轉(zhuǎn)動(dòng)槽呈“凸”字狀，轉(zhuǎn)動(dòng)槽中配合設(shè)有限位桿10;限位桿10的一端固定有餅狀的限位盤，并配合安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)槽中；限位桿10的另一端與造斜外筒I相固定；限位桿10與造斜外筒I的固定點(diǎn)的連線經(jīng)過造斜短節(jié)2的中心;造斜短節(jié)2的兩側(cè)沿著軸向分別對(duì)稱設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)槽6與外滑動(dòng)槽7;外滑動(dòng)槽7的位置與彎曲滑動(dòng)槽3相對(duì)應(yīng)，如圖5，外滑動(dòng)槽7的上下兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外滑動(dòng)板8;外滑動(dòng)板8的末端滑動(dòng)連接于彎曲滑動(dòng)槽3中；內(nèi)滑動(dòng)槽6中配合安裝有內(nèi)滑動(dòng)板9;內(nèi)滑動(dòng)板9呈工字狀，其上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方的造斜短節(jié)2的內(nèi)滑動(dòng)槽6的中下部，下端滑動(dòng)連接于下方的造斜短節(jié)2的內(nèi)滑動(dòng)槽6中；通過此種方式內(nèi)滑動(dòng)板9將相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)2相連。
[0040]如圖6所示，本發(fā)明進(jìn)行造斜時(shí)，彈性鋼筋5對(duì)造斜外筒I進(jìn)行支撐，其中的造斜短節(jié)2隨之轉(zhuǎn)動(dòng);外滑動(dòng)板8的一端轉(zhuǎn)動(dòng)于外滑動(dòng)槽7中，另一端滑動(dòng)于彎曲滑動(dòng)槽3中；相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)2之間的內(nèi)滑動(dòng)板9的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)于上方的造斜短節(jié)2的內(nèi)滑動(dòng)槽6中，底端則在下方的造斜短節(jié)2的內(nèi)滑動(dòng)槽6中滑動(dòng)，以保持造斜短節(jié)2配合造斜外筒I進(jìn)行造斜。
[0041]如圖8所示，鉆井部包括鉆具外筒13、馬達(dá)14、萬向軸15、傳動(dòng)軸16以及鉆頭17;鉆具外筒13的頂端通過旁通閥18與最底端的造斜短節(jié)2相連;馬達(dá)14固定于鉆具外筒13中，并沿著鉆具外筒13的軸向依次連接萬向軸15與傳動(dòng)軸16;鉆頭17與傳動(dòng)軸16相固定。并且為了更好的保護(hù)鉆頭17與馬達(dá)14，馬達(dá)14的回路中還安裝有過載重啟組件;如圖9，過載重啟組件包括采樣電阻19、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU20、可控硅21、測(cè)速霍爾22以及磁數(shù)環(huán)23;采樣電阻19、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU20以及可控硅21串聯(lián)接入馬達(dá)14的回路中；采樣電阻19與可控硅21焊接于馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU20上;磁數(shù)環(huán)23安裝于馬達(dá)14的轉(zhuǎn)子頂部;測(cè)速霍爾22固定于磁數(shù)環(huán)23旁，并與馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU20相連。
[0042]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:包括造斜部與鉆井部;所述造斜部包括造斜外筒(I)與造斜短節(jié)(2);所述造斜外筒(I)為空心筒，其內(nèi)部一側(cè)沿著軸向設(shè)有彎曲滑動(dòng)槽(3)，并且造斜外筒(I)在靠近彎曲滑動(dòng)槽(3)的邊緣處設(shè)有柱狀的彎曲孔(4);所述彎曲孔(4)中貫穿有彈性鋼筋(5);所述造斜短節(jié)(2)為空心柱狀，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于造斜外筒(I)的內(nèi)部，且造斜短節(jié)(2)的兩側(cè)沿著軸向分別對(duì)稱設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)槽(6)與外滑動(dòng)槽(7);所述外滑動(dòng)槽(7)的位置與彎曲滑動(dòng)槽(3)相對(duì)應(yīng)，且外滑動(dòng)槽(7)的上下兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外滑動(dòng)板(8);所述外滑動(dòng)板(8)的末端滑動(dòng)連接于彎曲滑動(dòng)槽(3)中；所述內(nèi)滑動(dòng)槽(6)中配合安裝有內(nèi)滑動(dòng)板(9);所述內(nèi)滑動(dòng)板(9)將相鄰的兩個(gè)造斜短節(jié)(2)相連;所述鉆井部包括鉆具外筒(13)、馬達(dá)(14)、萬向軸(15)、傳動(dòng)軸(16)以及鉆頭(17);所述鉆具外筒(13)的頂端通過旁通閥(18)與最底端的造斜短節(jié)(2)相連;所述馬達(dá)(14)固定于鉆具外筒(13)中，并沿著鉆具外筒(13)的軸向依次連接萬向軸(15)與傳動(dòng)軸(16);所述鉆頭(17)與傳動(dòng)軸(16)相固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:所述內(nèi)滑動(dòng)板(9)呈工字狀，其上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上方的造斜短節(jié)(2)的內(nèi)滑動(dòng)槽(6)的中下部，下端滑動(dòng)連接于下方的造斜短節(jié)(2)的內(nèi)滑動(dòng)槽(6)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:所述造斜短節(jié)(2)的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽;所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽呈“凸”字狀，轉(zhuǎn)動(dòng)槽中配合設(shè)有限位桿(10);所述限位桿(10)的一端固定有餅狀的限位盤，并配合安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)槽中；限位桿(10)的另一端與造斜外筒(I)相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:所述限位桿(10)與造斜外筒(I)的固定點(diǎn)的連線經(jīng)過造斜短節(jié)(2)的中心。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:所述造斜外筒(I)的頂部設(shè)有一圈凹槽(11)，造斜外筒(I)的底部設(shè)有一圈拉耳卡(12);所述拉耳卡(12)與凹槽(11)相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:所述拉耳卡(12)的數(shù)量為3個(gè)或4個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于;所述馬達(dá)(14)的回路中還安裝有過載重啟組件;所述過載重啟組件包括采樣電阻(19)、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU( 20)、可控硅(21)、測(cè)速霍爾(22)以及磁數(shù)環(huán)(23);所述采樣電阻(19)、馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU(20)以及可控硅(21)串聯(lián)接入馬達(dá)(14)的回路中；所述磁數(shù)環(huán)(23)安裝于馬達(dá)(14)的轉(zhuǎn)子頂部；所述測(cè)速霍爾(22)固定于磁數(shù)環(huán)(23)旁，并與馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU(20)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于水平鉆井的分節(jié)式造斜螺桿鉆具，其特征在于:所述采樣電阻(19)與可控硅(21)焊接于馬達(dá)轉(zhuǎn)速控制CPU(20)上。
【文檔編號(hào)】E21B7/08GK205422521SQ201521024524
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】徐永和, 劉華文, 王濤
【申請(qǐng)人】鹽城市新永佳石油機(jī)械制造有限公司