專利名稱：一體式新型金屬膨脹體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一體式新型金屬膨脹體，涉及建材產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及緊固件類的建材產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及一體式新型金屬膨脹體技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
就目前的膨脹螺絲類緊固件而言，均為3片4片膨脹體的膨脹螺絲，因其結(jié)構(gòu)原因，在膨脹過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)被卡的現(xiàn)象，導(dǎo)致膨脹困難不能獲得良好的固定效果；同時，其生產(chǎn)步驟繁瑣且成本高。總之，其存在的不足、缺陷與弊端是結(jié)構(gòu)欠缺科學(xué)合理、膨脹過程中經(jīng)常出現(xiàn)被卡現(xiàn)象而導(dǎo)致固定效果差或喪失固定效果、組裝與使用均欠方便、生產(chǎn)步驟繁瑣且成本高?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗及對事業(yè)精益求精的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采取“膨脹體一體化結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本實用新型；解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。

實用新型內(nèi)容本實用新型采取“膨脹體一體化結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，由膨脹體、外錐形螺母構(gòu)成；其膨脹體的內(nèi)端段與外錐形螺母插裝連接；螺栓穿過膨脹體的外端與外錐形螺母螺紋連接；膨脹后的膨脹體與墻體上事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接。通過本實用新型達(dá)到的目的是①、采取“膨脹體一體化結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，提供“一體式新型金屬膨脹體”新產(chǎn)品。②、膨脹體一體化的設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、易于加工制作而省工省時且成本低。③、方便安裝與使用，尤其在使用過程中的膨脹效果萬無一失而緊固效果好。④、通過本實用新型，改變已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端。⑤、使本實用新型的使用簡單易行、快捷方便、效果穩(wěn)定可靠、便于廣泛推廣應(yīng)用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種一體式新型金屬膨脹體，由膨脹體、外錐形螺母構(gòu)成；所述一體式新型金屬膨脹體，其膨脹體的內(nèi)端段與外錐形螺母插裝連接。所述的一體式新型金屬膨脹體，所述膨脹體為外端呈圓環(huán)形及中間段呈兩個鏡像結(jié)構(gòu)的半圓管扣合成一個圓管且內(nèi)端段所述的半圓管兩側(cè)設(shè)置有三角形豁口的結(jié)構(gòu)，所述外錐形螺母為外形呈錐形的螺母狀結(jié)構(gòu)。所述的一體式新型金屬膨脹體，螺栓穿過所述膨脹體的外端與所述外錐形螺母螺紋連接。所述的一體式新型金屬膨脹體，膨脹后的所述膨脹體與墻體上事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接。本實用新型的工作過程與工作原理是正如說明書附圖所示，其膨脹體的內(nèi)端段與外錐形螺母插裝連接；螺栓穿過膨脹體的外端與外錐形螺母螺紋連接，從而構(gòu)成一個整體，將該整體插裝在事先設(shè)置的圓孔中，對螺栓與外錐形螺母實施螺紋緊固的操作，由于螺栓與外錐形螺母的連接，將外錐形螺母的椎度拉入膨脹體的圓筒中，膨脹體的圓筒自然被迫漲大，即迫使膨脹體逐步膨脹，膨脹后的膨脹體形成與墻體或物體上生根的效果，從而達(dá)到生根的目的，膨脹后的膨脹體與事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接，從而獲得緊固的目的與效果。本實用新型的工作過程與工作原理極為簡單，在使用本實用新型的時候，只使用通常使用的扳手即可，不需要任何其他專用工具。本實用新型的應(yīng)用范圍廣泛，可應(yīng)用于基材、混凝土、建筑墻磚、鋼結(jié)構(gòu)、天然硬石質(zhì)材產(chǎn)品等各行各業(yè)的產(chǎn)品安裝，如消防器材、電子電器固定、機(jī)電、路燈、鋁材、五金、建筑、衛(wèi)浴潔具、支承板、托架、欄桿、窗、門、支架、吊架、等安裝吊掛物品鎖定或緊固。由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案；由于本實用新型采取“膨脹體一體化結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技木；由于本實用新型由膨脹體、外錐形螺母構(gòu)成，其膨脹體的內(nèi)端段與外錐形 螺母插裝連接，螺栓穿過膨脹體的外端與外錐形螺母螺紋連接，膨脹后的膨脹體與墻體上事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接。使得本實用新型與已有的公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，從而獲得的有益效果是I、由于本實用新型采取了 “膨脹體一體化結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，從而提供了 “ 一體式新型金屬膨脹體”新產(chǎn)品。2、由于本實用新型膨脹體一體化的設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、易于加工制作而省エ省時且成本低。3、由于本實用新型采取了對膨脹體一體化的整體設(shè)計，使得本實用新型相對于已有的公知技術(shù)與現(xiàn)狀來說，方便安裝與使用，尤其在使用過程中的膨脹效果萬無一失而緊固效果好。4、通過本實用新型，改變了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端。5、本實用新型的使用簡單易行、快捷方便、效果穩(wěn)定可靠、可在各行各業(yè)對各種狀況實施固定的實施、便于廣泛推廣應(yīng)用。

圖I為本實用新型具體實施方式
中膨脹體在展開狀態(tài)下的側(cè)視示意圖。圖2為本實用新型具體實施方式
中膨脹體在展開狀態(tài)下的主視示意圖。圖3為本實用新型具體實施方式
中膨脹體在展開狀態(tài)下的俯視示意圖。圖4為本實用新型具體實施方式
中膨脹體的立體示意圖。圖5為本實用新型具體實施方式
中外錐形螺母的主視示意圖。圖6為本實用新型具體實施方式
中外錐形螺母的主視剖面示意圖。圖7為本實用新型具體實施方式
中外錐形螺母的立體示意圖。圖8為本實用新型具體實施方式
的立體示意圖。圖中的標(biāo)號1、膨脹體，2、外錐形螺母。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖1、2、3、4、5、6、7>8所示ー種一體式新型金屬膨脹體，由膨脹體I、外錐形螺母2構(gòu)成；[0029]所述一體式新型金屬膨脹體，其膨脹體I的內(nèi)端段與外錐形螺母(2)插裝連接。所述的一體式新型金屬膨脹體，所述膨脹體I為外端呈圓環(huán)形及中間段呈兩個鏡像結(jié)構(gòu)的半圓管扣合成一個圓管且內(nèi)端段所述的半圓管兩側(cè)設(shè)置有三角形豁口的結(jié)構(gòu)，所述外錐形螺母2為外形呈錐形的螺母狀結(jié)構(gòu)。所述的一體式新型金屬膨脹體，螺栓穿過所述膨脹體I的外端與所述外錐形螺母2螺紋連接。所述的一體式新型金屬膨脹體，膨脹后的所述膨脹體I與墻體上事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接。以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)普通技術(shù)人員均可順暢地實施；但在不脫離本實用新型技術(shù)方案而作出演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種一體式新型金屬膨脹體，其特征在于由膨脹體(I)、外錐形螺母(2)構(gòu)成；所述一體式新型金屬膨脹體，其膨脹體(I)的內(nèi)端段與外錐形螺母(2)插裝連接，螺栓穿過所述膨脹體(I)的外端與所述外錐形螺母(2)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式新型金屬膨脹體，其特征在于所述膨脹體(I)為外端呈圓環(huán)形及中間段呈兩個鏡像結(jié)構(gòu)的半圓管扣合成一個圓管且內(nèi)端段所述的半圓管兩側(cè)設(shè)置有三角形豁口的結(jié)構(gòu)，所述外錐形螺母(2)為外形呈錐形的螺母狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式新型金屬膨脹體，其特征在于膨脹后的所述膨脹體(I)與墻體上事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接。
專利摘要本實用新型一體式新型金屬膨脹體涉及緊固件類的建材產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。采取“膨脹體一體化結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，由膨脹體、外錐形螺母構(gòu)成；其膨脹體的內(nèi)端段與外錐形螺母插裝連接；螺栓穿過膨脹體的外端與外錐形螺母螺紋連接；膨脹后的膨脹體與墻體上事先設(shè)置的圓孔壁以擠壓且鑲嵌的方式相連接。用于對物體的固定。膨脹體一體化一體化設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、制作省工省時成本低、便于安裝與使用、可在各行各業(yè)對各種狀況實施固定的實施、連接牢固、效果穩(wěn)定可靠、解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
文檔編號F16B13/06GK202381476SQ20112044886
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者陳曉軍 申請人:蘇州市弘力五金有限公司