專利名稱：半錐面形板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閘閥，尤其涉及一種半錐面形板閘閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的平板閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、控制機(jī)構(gòu)及密封件組成，其中密封件又由注脂機(jī)構(gòu)、自動(dòng)壓密封機(jī)構(gòu)及填料機(jī)構(gòu)等組成，在閥體的外部前后還各裝有一套密封脂的壓入補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。這種閘閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、質(zhì)量重，還不宜在溫度偏低、介質(zhì)不清潔等工況之中使用。因?yàn)榄h(huán)境溫度偏低時(shí)密封脂的濃度增大，所需的壓力也增大，如果壓入補(bǔ)償機(jī)構(gòu)與密封脂的壓力差值達(dá)不到所設(shè)計(jì)的推動(dòng)缸內(nèi)活塞的力度，密封脂就進(jìn)不了閥門的密封位置，從而導(dǎo)致不能密封，發(fā)生泄露事故。這時(shí)只有靠人用工具旋轉(zhuǎn)閥體外的密封盒壓蓋，將密封脂強(qiáng)制壓入間板環(huán)形槽中，或用高壓油槍將密封脂注入而實(shí)現(xiàn)密封，閥門每關(guān)一次，就需要人工壓入一次，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，閥體外部設(shè)置的兩個(gè)壓入補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，若因制造精度不良，或用的次數(shù)稍多，止回鋼球磨損后也容易造成泄露。而且，由于這種閘閥僅靠密封脂來實(shí)現(xiàn)密封，在化工、電力、煉油、自來水等行業(yè)的一些管道系統(tǒng)中不能使用，使用范圍小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種半錐面形板閘閥，以解決現(xiàn)有半錐面形板閘閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易泄露，以及應(yīng)用范圍窄的問題。為解決上述問題，木實(shí)用新型所述的半錐面形板閘閥，包括閥體、閘板、閥桿、轉(zhuǎn)輪及閥蓋，閥體上設(shè)有介質(zhì)通道及間板導(dǎo)程腔，間板為半錐面形板，即間板的迎介質(zhì)面為平面，與閥體相配的其余面為錐面，閘板中空，閥蓋固定在閥體的端面上，閥桿的一端與轉(zhuǎn)輪固連，另一端穿過閥蓋進(jìn)入閥體的閘板導(dǎo)程腔中與閘板螺紋連接，閥蓋由上閥蓋和下閥蓋組成，其中下閥蓋固定在閥體前端面上，并在它們的貼合面之間設(shè)有隱性密封墊，下閥蓋的端面開有凹槽，該凹槽中設(shè)有隱性密封圈；上閥蓋固定在下閥蓋端面上，并在它們的貼合面之間設(shè)有”0”形密封圈，上閥蓋9與閥桿5之間設(shè)有”0”形密封圈；閥桿上設(shè)有環(huán)形定位臺(tái)階，環(huán)形定位臺(tái)階位于隱性密封圈15與上閥蓋之間。本實(shí)用新型去掉傳統(tǒng)半錐面形板閘閥中的各種密封油脂機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)和其它密封副，將閥蓋分為上閥蓋和下閥蓋兩部分并在下閥蓋與閥體前端面之間、下閥蓋與上閥蓋之間以及上閥蓋與閥桿之間層層設(shè)置密封圈或密封墊，使各貼合面密封可靠，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，使閘閥的體積減小，重量減輕，降低了制造成本。使用時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪就可通過閥桿帶動(dòng)閘板前進(jìn)或后退，從而打開或關(guān)閉閘閥，操作更簡(jiǎn)便。由于不再采用油脂密封， 因而可應(yīng)用在化工、電力、煉油、自來水等行業(yè)，使其應(yīng)用范圍更廣。本實(shí)用新型的有益效果是密封可靠，操作方便，應(yīng)用范圍廣，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，可降低制造成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中雙頭螺柱1 堵溢頭2 閥體3 閘板4 迎介質(zhì)面如閥桿5 環(huán)形定位臺(tái)階fe隱性密封墊6 圓柱頭內(nèi)六角螺栓7下閥蓋8上閥蓋9 “0”形密封圈10 ”0”形密封環(huán)11轉(zhuǎn)輪12六角頭螺栓13圓柱頭內(nèi)六角螺栓14隱性密封圈15介質(zhì)通道16間板導(dǎo)程腔1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1所示，閥體3上設(shè)有介質(zhì)通道16及閘板導(dǎo)程腔17，閘板導(dǎo)程腔17的內(nèi)徑大于閘板4大頭端的外徑，閘板4為半錐面形板，即閘板4的迎介質(zhì)面如為平面，與閥體3 相配的其余面為錐面，閘板4中空，閥桿5的一端與轉(zhuǎn)輪12通過六角頭螺栓13固連，另一端穿過由上閥蓋9和下閥蓋8組成的閥蓋后進(jìn)入閥體3的閘板導(dǎo)程腔17中與閘板4螺紋連接。下閥蓋8用圓柱頭內(nèi)六角螺栓7固定在閥體3的前端面上，并在它們的貼合面之間設(shè)有1穩(wěn)性密封墊6。下閥蓋8的端面開有一凹槽，該凹槽中設(shè)有隱性密封圈15。上閥蓋 9用圓柱頭內(nèi)六角螺栓14固定在下閥蓋8端面上，并在它們的貼合面之間設(shè)有”0”形密封圈10，上閥蓋9與閥桿5之間設(shè)有” 0”形密封環(huán)11。閥桿5上設(shè)有環(huán)形定位臺(tái)階5a，該環(huán)形定位臺(tái)階如位于隱性密封圈15與上閥蓋9之間。從圖1還可看出在閥體3后端的漏水孔處螺紋連接有堵溢頭2，即可適時(shí)減壓， 又可定時(shí)進(jìn)行排污。圖中閥體3兩側(cè)的雙頭螺柱1用來連接兩接頭管道的法蘭盤。
權(quán)利要求1.一種半錐面形板閘閥，包括閥體(3)、閘板(4)、閥桿(5)、轉(zhuǎn)輪(12)及閥蓋，閥體(3) 上設(shè)有介質(zhì)通道(16)及閘板導(dǎo)程腔(17)，閘板(4)為半錐面形板，即閘板的迎介質(zhì)面 (4a)為平面，與閥體(3)相配的其余面為錐面，閘板⑷中空，閥蓋固定在閥體(3)的端面上，閥桿(5)的一端與轉(zhuǎn)輪(12)固連，另一端穿過閥蓋進(jìn)入閥體(3)的閘板導(dǎo)程腔(17)中與閘板(4)螺紋連接，其特征是閥蓋由上閥蓋(9)和下閥蓋(8)組成，其中下閥蓋(8)固定在閥體C3)前端面上，并在它們的貼合面之間設(shè)有隱性密封墊(6)，一下閥蓋(8)的端面開有凹槽，該凹槽中設(shè)有隱性密封圈(15)；上閥蓋(9)固定在下閥蓋(8)端面上，并在它們的貼合面之間設(shè)有”0”形密封圈(10)，上閥蓋(9)與閥桿(5)之間設(shè)有”0”形密封環(huán)(11)； 閥桿( 上設(shè)有環(huán)形定位臺(tái)階( )，環(huán)形定位臺(tái)階(5a)位于隱性密封圈(1 與上閥蓋(9) 之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半錐面形板間閥，其特征是在閥體C3)后端的漏水孔處螺紋連接有堵溢頭(2)。
專利摘要一種半錐面形板閘閥，閘板(4)為半錐面形板，即它的迎介質(zhì)面(4a)為平面，與閥體(3)相配的其余面為錐面，閥桿(5)的一端與轉(zhuǎn)輪12固連，另一端穿過由上閥蓋(9)和下閥蓋(8)組成的閥蓋后進(jìn)入閥體(3)中與閘板(4)螺紋連接。下閥蓋(5)固定在閥體(3)端面上，在它們的貼合面間有隱性密封墊(6)。下閥蓋(8)的端面開有凹槽，該凹槽中有隱性密封圈(15)。上閥蓋(9)固定在下閥蓋(8)端面上，在它們的貼合面間有”O(jiān)”形密封圈(10)。閥桿(5)上的環(huán)形定位臺(tái)階(5a)位于隱性密封圈(15)與上閥蓋(9)之間。本實(shí)用新型密封可靠，操作方便，應(yīng)用范圍廣，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，可降低制造成本。
文檔編號(hào)F16K3/12GK202280857SQ20112043349
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者朱晉鋒 申請(qǐng)人:朱晉鋒