專利名稱：一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，屬于機(jī)械制造和應(yīng)用領(lǐng)域，涉及直線導(dǎo)軌，適用于IT業(yè)和工業(yè)自動化行業(yè)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前被廣泛使用的滾珠直線導(dǎo)軌，其結(jié)構(gòu)為整塊鋼質(zhì)導(dǎo)軌體，與滾珠接觸的精密滾道直接在鋼質(zhì)導(dǎo)軌體上加工，因此這種形式的直線導(dǎo)軌會存在以下缺點I.材料成本高導(dǎo)軌體上的軌道面需要具有高精度、高硬度、高耐磨的性能要求，因此整個導(dǎo)軌需要使用較多價格昂貴的高合金鋼如軸承鋼等材料制造。2.制造工藝復(fù)雜，加工成本高為了提供高精度高硬度的軌道面，體積較大的鋼質(zhì)導(dǎo)軌在加工過程中需進(jìn)行復(fù)雜的熱處理工藝，在最后還需要對軌道面進(jìn)行精密研磨。因此這種導(dǎo)軌整體造價較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊兩部分，其特征在于所述導(dǎo)軌部分包括導(dǎo)軌基體(I)和滾道(2)，導(dǎo)軌基體I兩側(cè)設(shè)有符合滾道(2)形狀的凹槽(BI);所述滑塊(3)內(nèi)設(shè)有可循環(huán)工作的滾珠4。本實用新型的優(yōu)點是使用大量鋁合金型材代替價格昂貴的高合金鋼料，使材料成本大幅降低；使用簡單的圓柱形滾道與精密鋁合金型材基體組裝成導(dǎo)軌，使加工工藝特別是軌道面的熱處理和研磨工藝變得異常簡單；大量的鋁合金代替鋼材，使整體重量變得很輕。
圖I是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)立體圖；圖2是導(dǎo)軌部分的端面圖；圖3是滑塊與導(dǎo)軌結(jié)合的端面圖；圖4是滾珠與滾道的三種接觸形式；圖5是現(xiàn)有的全鋼質(zhì)四列式滾珠直線導(dǎo)軌副的端面圖。
具體實施方式
一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，如圖I所示，設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊兩部分，其特征在于所述導(dǎo)軌部分包括導(dǎo)軌基體(I)和滾道(2)，如圖(2)所示，導(dǎo)軌基體(I)兩側(cè)設(shè)有符合滾道(2)形狀的凹槽(BI);所述滑塊(3)內(nèi)設(shè)有可循環(huán)工作的滾珠(4)。所述導(dǎo)軌基體(I)為鋁合金材質(zhì)，滾道(2)為高硬度特種鋼材，如圖2。所述滾道(2)鑲嵌在導(dǎo)軌基體(I)兩側(cè)的凹槽(BI)內(nèi)。所述滾道(2)只有兩條。[0018]所述滑塊中的滾珠(4)對滾道(2)形成夾持角度接觸，兩側(cè)的四列滾珠可使滑塊準(zhǔn)確的定位在導(dǎo)軌上，如圖3。如圖4所示，所述滾道(2)的截面形狀可以是與滾珠(4)點接觸的圓形的，也可以是與滾珠(4)面接觸的帶圓弧凹槽(Al)形式的，還可以是與滾珠(4)雙面接觸的帶有雙圓弧哥德式溝槽(A2)形式的。所述滑塊(3)可直接使用如圖5所示的現(xiàn)有全鋼質(zhì)四列式直線導(dǎo)軌副中的標(biāo)準(zhǔn)滑塊。綜上所述，本實用新型提供了一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊兩部分，其中導(dǎo)軌部分包括導(dǎo)軌基體和滾道，導(dǎo)軌基體兩側(cè)設(shè)有符合滾道形狀的凹槽；導(dǎo)軌基體為鋁合金材質(zhì)，滾道為高硬度特種鋼材制成的高精度圓柱形，鑲嵌在導(dǎo)軌基體兩側(cè)的凹槽中?；瑝K部分可使用現(xiàn)有的全鋼質(zhì)四列式直線導(dǎo)軌副中的標(biāo)準(zhǔn)滑塊。內(nèi)設(shè)有可循環(huán)工作的滾珠?；瑝K中每側(cè)的兩列滾珠與滾道接觸并可在其上循環(huán)滾動，兩側(cè)的四列滾珠可構(gòu)成滑塊與導(dǎo)軌的可滑動定位結(jié)構(gòu)。 由于本實用新型可制作出多種接觸形式，也就是說，同樣規(guī)格的滑塊可選擇不同的運(yùn)動速度和承載能力，因此本實用新型可為用戶提供更為靈活的可選產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊兩部分，其特征在于所述導(dǎo)軌部分包括導(dǎo)軌基體(I)和滾道(2)，導(dǎo)軌基體(I)兩側(cè)設(shè)有符合滾道(2)形狀的凹槽(BI);所述滑塊(3)內(nèi)設(shè)有可循環(huán)工作的滾珠(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，其特征在于所述導(dǎo)軌基體(I)為鋁合金材質(zhì)，滾道(2 )為高硬度特種鋼材。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，其特征在于所述滾道(2)鑲嵌在導(dǎo)軌基體(I)兩側(cè)的凹槽(BI)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，其特征在于所述滾道(2)只有兩條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，其特征在于所述滑塊中的滾珠(4)對滾道(2)形成夾持角度接觸，兩側(cè)的四列滾珠可使滑塊準(zhǔn)確的定位在導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，其特征在于所述滾道(2)的截面形狀可以是與滾珠(4)點接觸的純圓形的，也可以是與滾珠(4)面接觸的帶圓弧凹槽(Al)形式的，還可以是與滾珠(4)雙面接觸的帶有雙圓弧哥德式溝槽(A2)形式的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，其特征在于所述滑塊(3)可直接使用現(xiàn)有的全鋼質(zhì)四列式直線導(dǎo)軌副中的標(biāo)準(zhǔn)滑塊。
專利摘要本實用新型提供一種鋁基鋼滾道滾珠直線導(dǎo)軌副，屬于機(jī)械制造和應(yīng)用領(lǐng)域，設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊兩部分，其中導(dǎo)軌部分包括導(dǎo)軌基體和滾道，導(dǎo)軌基體兩側(cè)設(shè)有符合滾道形狀的凹槽；滑塊部分可直接使用現(xiàn)有的全鋼質(zhì)四列式直線導(dǎo)軌副中的標(biāo)準(zhǔn)滑塊，滑塊內(nèi)設(shè)有可循環(huán)工作的滾珠。導(dǎo)軌基體為鋁合金材質(zhì)，滾道為高硬度特種鋼材制成的高精度圓柱形，鑲嵌在導(dǎo)軌基體兩側(cè)的凹槽中?；瑝K中每側(cè)的兩列滾珠與滾道接觸并可在其上循環(huán)滾動，兩側(cè)的四列滾珠可構(gòu)成滑塊與導(dǎo)軌的可滑動定位結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16C29/04GK202579652SQ20112041509
公開日2012年12月5日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者丁太虎 申請人:威海利奧泰儆自動化設(shè)備有限公司