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拉式變節(jié)流液壓阻尼器的制作方法

文檔序號:5778324閱讀:297來源:國知局
專利名稱:拉式變節(jié)流液壓阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
拉式變節(jié)流液壓阻尼器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種拉式變節(jié)流液壓阻尼器,屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]在沖擊能量較大的場合,采用機(jī)械彈簧式阻尼器吸收能力差,且反彈力過大。因此,液壓阻尼器作為能量的緩沖設(shè)備受到越來越多的青睞,因為液壓阻尼器可將90%以上的沖擊能量通過節(jié)流孔吸收并轉(zhuǎn)化為油液的熱能并散發(fā)掉,緩沖效率和衰減系數(shù)都比傳統(tǒng)的緩沖器大為提高。國內(nèi)現(xiàn)有的液壓阻尼器,均采用的是收縮式液壓阻尼,在使用中往往會受到部件安裝的局限。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是想提供一種改進(jìn)的液壓阻尼器一拉式變節(jié)流液壓阻尼器, 該阻尼器能克服現(xiàn)有的收縮式液壓阻尼存在的缺陷,使用方便。[0004]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的所采用的技術(shù)方案是一種拉式變節(jié)流液壓阻尼器,其結(jié)構(gòu)特點是它含有缸筒、活塞、活塞桿,活塞桿安裝在缸筒的內(nèi)孔內(nèi),活塞套在活塞桿上,并通過螺母鎖定,在缸筒的內(nèi)孔前端與活塞的頂部之間設(shè)有無桿油腔,在無桿油腔內(nèi)設(shè)有浮動活塞,活塞的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞及含有阻尼間隙的阻尼堵,阻尼彈簧的內(nèi)圈套在阻尼塞上,回油彈簧的內(nèi)圈套在鋼球上,另一端則固定在回油螺堵上,阻尼堵則與活塞內(nèi)孔螺紋連接在一起,將阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞固定在活塞內(nèi)孔中,缸筒內(nèi)孔與活塞桿之間設(shè)有有桿油腔,在有桿油腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧,有桿油腔前端設(shè)有導(dǎo)向套,復(fù)位彈簧與導(dǎo)向套相連接。[0005]在活塞桿的前端設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承,以便于連接。[0006]在缸筒的前端還裝有微型消聲器,用于減少噪音。[0007]本實用新型在缸筒的內(nèi)孔前端的無桿油腔內(nèi)設(shè)有浮動活塞,這樣可以避免當(dāng)活塞桿被拉出時,無桿油腔容積增大,油液不能完全充滿,而造成的吸空現(xiàn)象,通過空氣推動浮動活塞,無桿油腔容積變小,油液完全充滿油腔,從而避免吸空現(xiàn)象?;钊膬?nèi)孔中裝有阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞及阻尼堵,阻尼彈簧的內(nèi)圈套在阻尼塞上,回油彈簧的內(nèi)圈套在鋼球上,阻尼堵則與活塞內(nèi)孔螺紋連接在一起,將阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞固定在活塞內(nèi)孔中,因此,當(dāng)活塞桿拉出時,有桿油腔內(nèi)的油液能通過阻尼小孔緩慢流到無桿油腔,吸收沖洗能量;而在缸筒內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧,有桿油腔前端設(shè)有導(dǎo)向套,復(fù)位彈簧與導(dǎo)向套連接,這樣,當(dāng)緩沖結(jié)束后,彈簧復(fù)位,無桿油腔內(nèi)的油液抵抗回油彈簧的彈力,打開鋼球,快速流到有桿油腔,活塞桿縮回。[0008]本實用新型是利用流體流動的粘性阻尼作用,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能和熱能,用來延長沖擊負(fù)荷的作用時間,吸收并轉(zhuǎn)化沖擊能量。本實用新型在使用過程中,當(dāng)正行程時,活塞桿被拉出時,有桿油腔內(nèi)的油液通過活塞上的阻尼間隙緩慢流向無桿油腔,復(fù)位彈簧同時被壓縮,儲存能量,油液在運動過程中通過阻尼間隙受到的阻力很大,油液摩擦生熱,將功量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎纳?;?dāng)反行程時,被壓縮的彈簧回彈,無桿油腔的油液打開鋼球,流向有桿油腔,活塞桿縮回。本實用新型通過彈簧存儲能量,吸收和消散能量則通過油液以一定的控制速度流經(jīng)阻尼間隙節(jié)流阻尼實現(xiàn),而阻尼間隙的流經(jīng)油液的面積依據(jù)沖擊速度而變化,沖擊速度快,油液面積大,抗力??;沖擊速度慢,油液面積小,抗力大,從而提高緩沖效率,降低阻尼抗力。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,使用方便。


[0009]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述,然而所述的實施例不應(yīng)以限制的方式解釋。[0011]由圖1可以看出,本實用新型含有缸筒1、活塞4、活塞桿13,活塞桿13安裝在缸筒 1的內(nèi)孔內(nèi),活塞4則套在活塞桿13上,并通過螺母11鎖定,在缸筒1的內(nèi)孔前端與活塞4 的頂部之間形成無桿油腔25,在無桿油腔25內(nèi)設(shè)有浮動活塞3,活塞4的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧5、鋼球6、回油彈簧7、阻尼塞8及含有阻尼間隙對的阻尼堵9,阻尼彈簧5的內(nèi)圈套在阻尼塞8上,回油彈簧7的內(nèi)圈套在鋼球6上,另一端則固定在回油螺堵10上,阻尼堵8則與活塞4的內(nèi)孔螺紋連接在一起,將阻尼彈簧5、鋼球6、回油彈簧7、阻尼塞8固定在活塞4 內(nèi)孔中,缸筒1內(nèi)孔與活塞桿13之間形成有桿油腔沈,在有桿油腔沈內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧12, 有桿油腔26前端設(shè)有導(dǎo)向套15,復(fù)位彈簧12與導(dǎo)向套15相連接。在活塞桿13的前端設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承18。[0012]缸筒1與導(dǎo)向套15采用螺紋連接,采用樂泰242膠鎖固,將浮動活塞3、活塞4、 阻尼彈簧5、鋼球6、回油彈簧7、阻尼塞8、阻尼堵9、回油螺堵10、螺母11、復(fù)位彈簧12、 活塞桿13、檔套14封閉在缸筒1的內(nèi)孔中,活塞4的內(nèi)孔套在活塞桿13上,通過7級間隙配合,保證兩者的同軸精度,并通過螺母11進(jìn)行鎖固,保證軸向無竄動;浮動活塞3在缸筒 1的內(nèi)孔前端與活塞4的頂部之間形成的無桿油腔25中浮動;阻尼彈簧5的內(nèi)圈套在阻尼塞8上,回油彈簧7的內(nèi)圈套在鋼球6上,阻尼堵9與活塞4螺紋連接,將阻尼彈簧5、阻尼塞8、鋼球6、回油彈簧7固定在活塞4的內(nèi)孔中;在缸筒1的前端還裝有微型消聲器2,微型消聲器2與缸筒1用螺紋連接,采用樂泰242膠鎖固;螺母11與活塞桿13采用螺紋連接。復(fù)位彈簧12的內(nèi)圈套在螺母11及導(dǎo)向套15上,導(dǎo)向套15與缸筒1采用螺紋連接,用樂泰242膠鎖固;桿端關(guān)節(jié)軸承18與活塞桿13采用螺紋連接,通過鎖緊螺母16、鎖緊墊片 17鎖固;防塵圈19、0形圈20及0形圈21為橡膠件,利用材料的彈性套在導(dǎo)向套15的溝槽四-1、29-2、四-3中,將油液密封在缸筒1的內(nèi)腔里,防止油液外漏;0形圈22套在活塞桿 13的溝槽觀中,阻止有桿油腔內(nèi)的油液的泄漏;0形圈23套在浮動活塞3的溝槽30中,阻止無桿油腔內(nèi)油液的泄漏。
權(quán)利要求1.一種拉式變節(jié)流液壓阻尼器,其特征是它含有缸筒(1)、活塞(4)、活塞桿(13),活塞桿(13)安裝在缸筒(1)的內(nèi)孔內(nèi),活塞(4)套在活塞桿(13)上,并通過螺母(11)鎖定,在缸筒(1)的內(nèi)孔前端與活塞(4)的頂部之間設(shè)有無桿油腔(25),在無桿油腔(25)內(nèi)設(shè)有浮動活塞(3),活塞(4)的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧(5)、鋼球(6)、回油彈簧(7)、阻尼塞(8)及含有阻尼間隙(24)的阻尼堵(9),阻尼彈簧(5)的內(nèi)圈套在阻尼塞(8)上,回油彈簧(7)的內(nèi)圈套在鋼球(6)上,另一端則固定在回油螺堵(10)上,阻尼堵(9)則與活塞(4)內(nèi)孔螺紋連接在一起,將阻尼彈簧(5)、鋼球(6)、回油彈簧(7)、阻尼塞(8)固定在活塞(4)的內(nèi)孔中,缸筒(1)內(nèi)孔與活塞桿(13)之間設(shè)有有桿油腔(26),在有桿油腔(26)內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(12), 有桿油腔(26)前端設(shè)有導(dǎo)向套(15),復(fù)位彈簧(12)與導(dǎo)向套(15)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉式變節(jié)流液壓阻尼器,其特征是在缸筒(1)的前端裝有微型消聲器(2)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的拉式變節(jié)流液壓阻尼器,其特征是在活塞桿(13)的前端設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種拉式變節(jié)流液壓阻尼器,它是在缸筒(1)的內(nèi)孔前端與活塞(4)的頂部之間設(shè)有無桿油腔(25),在無桿油腔內(nèi)設(shè)有浮動活塞(3),活塞的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧(5)、鋼球(6)、回油彈簧(7)、阻尼塞(8)及含有阻尼間隙(24)的阻尼堵(9),阻尼彈簧的內(nèi)圈套在阻尼塞上,回油彈簧的內(nèi)圈套在鋼球上,另一端則固定在回油螺堵(10)上,阻尼堵則與活塞內(nèi)孔螺紋連接在一起,缸筒內(nèi)孔與活塞桿(13)之間設(shè)有有桿油腔(26),在有桿油腔(26)內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(12),有桿油腔前端設(shè)有導(dǎo)向套(15),復(fù)位彈簧與導(dǎo)向套(15)相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,使用方便。
文檔編號F16F9/34GK202251616SQ20112035612
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者武光玉, 王華安, 王金輝 申請人:煙臺航空液壓控制公司
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