專利名稱：一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭。
背景技術(shù)：
目前，公知的水龍頭其本體構(gòu)造通常都是一體式的，即本體外殼與內(nèi)部水路是由金屬材料一體式制成，水由進(jìn)水管路流入經(jīng)金屬本體，閥芯后由金屬的出水管流出。整個(gè)水流通道都與金屬物質(zhì)(銅，鐵，鋅)接觸。1、由于金屬與水接觸再加上管路和水中的氣體， 金屬水流通道易生銹，易析出重金屬--鉛、硫及金屬電鍍時(shí)的殘留物質(zhì)等，由此流出的生活用水、洗漱用水、飲用水給人們的健康生活帶來了安全隱患；2、由于水流經(jīng)的都是金屬管路，在通熱水時(shí)，由于金屬導(dǎo)熱快造成熱能損失，當(dāng)是燙水時(shí)，水龍頭外殼還會(huì)在人不小心碰上時(shí)燙傷皮膚，也給使用者尤其是老人、小孩帶來了燙傷的安全隱患。目前市場上也有不使用金屬材料的一體式設(shè)計(jì)的水龍頭本體，即其本體是采用塑膠制成，雖然在水流通道中不會(huì)有有害重金屬的析出，但是通常這類水龍頭本體為了電鍍的需要，會(huì)采用塑膠ABS，而塑膠ABS其強(qiáng)度不夠，且表面硬度差易刮傷，不耐用。另外在冷熱水的循環(huán)沖擊使用下，外部電鍍層容易脫落影響美觀。當(dāng)然目前也有分體式本體設(shè)計(jì)，將外殼和內(nèi)部水路分開，但這種分體式本體的外殼和內(nèi)部水路仍舊是由金屬材料制成，只是可以減少金屬材料的使用，降低本體的成本以及重量而已，仍舊不能改善以上金屬材料本體的缺陷。并且這種分體結(jié)構(gòu)上不穩(wěn)固，沒有全方位固定，會(huì)導(dǎo)致水龍頭連接強(qiáng)度不夠而漏水。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭， 將水龍頭本體分成外形件和內(nèi)芯水路兩部分。本體外形件采用金屬或者高強(qiáng)度塑膠材料制成，可以滿足本體的強(qiáng)度、硬度、電鍍等性能要求及與各連接部分的連接強(qiáng)度要求；高強(qiáng)度塑膠注塑成型外形件可以在原料中加入各種色母做成各種顏色，通過拋光、噴丸或者噴砂做成磨砂亞光面，在該外形件噴丸磨砂亞光面上刻印或者彩印上漂亮美觀的圖案，給人以美好的感覺，使水龍頭更加美觀、高檔，并且磨砂亞光面上觸摸時(shí)不留指紋，清理清潔方便。 外形件是筒形外殼，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)芯水路的全面包裹，對內(nèi)芯水路全方位保護(hù)。內(nèi)芯水路由塑芯水路和金屬接管鑲嵌件注塑成一體結(jié)構(gòu)或者是多個(gè)塑芯水路通過密封組合而成，塑芯水路采用工程塑料P0M、PA、PP0、PET、PPS、PP、PE等注塑成型，塑膠選材符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對人沒有傷害。其中金屬接管鑲嵌件為銅或者不銹鋼材質(zhì)，保證連接強(qiáng)度的要求。內(nèi)芯水路具有水龍頭本體的水路功能及與外接進(jìn)水管的連接功能和閥芯安裝位功能。內(nèi)芯水路的凸筋，外圓壁和定位面與外形件的內(nèi)圓壁及內(nèi)壁平面互為支撐和定位。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄以及安裝螺桿組件，其特征在于所述的本體包括外形件、內(nèi)芯水路、底板以及本體壓合件， 所述的外形件上設(shè)有具有內(nèi)螺紋的出水管連接孔、具有內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔以及本體壓合孔；所述的內(nèi)芯水路設(shè)置在外形件內(nèi)，所述的內(nèi)芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接進(jìn)水管連接孔和出水管連接孔，所述的外接進(jìn)水管連接孔與外接進(jìn)水管相連接， 出水管連接孔與出水管連接；所述的接管嵌件分別設(shè)置在內(nèi)芯水路的外接進(jìn)水管連接孔上部，其中所述的外形件內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁定位平面，內(nèi)芯水路上設(shè)有止轉(zhuǎn)平面，外形件上的內(nèi)壁定位平面應(yīng)能與內(nèi)芯水路上的止轉(zhuǎn)平面對齊貼合實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)功能；所述的外形件的內(nèi)壁閥芯安裝孔下部位置設(shè)有定位面，所述的塑芯水路上端面設(shè)有定位部，塑芯水路上端面設(shè)置的定位部與外形件上設(shè)置的定位面應(yīng)能相互貼平實(shí)現(xiàn)軸向定位；所述的底板上設(shè)有過孔和螺紋孔以及定位孔，所述的內(nèi)芯水路下端面上設(shè)有定位腳，該定位腳與底板上設(shè)置的定位孔之間構(gòu)成孔軸間隙配合，將底板上的定位孔對準(zhǔn)內(nèi)芯水路上的定位腳插入貼平；所述的塑芯水路上設(shè)置定位外徑和加強(qiáng)筋外徑，塑芯水路上的定位外徑及加強(qiáng)筋外徑插入貼合在外形件的定位內(nèi)圓壁內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多處支撐和定位功能。所述的底板是金屬材質(zhì)制成，可以保證水龍頭的安裝強(qiáng)度要求。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案是一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄以及安裝螺桿組件，其特征在于所述的本體包括外形件、內(nèi)芯水路、底板以及本體壓合件， 所述的外形件上設(shè)有具有限位內(nèi)螺紋孔的出水管連接孔，具有閥芯壓緊內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔以及本體壓合孔；所述的內(nèi)芯水路設(shè)置在外形件內(nèi)，該內(nèi)芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接進(jìn)水管連接孔和出水管連接孔，出水管連接孔與出水管連接；所述的接管嵌件分別設(shè)置在塑芯水路上外接進(jìn)水管連接孔的上部，其中所述的外形件內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁定位平面，內(nèi)芯水路上設(shè)有止轉(zhuǎn)平面，外形件上的內(nèi)壁定位平面與內(nèi)芯水路上的止轉(zhuǎn)平面對齊貼合實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)；所述的外形件的內(nèi)壁出水管連接孔下部位置設(shè)有定位面，所述的塑芯水路上端面設(shè)有定位部，塑芯水路上端面設(shè)置的定位部與外形件上設(shè)置的定位面應(yīng)能相互貼平實(shí)現(xiàn)軸向定位；所述的底板上設(shè)有過孔、螺紋孔以及定位孔，所述的內(nèi)芯水路下端面上設(shè)有定位腳，該定位腳與底板上設(shè)置的定位孔之間構(gòu)成孔軸間隙配合，將底板上的定位孔對準(zhǔn)內(nèi)芯水路上的定位腳插入貼平；所述的塑芯水路上設(shè)置定位外徑、加強(qiáng)筋外徑以及止轉(zhuǎn)卡位，所述的外形件上設(shè)有定位內(nèi)圓壁、止轉(zhuǎn)槽以及限位支撐內(nèi)孔，塑芯水路上的定位外徑和加強(qiáng)筋外徑插入貼合在外形件的定位內(nèi)圓壁內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多處支撐和定位功能。所述的底板是金屬材質(zhì)制成，可以保證水龍頭的安裝強(qiáng)度要求。本實(shí)用新型還可采用下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄， 其特征在于所述的本體包括外形件、內(nèi)芯水路以及本體壓合件，所述的內(nèi)芯水路設(shè)置在外
5形件內(nèi)，所述的外形件上設(shè)有具有固定螺紋的出水管連接孔，閥芯安裝孔和本體壓合孔、冷熱進(jìn)水孔，本體壓合件的外螺紋與外形件的本體壓合孔的內(nèi)螺紋連接；所述的內(nèi)芯水路包括塑芯三通和兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管，塑芯三通上設(shè)置冷熱進(jìn)水孔和混水出水孔，與兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管構(gòu)成進(jìn)水水路，該兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管分別與塑芯三通的一個(gè)冷熱進(jìn)水孔連接，混水出水孔與出水管連接，其中所述的外形件內(nèi)壁設(shè)置定位面，塑芯三通上的止轉(zhuǎn)平面對準(zhǔn)外形件上的定位面插入外形件中，塑芯三通上混水出水孔應(yīng)和外形件上的出水管連接孔方向一致，塑芯三通的插入深度應(yīng)使得塑芯三通的底平面和外形件的內(nèi)平面貼合，塑芯三通上外圓壁和外形件內(nèi)圓壁貼合，起定位支撐作用，塑芯三通上外圓壁和外形件上的閥芯安裝孔內(nèi)圓壁貼合，也是起定位支撐作用；所述的冷熱進(jìn)水接管上設(shè)有加強(qiáng)筋外壁，該加強(qiáng)筋外壁和外形件上的內(nèi)壁貼合， 起多處定位支撐作用，冷熱進(jìn)水接管插入深度應(yīng)使得冷熱進(jìn)水接管上的限位平面和塑芯三通上的定位平面貼合；所述的塑芯三通上設(shè)有卡點(diǎn)，所述的冷熱進(jìn)水接管上設(shè)有卡扣，塑芯三通和冷熱進(jìn)水接管通過卡點(diǎn)和對應(yīng)的卡扣扣合連接；上述實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的三個(gè)技術(shù)方案中，所述的外形件采用金屬或者高強(qiáng)度塑膠材料聚甲醛POM、聚酰胺(尼龍)PA、聚環(huán)氧(丙)烷ΡΡ0、聚丙烯PP、PE聚乙烯、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS、聚碳酸酯PC、聚苯硫醚PPS制成；所述的塑芯水路或塑芯三通以及冷熱進(jìn)水接管(33)采用工程塑料制成，對于涉及飲用水的則應(yīng)該采用符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的工程塑料。本實(shí)用新型提供的水龍頭，將傳統(tǒng)一體式水龍頭本體改為組合式結(jié)構(gòu)，分別由外形件、內(nèi)芯水路和本體壓合件組成，其中外形件采用金屬材料或者高強(qiáng)度塑膠材料制成，可以滿足本體外形件的強(qiáng)度、硬度、電鍍等性能要求以及本體與各連接部分的連接強(qiáng)度要求。 外形件在生產(chǎn)工藝上主要采取鋅合金壓鑄件、銅合金壓鑄件、銅鍛造件、銅管或者不銹鋼管擠壓、成型、整形、焊接后的成型件。整個(gè)金屬外形件制作過程高效、節(jié)能、簡單。外形件也可采用高強(qiáng)度塑膠注塑成型，可以在塑膠原料中加入各種色母做成各種顏色，通過拋光、噴丸或者噴砂做成磨砂亞光面，在該外形件噴丸磨砂亞光面上刻印或者彩印上漂亮美好的圖案，使水龍頭更加美觀、高檔，給人以視覺上的美感享受，并且磨砂亞光面上觸摸時(shí)不留指紋，清理清潔方便。外型件由筒形外殼、底板和本體壓合件等組成，可以實(shí)現(xiàn)對內(nèi)芯水路的全面包裹，對內(nèi)芯水路全方位保護(hù)，同時(shí)提供整個(gè)組合式本體與外接件的連接強(qiáng)度需求。而將水龍頭本體內(nèi)芯水路中的塑芯水路部分用符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的Ρ0Μ、ΡΑ、 PP0、PP、PE、PPS等高強(qiáng)度的工程塑膠注塑或吹塑成型，由于采用的是無毒無害的環(huán)保塑膠， 可以保證環(huán)保、無毒、無害、無異味、不電鍍無殘留、永不生銹，滿足環(huán)保要求。由于塑膠具有傳熱慢、且不易導(dǎo)熱的特點(diǎn)，所以可以起到保溫防燙的作用。由于塑芯水路選用的是高耐熱高強(qiáng)度的塑膠材質(zhì)，所以經(jīng)久耐用。由于塑芯水路是單獨(dú)成型可以盡量將壁厚均勻化，減少縮水及變形，從而防止漏水，節(jié)約材料和成型時(shí)間。比之一般的在金屬外殼內(nèi)部用注塑方法填充龍頭，縮水變形小，且生產(chǎn)周期短，合格率高，材料更省，效率更高。內(nèi)芯水路由塑芯水路和金屬鑲嵌件注塑成一體結(jié)構(gòu)，或者是由幾個(gè)塑芯水路組合而成，滿足水龍頭水路要求。本實(shí)用新型提供的具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，改變了傳統(tǒng)水龍頭本體單一材質(zhì)的結(jié)構(gòu)組成，既滿足一般水龍頭的所有性能和外觀要求，并且優(yōu)于一般的水龍頭， 同時(shí)又具有環(huán)保、無毒、無害、無異味、水路永不生銹、保溫防燙、經(jīng)久耐用、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，給人們以健康安全方便的用水方式。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1臺(tái)盆水龍頭結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1臺(tái)盆水龍頭俯視圖；圖3是圖2A-A向剖視圖；圖4是圖2A-A向剖視圖的D處局部放大圖；圖5是圖2B-B向剖視圖；圖6是圖2B-B向剖視圖的F處局部放大圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1外形件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1外形件的仰視圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例1內(nèi)芯水路立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2廚房水龍頭結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2廚房水龍頭俯視圖；圖12是圖12A-A向剖視圖；圖13是是圖12B-B向剖視圖；圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例2外形件結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例2外形件的仰視圖；圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例2內(nèi)芯水路立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭俯視圖；圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭主視圖；圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭左剖視圖；圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭外形件結(jié)構(gòu)示意圖；圖22是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭塑芯三通的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖23是本實(shí)用新型實(shí)施例3淋浴水龍頭冷熱進(jìn)水接管立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，以使本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易實(shí)施本發(fā)明。實(shí)施例一具有組合式本體的臺(tái)盆水龍頭實(shí)施例一附圖標(biāo)記說明11-外形件 111-閥芯安裝孔 112-出水管連接孔 113-本體壓合孔 115-定位面 116-定位內(nèi)圓壁 117-內(nèi)壁定位平面 12-內(nèi)芯水路120-定位腳 121-塑芯水路 122-接管嵌件 123-定位外徑 124-閥芯安裝位 125-加強(qiáng)筋外徑 126-定位部 127-止轉(zhuǎn)平面 128-出水管連接孔 129-外接進(jìn)水管連接孔 13-底板 131-過孔 132-螺紋孔133-定位孔 14-本體壓合件 15-出水管接頭151-密封槽 152-螺牙 153-密封槽 154-錐面 157-密封圈 158-密封圈 16-尖頭螺釘 17-出水管 171-出水管連接內(nèi)孔 18-閥芯 19-壓帽 110-安裝螺桿組件裝飾罩-191 手柄-192如圖1至圖9所示，本實(shí)施例一臺(tái)盆水龍頭包括本體、出水管17、閥芯18、壓帽19、 手柄192以及安裝螺桿組件110，本體包括外形件11、內(nèi)芯水路12、底板13以及本體壓合件 14，所述的外形件11上設(shè)有具有連接用內(nèi)螺紋的出水管連接孔112、具有閥芯安裝用內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔111以及具有本體壓合用內(nèi)螺紋的本體壓合孔113。出水管17設(shè)有出水管接頭15，出水管17通過該出水管接頭15與本體連接。內(nèi)芯水路12設(shè)置在外形件11內(nèi)，內(nèi)芯水路12包括塑芯水路121和接管嵌件122，塑芯水路121具有外接進(jìn)水管連接孔129以及出水管連接孔128，外接進(jìn)水管連接孔129與外接進(jìn)水管相連接，出水管連接孔128通過與出水管17連接的出水管接頭15與出水管17連接，具體是出水管連接孔128的內(nèi)孔與出水管接頭15的密封槽151壓縮密封圈158進(jìn)行密封連接，通過外形件11上的出水管連接孔112與出水管接頭15上的外螺牙152旋緊固定。在塑芯水路121的外接進(jìn)水管連接孔 129上部設(shè)有用金屬材質(zhì)制成的接管嵌件122，管嵌件122鑲嵌在塑芯水路121的外接進(jìn)水管連接孔129內(nèi)，通過注塑冷卻后鑲嵌成一體式結(jié)構(gòu)，可以保證內(nèi)芯水路12與外接軟管的螺紋連接強(qiáng)度。通過外接軟管上的密封槽與外接進(jìn)水管連接孔129壓縮密封圈，而實(shí)現(xiàn)外接軟管與內(nèi)芯水路12之間的密封連接。外形件11內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁定位平面117，內(nèi)芯水路12上設(shè)有止轉(zhuǎn)平面127，外形件 11上的內(nèi)壁定位平面117應(yīng)能與內(nèi)芯水路12上的止轉(zhuǎn)平面127對齊貼合實(shí)現(xiàn)徑向定位和徑向止轉(zhuǎn)功能。外形件11的內(nèi)壁閥芯安裝孔111下部位置設(shè)有定位面115，塑芯水路121上端面設(shè)有定位部126，塑芯水路121上端面設(shè)置的定位部126與外形件11上設(shè)置的定位面115 應(yīng)能相互貼平實(shí)現(xiàn)軸向定位。底板13上設(shè)有過孔131和螺紋孔132以及定位孔133，內(nèi)芯水路12下端面上設(shè)有定位腳120，該定位腳120與底板13上設(shè)置的定位孔133之間構(gòu)成孔軸間隙配合，將底板13上的定位孔133對準(zhǔn)內(nèi)芯水路12上的定位腳120插入貼平。將本體壓合件14上的螺牙旋入外形件11上本體壓合孔113的內(nèi)螺紋壓緊，實(shí)現(xiàn)外形件11、內(nèi)芯水路12、底板13 和本體壓合件14穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)，即將分體式本體組合成一體式結(jié)構(gòu)。內(nèi)芯水路12上設(shè)置閥芯安裝位124，與普通水龍頭的結(jié)構(gòu)一樣，這里不作詳細(xì)介紹。只是強(qiáng)調(diào)說明一下，在外形件11上閥芯安裝孔111上設(shè)置閥芯壓緊螺紋，這樣可以保證閥芯的壓緊強(qiáng)度。塑芯水路121上設(shè)置定位外徑123和加強(qiáng)筋外徑125，將塑芯水路12上的定位外徑123及加強(qiáng)筋外徑125插入貼合在外形件11的定位內(nèi)圓壁116內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多處支撐和定位功能。組裝過程將內(nèi)芯水路12的止轉(zhuǎn)平面127對齊外形件11上內(nèi)壁定位平面117后， 將內(nèi)芯水路12插入外形件11中，讓塑芯水路121上端面的定位部126與外形件11的定位面115貼合。再將底板13上的定位孔133對準(zhǔn)內(nèi)芯水路12上的定位腳120插入，使底板 13平貼在內(nèi)芯水路12的下端面上。然后將本體壓合件14的螺紋涂上膠水后旋入外形件 11的下部本體壓合孔113的內(nèi)螺紋，內(nèi)芯水路12和底板13被外形件11和本體壓合件14用螺紋旋緊固定，此時(shí)內(nèi)芯水路12被包裹在外形件11和底板13之中，即將分體式本體組合成一體式結(jié)構(gòu)。然后將兩條密封圈158套在出水管接頭15的密封槽151處，對準(zhǔn)塑芯水路121上的出水管連接孔128插入，將出水管接頭15上的螺牙152旋入到外形件11上的出水管連接孔112的內(nèi)螺紋上。由出水管接頭15的密封槽151和塑芯水路121上的出水管連接孔128壓縮密封圈158實(shí)現(xiàn)內(nèi)芯水路12和出水管接頭15的密封連接。將出水管接頭15另一端上的密封槽153上也套上密封圈157，再將出水管17的出水口朝下，將出水管連接內(nèi)孔171套入出水管接頭15的外露端。由出水管接頭15上的密封槽153與出水管17 上的出水管連接內(nèi)孔171壓縮密封圈157實(shí)現(xiàn)出水管17與出水管接頭15之間的密封。最后旋入尖頭螺釘16。由于尖頭螺釘16尖頭與出水管接頭15上的錐面154在旋入力的作用下會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)是徑向的鎖緊力，會(huì)將尖頭螺釘16與出水管17牢牢鎖緊，另一個(gè)是軸向的推動(dòng)力，會(huì)將出水管17與外形件11緊緊的貼合。最后在內(nèi)芯水路12的閥芯安裝位124處裝入閥芯18，將壓帽19旋入外形件11的閥芯安裝孔111的內(nèi)螺紋，壓緊閥芯18， 裝上裝飾罩191，裝上手柄192完成水龍頭上半部分安裝。最后將安裝螺桿組件110旋入底板13的螺紋孔132，完成整個(gè)臺(tái)盆水龍頭的組裝。底板13由金屬材質(zhì)制成，其上螺紋孔 132與安裝螺桿組件110上的螺牙均是金屬螺紋可以保證滿足水龍頭的安裝強(qiáng)度要求。實(shí)施例二 具有組合式本體的廚房水龍頭實(shí)施例二附圖標(biāo)記說明21-外形件 211-閥芯安裝孔 212-出水管連接孔 213-本體壓合孔 215-定位面 216-定位內(nèi)圓壁 217-內(nèi)壁定位平面 218-止轉(zhuǎn)槽219-限位支撐內(nèi)孔 22-內(nèi)芯水路 220-定位腳 221-塑芯水路 222-接管嵌件 2220-止轉(zhuǎn)卡位 2221-螺釘過孔 223-定位外徑 224-閥芯安裝位 225-加強(qiáng)筋外徑 226-定位部 227-止轉(zhuǎn)平面 228-出水管連接孔 229-外接進(jìn)水管連接孔 23-底板 231-過孔 232-螺紋孔233-定位孔 14-本體壓合件 25-出水管接頭 251-密封槽 254-腰形槽 258-密封圈 26-平頭螺釘 27-出水管 28-閥芯 29-壓帽210-安裝螺桿組件裝飾罩-291 手柄-292如圖10至圖16所示，本實(shí)施例二廚房水龍頭包括本體、出水管27、閥芯28、壓帽 29、手柄292以及安裝螺桿組件210，本體包括外形件21、內(nèi)芯水路22、底板23以及本體壓合件24，外形件21上設(shè)有具有限位螺紋孔的出水管連接孔212，具有閥芯壓緊內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔211以及具有壓合內(nèi)螺紋的本體壓合孔213。出水管27設(shè)有出水管接頭25，出水管27通過該出水管接頭25與本體連接。內(nèi)芯水路22設(shè)置在外形件21內(nèi)，該內(nèi)芯水路22 包括塑芯水路221和接管嵌件222，塑芯水路221具有外接進(jìn)水管連接孔229和出水管連接孔228，外接進(jìn)水管連接孔229與外接進(jìn)水管相連接，出水管連接孔228通過與出水管27 連接的出水管接頭25與出水管27連接，具體是出水管連接孔228與出水管頭25的密封槽 251壓縮密封圈258，實(shí)現(xiàn)內(nèi)芯水路22和出水管接頭25的密封連接。出水管接頭25與出水管27是焊接成一體的結(jié)構(gòu)。外形件21和出水管接頭25是通過將平頭螺釘26旋入到外形件21上的出水管連接孔212，穿過內(nèi)芯水路22上的過孔2221，頂?shù)匠鏊芙宇^25上的腰形槽254內(nèi)，實(shí)現(xiàn)限位連接。接管嵌件222設(shè)置在內(nèi)芯水路22的塑芯水路221上外接進(jìn)水管連接孔229的上部，將接管鑲嵌件222鑲嵌在塑芯水路221之中，通過注塑冷卻后鑲嵌為一體式結(jié)構(gòu)。通過外接軟管上的密封槽與內(nèi)芯水路22上外接軟管封水面2 壓縮密封圈，而實(shí)現(xiàn)外接軟管與內(nèi)芯水路22之間的密封連接。設(shè)置用金屬材質(zhì)制成的接管嵌件222，可以保證內(nèi)芯水路22 與外接軟管的螺紋連接強(qiáng)度。外形件21內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁定位平面217，內(nèi)芯水路22上設(shè)有止轉(zhuǎn)平面227，外形件 21上的內(nèi)壁定位平面217應(yīng)能與內(nèi)芯水路22上的止轉(zhuǎn)平面227對齊貼合實(shí)現(xiàn)徑向定位和徑向止轉(zhuǎn)功能。外形件21的內(nèi)壁出水管連接孔212下部位置設(shè)有定位面215，塑芯水路221上端面設(shè)有定位部226，塑芯水路221上端面設(shè)置的定位部2 與外形件21上設(shè)置的定位面215 應(yīng)能相互貼平實(shí)現(xiàn)軸向定位。底板23上設(shè)有過孔231、螺紋孔232以及定位孔233，內(nèi)芯水路22下端面上設(shè)有定位腳220，該定位腳220與底板23上設(shè)置的定位孔233之間構(gòu)成孔軸間隙配合，將底板 23上的定位孔233對準(zhǔn)內(nèi)芯水路22上的定位腳220插入貼平。將本體壓合件M上的螺牙旋入外形件21上本體壓合孔213的內(nèi)螺紋壓緊，實(shí)現(xiàn)外形件21、內(nèi)芯水路22、底板23和本體壓合件M穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)，即將分體式本體組合成一體式結(jié)構(gòu)。內(nèi)芯水路22上設(shè)置閥芯安裝位224，與普通水龍頭的結(jié)構(gòu)一樣，這里不作詳細(xì)介紹，只是強(qiáng)調(diào)說明一下，在外形件21上閥芯安裝孔211上設(shè)置閥芯壓緊螺紋，這樣可以保證閥芯觀的壓緊強(qiáng)度。塑芯水路221上設(shè)置定位外徑223、加強(qiáng)筋外徑225以及止轉(zhuǎn)卡位2220，外形件21 上設(shè)有定位內(nèi)圓壁216、止轉(zhuǎn)槽218以及限位支撐內(nèi)孔219，實(shí)現(xiàn)多處支撐和定位功能。組裝過程將內(nèi)芯水路22的止轉(zhuǎn)平面227對齊外形件21上內(nèi)壁定位平面217后， 將內(nèi)芯水路22插入外形件21中，讓塑芯水路221的上端面定位部2 與外形件21的定位面215貼合。此時(shí)塑芯水路221上的止轉(zhuǎn)卡位2220卡入外形件21上的止轉(zhuǎn)槽218，塑芯水路221上的出水管處定位外徑223緊貼在外形件21上的限位支撐內(nèi)孔219內(nèi)。在這里主要是起增強(qiáng)止轉(zhuǎn)強(qiáng)度和支撐強(qiáng)度的作用。再將底板23上的定位孔233對準(zhǔn)內(nèi)芯水路22上的定位腳220插入，使底板23平貼在內(nèi)芯水路22的下端面上。然后將本體壓合件M上的螺紋涂上膠水后旋入外形件21的下部本體壓合孔213螺紋，內(nèi)芯水路22和底板23被外形件21和本體壓合件M用螺紋旋緊固定，此時(shí)內(nèi)芯水路22被包裹在外形件21和底板23之中，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)，即將分體式本體組合成一體式結(jié)構(gòu)。然后將密封圈258套在出水管接頭25的密封槽251處，對準(zhǔn)塑芯水路221上的出水管連接孔2 插入，將平頭螺釘沈旋入到外形件21上的出水管連接孔212上的限位螺紋內(nèi)，穿過內(nèi)芯水路22上的過孔2221， 頂?shù)匠鏊芙宇^25上的腰形槽254內(nèi)，實(shí)現(xiàn)出水管接頭25的軸向限位功能，但是平頭螺釘沈可以沿出水管接頭25上的腰形槽2M做水平方向的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足廚房龍頭多個(gè)洗菜盆轉(zhuǎn)動(dòng)使用的功能。由出水管接頭25的密封槽251和塑芯水路221上的出水管連接孔2 壓縮密封圈258實(shí)現(xiàn)內(nèi)芯水路22和出水管接頭25的密封連接。出水管接頭25與出水管27是焊接成一體的結(jié)構(gòu)。最后在內(nèi)芯水路22的閥芯安裝位2M處裝入閥芯觀，將壓帽四旋入外形件21上閥芯安裝孔211內(nèi)的壓緊螺紋內(nèi)，壓緊閥芯觀，裝上裝飾罩四1，裝上手柄四2，完成水龍頭上半部分安裝。最后將安裝螺桿組件210旋入底板23的螺紋孔232，完成整個(gè)廚房水龍頭的組裝。底板23由金屬材質(zhì)制成，其上螺紋孔132與安裝螺桿組件210上的螺牙均是金屬螺紋可以保證滿足水龍頭的安裝強(qiáng)度要求。實(shí)施例三具有組合式本體的淋浴水龍頭實(shí)施例三附圖標(biāo)記說明31-外形件 311-閥芯安裝孔 312-出水管連接孔 313-本體壓合孔 314-冷熱進(jìn)水孔 316-內(nèi)壁 317-內(nèi)側(cè)壁 318-內(nèi)圓壁 319-定位面 3111-內(nèi)平面 3112-外形件閥芯安裝孔 32-塑芯三通 321-卡點(diǎn) 322-冷熱進(jìn)水孔 323-閥芯安裝孔 324-閥芯安裝位 325-外圓壁 326-底平面 327-止轉(zhuǎn)平面 328-混水出水孔 329-定位平面33-冷熱進(jìn)水接管 331-卡扣 332-密封槽 335-加強(qiáng)筋外壁 336-端平面 337-接管止轉(zhuǎn)平面 338-冷熱進(jìn)水孔 339-限位平面 34-本體壓合件 35-出水管接頭 351-密封槽 352-螺牙 353-密封槽 354-斜面 355-密封圈 357-密封圈 358-密封圈 359-密封圈 36-冷熱進(jìn)水接頭 361-密封槽 362-螺牙 37-出水管 371-出水管連接內(nèi)孔 38-閥芯 39-壓帽 391-壓帽裝飾罩 392-手柄 393-活接螺母394-平墊片 395-裝飾罩 396-安裝腳 397-尖頭螺釘如圖17至圖23所示，本實(shí)施例淋浴水龍頭包括本體、出水管37、閥芯38、壓帽39、 手柄392，本體包括外形件31、內(nèi)芯水路以及本體壓合件34，內(nèi)芯水路設(shè)置在外形件31內(nèi)， 外形件31上設(shè)有具有固定內(nèi)螺紋的出水管連接孔312、具有安裝閥芯用內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔311和本體壓合用內(nèi)螺紋的本體壓合孔313、冷熱進(jìn)水孔314，本體壓合件34與外形件31 的本體壓合孔313內(nèi)螺紋連接。內(nèi)芯水路包括塑芯三通32和兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管33，塑芯三通32上設(shè)置冷熱進(jìn)水孔322和混水出水孔328，兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管33構(gòu)成進(jìn)水水路，該兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管33分別與塑芯三通32的一個(gè)冷熱進(jìn)水孔322連接，混水出水孔328與出水管37連接。出水管37設(shè)有出水管接頭35，出水管37通過該出水管接頭35與本體連接?；焖鏊?28通過與出水管37連接的出水管接頭35與出水管37連接。外形件3內(nèi)壁設(shè)置定位面319，塑芯三通32上的止轉(zhuǎn)平327對準(zhǔn)外形件31上的定位面319插入外形件31中，塑芯三通32上混水出水孔328應(yīng)和外形件31上的出水管連接孔312方向一致，塑芯三通32的插入深度應(yīng)使得塑芯三通32的底平面326和外形件31內(nèi)平面3111貼合，塑芯三通32上外圓壁325和外形件31的內(nèi)圓壁318貼合，起定位支撐作用，塑芯三通32上閥芯安裝孔323外圓壁和外形件31上的閥芯安裝孔3112內(nèi)圓壁貼合， 也是起定位支撐作用。冷熱進(jìn)水接管33有加強(qiáng)筋外壁335，該加強(qiáng)筋外壁335和外形件31上的內(nèi)壁316 貼合，起多處定位支撐作用，冷熱進(jìn)水接管33插入深度應(yīng)使得冷熱進(jìn)水接管33上的限位平面339和塑芯三通32上的定位平面329貼合。整個(gè)塑芯三通32、冷熱進(jìn)水接管33都裝配在外形件31內(nèi)。塑芯三通32上設(shè)有卡點(diǎn)321，冷熱進(jìn)水接管33上設(shè)有卡扣331，塑芯三通32和冷熱進(jìn)水接管33通過卡點(diǎn)321和對應(yīng)的卡扣331扣合連接。將冷熱進(jìn)水接管33上的密封槽332套上密封圈359對準(zhǔn)塑芯三通32上的冷熱進(jìn)水孔322插入，此冷熱進(jìn)水接管33上的密封槽332和塑芯三通32上的冷熱進(jìn)水孔322壓縮密封圈359實(shí)現(xiàn)冷熱進(jìn)水接管33和塑芯三通32的密封連接。對應(yīng)的
11塑芯三通32上的止轉(zhuǎn)平面327和外形件31上的內(nèi)側(cè)壁317貼合，起軸向止轉(zhuǎn)功能。再將本體壓合件34旋入筒形外殼31的本體壓合螺紋313固定好內(nèi)芯水路，即將分體式本體組合成一體式結(jié)構(gòu)。然后將兩條密封圈358套在出水管接頭35的密封槽351處，對準(zhǔn)塑芯三通32上的出水管連接孔3 插入，將出水管接頭35上的螺牙352旋入到外形件31上的出水管連接孔312上。由出水管接頭35的密封槽351和塑芯三通32上的出水管連接孔3 壓縮密封圈358實(shí)現(xiàn)塑芯三通32和出水管接頭35的密封連接。將出水管接頭35另一端上的密封槽353上也套上密封圈357，再將出水管37的出水口朝下，將出水管連接內(nèi)孔371套入出水管接頭35的外露端。由出水管接頭35上的密封槽353與出水管37上的出水管連接內(nèi)孔 371壓縮密封圈357實(shí)現(xiàn)出水管37與出水管接頭35之間的密封。最后旋入尖頭螺釘397， 由于尖頭螺釘397尖頭與出水管接頭35上的斜面3M在旋入力的作用下會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)分力， 一個(gè)是徑向的鎖緊力，會(huì)將尖頭螺釘394與出水管37牢牢鎖緊；一個(gè)是軸向的推動(dòng)力，會(huì)將出水管37與外形件31緊緊的貼合。然后將冷熱進(jìn)水接頭36的密封槽361上套上密封圈358套上活接螺母393，對準(zhǔn)冷熱進(jìn)水接管33上的進(jìn)水孔338插入，左旋將冷熱進(jìn)水接頭36上的螺牙362旋入外形件 31的冷熱進(jìn)水孔314，此處冷熱進(jìn)水接頭36的密封槽361和冷熱進(jìn)水接管33上的進(jìn)水孔 338壓縮密封圈358實(shí)現(xiàn)密封連接。裝上平墊片394旋入安裝腳396，套上裝飾罩395。在塑芯三通32上的閥芯安裝位3M裝入閥芯38，將壓帽39旋入外形件31的閥芯安裝孔311上。這樣可以保證閥芯38的壓緊強(qiáng)度。裝上壓帽裝飾罩391，裝上手柄392，完成整個(gè)龍頭的組裝過程。
權(quán)利要求1.一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管(17)、閥芯(18)、壓帽(19)、手柄(192)以及安裝螺桿組件(110)，其特征在于所述的本體包括外形件(11)、 內(nèi)芯水路(12)、底板(13)以及本體壓合件(14)，所述的外形件(11)上設(shè)有具有內(nèi)螺紋的出水管連接孔(112)、具有內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔(111)以及本體壓合孔(113)；所述的內(nèi)芯水路(12)設(shè)置在外形件(11)內(nèi)，所述的內(nèi)芯水路(12)包括塑芯水路(121)和接管嵌件 (122)，塑芯水路(121)具有外接進(jìn)水管連接孔(129)和出水管連接孔(128)，所述的外接進(jìn)水管連接孔(129)與外接進(jìn)水管相連接，出水管連接孔(128)與出水管(7)連接；所述的接管嵌件(122)分別設(shè)置在內(nèi)芯水路(12)的外接進(jìn)水管連接孔(129)上部，其中所述的外形件(11)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁定位平面(117)，內(nèi)芯水路(12)上設(shè)有止轉(zhuǎn)平面 (127)，外形件(11)上的內(nèi)壁定位平面(117)應(yīng)能與內(nèi)芯水路(12)上的止轉(zhuǎn)平面(127)對齊貼合；所述的外形件(11)的內(nèi)壁閥芯安裝孔(111)下部位置設(shè)有定位面(115)，所述的塑芯水路(121)上端面設(shè)有定位部(126)，塑芯水路(121)上端面設(shè)置的定位部(126)與外形件 (11)上設(shè)置的定位面(115)應(yīng)能相互貼平；所述的底板(13)上設(shè)有過孔(131)和螺紋孔(132)以及定位孔(133)，所述的內(nèi)芯水路(12)下端面上設(shè)有定位腳(120)，該定位腳(120)與底板(13)上設(shè)置的定位孔(133)之間構(gòu)成孔軸間隙配合，將底板(13)上的定位孔(133)對準(zhǔn)內(nèi)芯水路(12)上的定位腳(120) 插入貼平；所述的塑芯水路(121)上設(shè)置定位外徑(123)和加強(qiáng)筋外徑(125)，塑芯水路(12)上的定位外徑(123)及加強(qiáng)筋外徑(125)插入貼合在外形件(11)的定位內(nèi)圓壁(116)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其特征在于所述的底板(13)是金屬材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其特征在于所述的外形件(11)采用金屬或者高強(qiáng)度塑膠材料制成；所述的塑芯水路(121)采用工程塑料制成。
4.一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管(27)、閥芯(28)、壓帽(29)、手柄(292)以及安裝螺桿組件(210)，其特征在于所述的本體包括外形件(21)、 內(nèi)芯水路(22)、底板(23)以及本體壓合件(24)，所述的外形件(21)上設(shè)有具有限位內(nèi)螺紋孔的出水管連接孔(212)，具有閥芯壓緊內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔(211)以及本體壓合孔 (213)；所述的內(nèi)芯水路(22)設(shè)置在外形件(21)內(nèi)，該內(nèi)芯水路(22)包括塑芯水路(221) 和接管嵌件(222)，塑芯水路(221)具有外接進(jìn)水管連接孔(229)和出水管連接孔(228)， 出水管連接孔(228)與出水管(27)連接；所述的接管嵌件(222)分別設(shè)置在塑芯水路 (221)上外接進(jìn)水管連接孔(229)的上部，其中所述的外形件(21)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)壁定位平面(217)，內(nèi)芯水路(22)上設(shè)有止轉(zhuǎn)平面 (227)，外形件(21)上的內(nèi)壁定位平面(217)與內(nèi)芯水路(22)上的止轉(zhuǎn)平面(227)對齊貼合；所述的外形件(21)的內(nèi)壁出水管連接孔(212)下部位置設(shè)有定位面(215)，所述的塑芯水路(221)上端面設(shè)有定位部(226)，塑芯水路(221)上端面設(shè)置的定位部(226)與外形件(21)上設(shè)置的定位面(215)應(yīng)能相互貼平；所述的底板(23)上設(shè)有過孔(231)、螺紋孔(232)以及定位孔(233)，所述的內(nèi)芯水路(22)下端面上設(shè)有定位腳020)，該定位腳(220)與底板上設(shè)置的定位孔(23 之間構(gòu)成孔軸間隙配合，將底板上的定位孔(23 對準(zhǔn)內(nèi)芯水路0 上的定位腳O20) 插入貼平；所述的塑芯水路021)上設(shè)置定位外徑023)、加強(qiáng)筋外徑025)以及止轉(zhuǎn)卡位 (2220)，所述的外形件上設(shè)有定位內(nèi)圓壁016)、止轉(zhuǎn)槽018)以及限位支撐內(nèi)孔 019)，塑芯水路021)上的定位外徑(22 和加強(qiáng)筋外徑(22 插入貼合在外形件Ql) 的定位內(nèi)圓壁016)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其特征在于所述的底板是金屬材質(zhì)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其特征在于所述的外形件采用金屬或者高強(qiáng)度塑膠材料制成；所述的塑芯水路021)采用工程塑料制成。
7.一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管(37)、閥芯(38)、壓帽(39)、手柄(392)，其特征在于所述的本體包括外形件(31)、內(nèi)芯水路以及本體壓合件 (34)，所述的內(nèi)芯水路設(shè)置在外形件(31)內(nèi)，所述的外形件(31)上設(shè)有具有固定螺紋的出水管連接孔(312)，閥芯安裝孔(311)和本體壓合孔(313)、冷熱進(jìn)水孔(314)，本體壓合件 (34)的外螺紋與外形件(31)的本體壓合孔(313)的內(nèi)螺紋連接；所述的內(nèi)芯水路包括塑芯三通(3 和兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管(33)，塑芯三通(3 上設(shè)置冷熱進(jìn)水孔(32 和混水出水孔(3 )，與兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管(3 構(gòu)成進(jìn)水水路，該兩個(gè)冷熱進(jìn)水接管(3 分別與塑芯三通(3 的一個(gè)冷熱進(jìn)水孔(32 連接，混水出水孔(328)與出水管(37)連接，其中所述的外形件(31)內(nèi)壁設(shè)置定位面(319)，塑芯三通(3 上的止轉(zhuǎn)平(327)對準(zhǔn)外形件(31)上的定位(319)插入外形件(31)中，塑芯三通(3 上混水出水孔(328)應(yīng)和外形件(31)上的出水管連接孔(31 方向一致，塑芯三通(3 的插入深度應(yīng)使得塑芯三通 (32)的底平面(326)和外形件(31)的內(nèi)平(3111)貼合，塑芯三通(32)上外圓壁(325)和外形件(31)內(nèi)圓壁(318)貼合，塑芯三通(32)上外圓壁(323)和外形件(31)上的閥芯安裝孔(3112)內(nèi)圓壁貼合；所述的冷熱進(jìn)水接管(3 上設(shè)有加強(qiáng)筋外壁(335)，該加強(qiáng)筋外壁(33 和外形件 (31)上的內(nèi)壁(316)貼合，冷熱進(jìn)水接管(3 插入深度應(yīng)使得冷熱進(jìn)水接管(3 上的限位平(339)和塑芯三通(3 上的定位平面(329)貼合；所述的塑芯三通(3 上設(shè)有卡點(diǎn)(321)，所述的冷熱進(jìn)水接管(3 上設(shè)有卡扣 (331)，塑芯三通(3 和冷熱進(jìn)水接管(3 通過卡點(diǎn)(321)和對應(yīng)的卡扣(331)扣合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其特征在于所述的外形件(31)采用金屬或者高強(qiáng)度塑膠材料制成；所述的塑芯三通(3 和冷熱進(jìn)水接管(33) 采用工程塑料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有組合式本體的環(huán)保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄，其特征在于所述的本體包括外形件、內(nèi)芯水路、底板以及本體壓合件，外形件上設(shè)有具有內(nèi)螺紋的出水管連接孔、具有內(nèi)螺紋的閥芯安裝孔以及本體壓合孔；內(nèi)芯水路設(shè)置在外形件內(nèi)，內(nèi)芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接進(jìn)水管連接孔和出水管連接孔，外接進(jìn)水管連接孔與外接進(jìn)水管相連接，出水管連接孔與出水管連接；接管嵌件分別設(shè)置在內(nèi)芯水路的外接進(jìn)水管連接孔上部。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)水龍頭本體單一材質(zhì)的結(jié)構(gòu)組成，既滿足一般水龍頭的所有性能，更具有無毒、無害、無異味、水路永不生銹、保溫防燙、經(jīng)久耐用、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，給人們以健康安全方便的用水方式。
文檔編號(hào)F16K11/074GK202228758SQ20112033562
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者鄧華國 申請人:鄧華國