專利名稱：一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種組合式轉(zhuǎn) 臺軸承。
背景技術(shù)：
一般的轉(zhuǎn)臺軸承是一種軸向和徑向圓柱滾子組合軸承，由兩個推力圓柱滾子軸承和一個滿裝向心圓柱滾子軸承組合而成。但這種軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，生產(chǎn)成本高， 而且轉(zhuǎn)速低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型設(shè)計了一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承，該組合式轉(zhuǎn)臺軸承結(jié)構(gòu)簡化，降低了成本且提高了轉(zhuǎn)速。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承的基本結(jié)構(gòu)由外圈、滾動體、內(nèi)圈和保持架構(gòu)成，本實用新型的特征是該組合式轉(zhuǎn)臺軸承的結(jié)構(gòu)還包含有軸圈和數(shù)個螺釘。在所述外圈的寬度端面設(shè)置有數(shù)個均布的固定通孔，在所述外圈的內(nèi)徑端面設(shè)置有內(nèi)半圓滾道。所述滾動體分為一組圓柱滾子和一組向心球。所述內(nèi)圈的寬度=所述外圈的寬度+所述圓柱滾子的直徑，在所述內(nèi)圈的外徑端面設(shè)置有外半圓滾道，該外半圓滾道與所述外圈的內(nèi)半圓滾道相對應(yīng)，所述內(nèi)圈的寬度端面設(shè)置有數(shù)個均布的階梯狀通孔。所述軸圈的內(nèi)徑大于所述內(nèi)圈的內(nèi)徑，所述軸圈的外徑大于所述保持架的外徑， 在所述軸圈的寬度端面設(shè)置有數(shù)個圓周均布的螺紋通孔，該螺紋通孔的中心直徑=所述內(nèi)圈階梯狀通孔的中心直徑，該螺紋通孔的直徑小于所述內(nèi)圈階梯狀通孔的最小直徑，該螺紋通孔的設(shè)置數(shù)目=所述內(nèi)圈階梯狀通孔的設(shè)置數(shù)目。在所述外圈的內(nèi)半圓滾道和所述內(nèi)圈的外半圓滾道之間裝配有一組向心球，在所述外圈的一寬度端面和所述軸圈之間通過保持架裝配有一組圓柱滾子，通過所述螺釘將所述軸圈固定在所述內(nèi)圈的寬度端面上。所述內(nèi)圈為分體式內(nèi)圈，其剖分線是所述外半圓滾道的對稱中心線。由于采用了如上所述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果1、本實用新型的圓柱滾子能承受較大的軸向載荷，向心球能承受較大的徑向載荷和傾覆力矩。2、內(nèi)圈、外圈和軸圈結(jié)構(gòu)簡單，便于高精度加工。3、較一般的轉(zhuǎn)臺軸承而言，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低和轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點，特別適用于機床或其它精密機械的高速立式旋轉(zhuǎn)工作臺或分度盤。

[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中1 一外圈；2—圓柱滾子；3—軸圈；4一內(nèi)圈；5—螺釘；6—向心球；7—保持架具體實施方式
結(jié)合圖1，本實用新型一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承的基本結(jié)構(gòu)由外圈1、滾動體、內(nèi)圈4和保持架7構(gòu)成，該組合式轉(zhuǎn)臺軸承的結(jié)構(gòu)還包含有軸圈3和數(shù)個螺釘5。在所述外圈1的軸向端面設(shè)置有數(shù)個均布的固定通孔，在所述外圈1的內(nèi)徑端面設(shè)置有內(nèi)半圓滾道。所述滾動體分為一組圓柱滾子2和一組向心球6。 所述內(nèi)圈4的寬度=所述外圈1的寬度+所述圓柱滾子2的直徑，在所述內(nèi)圈4的外徑端面設(shè)置有外半圓滾道，該外半圓滾道與所述外圈1的內(nèi)半圓滾道相對應(yīng)，所述內(nèi)圈4 的的軸向端面設(shè)置有數(shù)個均布的階梯狀通孔。所述內(nèi)圈4為分體式內(nèi)圈，其剖分線是所述外半圓滾道的對稱中心線，采用分體式內(nèi)圈便于安裝一組向心球6。所述軸圈3的內(nèi)徑大于所述內(nèi)圈4的內(nèi)徑，所述軸圈3的外徑大于所述保持架7的外徑，在所述軸圈3的軸向端面設(shè)置有數(shù)個圓周均布的螺紋通孔，該螺紋通孔的中心直徑= 所述內(nèi)圈4階梯狀通孔的中心直徑，該螺紋通孔的直徑小于所述內(nèi)圈4階梯狀通孔的最小直徑，該螺紋通孔的設(shè)置數(shù)目=所述內(nèi)圈4階梯狀通孔的設(shè)置數(shù)目。在所述外圈1的內(nèi)半圓滾道和所述內(nèi)圈4的外半圓滾道之間裝配有一組向心球6， 在所述外圈1的一寬度端面和所述軸圈3之間通過保持架7裝配有一組圓柱滾子2，通過所述螺釘5將所述軸圈3固定在所述內(nèi)圈4的寬度端面上。外圈1與軸圈3、保持架7以及一組圓柱滾子2組合成一個推力圓柱滾子軸承。外圈1與內(nèi)圈4以及一組向心球6組合成一個滿裝向心球軸承。通過數(shù)個螺釘9將推力圓柱滾子軸承和滿裝向心球軸承組合成一個整體組合式轉(zhuǎn)臺軸承。內(nèi)圈4、外圈1和軸圈3結(jié)構(gòu)簡單，便于高精度加工。圓柱滾子2既可以是鋼制圓柱滾子，也可以是氮化硅材料制成的陶瓷圓柱滾子。向心球6既可以是鋼制向心球，也可以是氮化硅材料制成的陶瓷球。保持架7材料采用黃銅或塑料制成。本實用新型工作時通過所述固定通孔將外圈1固定，內(nèi)圈4和軸圈3分別帶動向心球6和圓柱滾子2 —起繞組合式轉(zhuǎn)臺軸承中心線旋轉(zhuǎn)，向心球6和圓柱滾子2在旋轉(zhuǎn)過程中既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)。本實用新型的圓柱滾子2能承受較大的軸向載荷，向心球6能承受較大的徑向載荷和傾覆力矩。
權(quán)利要求1.一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承，該組合式轉(zhuǎn)臺軸承的基本結(jié)構(gòu)由外圈(1)、滾動體、內(nèi)圈(4) 和保持架(7)構(gòu)成，其特征是該組合式轉(zhuǎn)臺軸承的結(jié)構(gòu)還包含有軸圈(3)和數(shù)個螺釘(5)；在所述外圈(1)的寬度端面設(shè)置有數(shù)個均布的固定通孔，在所述外圈(1)的內(nèi)徑端面設(shè)置有內(nèi)半圓滾道；所述滾動體分為一組圓柱滾子(2)和一組向心球(6)；所述內(nèi)圈(4)的寬度=所述外圈(1)的寬度+所述圓柱滾子(2)的直徑，在所述內(nèi)圈 (4)的外徑端面設(shè)置有外半圓滾道，該外半圓滾道與所述外圈(1)的內(nèi)半圓滾道相對應(yīng)，所述內(nèi)圈(4)的寬度端面設(shè)置有數(shù)個均布的階梯狀通孔；所述軸圈(3)的內(nèi)徑大于所述內(nèi)圈(4)的內(nèi)徑，所述軸圈(3)的外徑大于所述保持架 (7)的外徑，在所述軸圈(3)的寬度端面設(shè)置有數(shù)個圓周均布的螺紋通孔，該螺紋通孔的中心直徑=所述內(nèi)圈(4)階梯狀通孔的中心直徑，該螺紋通孔的直徑小于所述內(nèi)圈(4)階梯狀通孔的最小直徑，該螺紋通孔的設(shè)置數(shù)目=所述內(nèi)圈(4)階梯狀通孔的設(shè)置數(shù)目；在所述外圈(1)的內(nèi)半圓滾道和所述內(nèi)圈(4)的外半圓滾道之間裝配有一組向心球(6)，在所述外圈(1)的一寬度端面和所述軸圈(3)之間通過保持架(7)裝配有一組圓柱滾子(2)，通過所述螺釘(5)將所述軸圈(3)固定在所述內(nèi)圈(4)的寬度端面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承，其特征是所述內(nèi)圈(4)為分體式內(nèi)圈， 其剖分線是所述外半圓滾道的對稱中心線。
專利摘要一種組合式轉(zhuǎn)臺軸承的基本結(jié)構(gòu)由外圈(1)、滾動體、內(nèi)圈(4)和保持架(7)構(gòu)成，該組合式轉(zhuǎn)臺軸承的結(jié)構(gòu)還包含有軸圈(3)和數(shù)個螺釘(5)。滾動體分為一組圓柱滾子(2)和一組向心球(6)，在外圈的內(nèi)半圓滾道和內(nèi)圈的外半圓滾道之間裝配有一組向心球，在外圈的一寬度端面和軸圈之間通過保持架裝配有一組圓柱滾子，通過螺釘將軸圈固定在內(nèi)圈的寬度端面上。內(nèi)圈為分體式內(nèi)圈以便安裝向心球。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低和轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點，特別適用于機床或其它精密機械的高速立式旋轉(zhuǎn)工作臺或分度盤使用。
文檔編號F16C19/54GK202176615SQ20112022143
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者何靈輝, 周海波, 王東峰, 范雨晴, 馬瑩 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司