專利名稱：一種等徑三通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道安裝配件，尤其涉及一種等徑三通。
背景技術(shù)：
三通為管道、管件連接件的一種，主要用在主管道要分支管處，三端可以與管子連 接。三通包括等徑三通和異徑三通。其中，等徑三通的主管和支管的管徑相同。等徑三通 具有重量輕、柔軟性好、施工簡單、耐久性好、抗紫外、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于石油化工、 石油天然氣、液化氣、話費(fèi)、核電等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修?，F(xiàn)有的等徑三通包括三個管徑相同的連接管。傳統(tǒng)的等徑三通管口未作任何處 理，連接不夠緊密，結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定性差。此外，傳統(tǒng)的等徑三通容易與其他零部件磕磕碰碰 而形成缺口，影響使用，未處理的邊緣甚至可能割傷安裝人員。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)連接 穩(wěn)定性好，接通效果好的等徑三通。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種等徑三通，包括本體，本體上設(shè)有三個與本體一體成 形的連接管，連接管的直徑大小相同，水平的兩個連接管與中間的連接管所形成的夾角為 直角，所述的水平的兩個連接管與中間的連接管的連接處的內(nèi)壁和外壁均為平滑的曲面， 連接管的管口的端部與管外壁形成一坡口 ；水平的連接管管口的端部與管內(nèi)壁形成內(nèi)環(huán)形 斜面，水平的連接管的坡口與管外壁形成外環(huán)形斜面。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述的水平的兩個連接管與中間的連接管垂直設(shè) 置，所述的兩個水平的連接管的均位于同一軸向上。采用上述優(yōu)選的設(shè)置后，對連接管的位 置設(shè)置進(jìn)行了進(jìn)一步限定，能更好地應(yīng)用于管道的連接，實(shí)現(xiàn)了管道方向的改變。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述的坡口繞連接管的管口設(shè)置，所述的內(nèi)環(huán)形 斜面和外環(huán)形斜面繞水平連接管的管口設(shè)置，所述的內(nèi)環(huán)形斜面的斜邊與連接管管內(nèi)壁的 夾角為10° 15°，所述的外環(huán)形斜面的斜邊與連接管管外壁的夾角為10° 15°。采 用上述優(yōu)選的方案后，對兩個水平的連接管的內(nèi)環(huán)形斜面和外環(huán)形斜面的具體設(shè)置進(jìn)行了 優(yōu)選斜度進(jìn)行優(yōu)選設(shè)置，并對內(nèi)環(huán)形斜面的斜度進(jìn)行了優(yōu)選設(shè)置，使本實(shí)用新型的等徑三 通與其他管道連接時更容易接通，密封效果更好。本實(shí)用新型的等徑三通在連接管的管口設(shè)置坡口，并在兩水平的連接管的內(nèi)外壁 的端部設(shè)置內(nèi)、外環(huán)形斜面，使得等通三徑能夠更好地與其他管道的管口焊接配合；此外， 坡口的設(shè)置使得本實(shí)用新型的等徑三通不易被其他零部件磕碰造成缺口而影響使用，同時 也避免了割傷安裝使用人員。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例等徑三通的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例等徑三通的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A處的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示，一種等徑三通，包括本體1，本體1上設(shè)有三個與本體1 一體成形 的連接管2，連接管2的直徑大小相同，水平的兩個連接管2與中間的連接管2所形成的夾 角為直角，水平的兩個連接管2與中間的連接管2的連接處的內(nèi)壁和外壁均為平滑的曲面， 在設(shè)計(jì)上采用無縫隙的處理，不影響液體的流速。連接管2的管口 M的端部與管外壁形成 一坡口 21 ；水平的連接管2的管口 M的端部與管內(nèi)壁形成內(nèi)環(huán)形斜面23，水平的連接管2 的坡口 21與管外壁形成外環(huán)形斜面22。本實(shí)用新型實(shí)施例中，水平的兩個連接管2與中間的連接管2垂直設(shè)置，所述的兩 個水平的連接管2的均位于同一軸向上。連接管2的管內(nèi)徑為47. 2mm，管外徑為61. 3mm。本實(shí)用新型實(shí)施例中，坡口 21繞連接管2的管口 M設(shè)置，坡口 21的斜坡面與管 口 M所在的平面夾角為35°，內(nèi)環(huán)形斜面23和外環(huán)形斜面22繞水平的連接管2的管口 24設(shè)置，內(nèi)環(huán)形斜面23的斜邊與連接管2的管內(nèi)壁的夾角為13°。外環(huán)形斜面22的斜邊 與管外壁的夾角為10°。本實(shí)用新型的等徑三通的工作原理和現(xiàn)有技術(shù)相同，不同點(diǎn)是現(xiàn)有的等徑三通未 對連接管2的管口 M進(jìn)行處理，而本實(shí)用新型的等徑三通在連接管2的管口 M設(shè)置坡口 21，并在兩水平的連接管2的內(nèi)外壁的端部設(shè)置內(nèi)環(huán)形斜面23和外環(huán)形斜面22，使得等通 三徑與其他管道安裝固定時，能使其連接管2很容易地與其他管道的管口焊接固定。
權(quán)利要求1.一種等徑三通，包括本體，本體上設(shè)有三個與本體一體成形的連接管，連接管的直徑 大小相同，水平的兩個連接管與中間的連接管所形成的夾角為直角，其特征在于所述的水 平的兩個連接管與中間的連接管的連接處的內(nèi)壁和外壁均為平滑的曲面，連接管的管口的 端部與管外壁形成一坡口 ；水平的連接管管口的端部與管內(nèi)壁形成內(nèi)環(huán)形斜面，水平的連 接管的坡口與管外壁形成外環(huán)形斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等徑三通，其特征在于所述的水平的兩個連接管與中間的 連接管垂直設(shè)置，所述的兩個水平的連接管的均位于同一軸向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等徑三通，其特征在于所述的坡口繞連接管的管口設(shè)置， 所述的內(nèi)環(huán)形斜面和外環(huán)形斜面繞水平連接管的管口設(shè)置，所述的內(nèi)環(huán)形斜面的斜邊與 連接管管內(nèi)壁的夾角為10° 15°，所述的外環(huán)形斜面的斜邊與連接管管外壁的夾角為 10。 15。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種等徑三通，包括本體，本體上設(shè)有三個與本體一體成形的連接管，連接管的直徑大小相同，水平的兩個連接管與中間的連接管所形成的夾角為直角，水平的兩個連接管與中間的連接管的連接處的內(nèi)壁和外壁均為平滑的曲面，連接管的管口的端部與管外壁形成一坡口；水平的連接管管口的端部與管內(nèi)壁形成內(nèi)環(huán)形斜面，水平的連接管的坡口與管外壁形成外環(huán)形斜面。本實(shí)用新型的等徑三通在連接管的管口設(shè)置坡口，并在兩水平的連接管的內(nèi)外壁的端部設(shè)置內(nèi)、外環(huán)形斜面，使得等通三徑能夠與其他管道的管口更好地焊接配合；此外，坡口的設(shè)置使得本實(shí)用新型的等徑三通不易被其他零部件磕碰造成缺口而影響使用，同時也避免了割傷安裝使用人員。
文檔編號F16L41/02GK201925645SQ20112000064
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者丁踢勇, 李增卡, 林友杰, 池光文, 黃榮國 申請人:浙江飛挺管業(yè)有限公司