專利名稱：回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)支承，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)支承滾珠的定位保持架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有四點(diǎn)接觸單排球式回轉(zhuǎn)支承，其滾動體(滾珠)通常用隔離塊來隔離，但現(xiàn)有的隔離塊長期使用易產(chǎn)生磨損，使各滾珠間的周向間隙增大，回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動時隔離塊會發(fā)出碰撞噪音，甚至發(fā)生傾倒堵塞滾道的現(xiàn)象，尤其當(dāng)回轉(zhuǎn)支承要求豎向安裝、高轉(zhuǎn)速、低啟動矩、低噪音和長壽命時，現(xiàn)有的隔離塊就不能滿足這些要求，使回轉(zhuǎn)支承的使用范圍受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，不僅安裝方便快捷，通用性強(qiáng)，而且使回轉(zhuǎn)支承的安裝角度、轉(zhuǎn)速、啟動力矩、噪音等性能大幅度提高，延長回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，拓展回轉(zhuǎn)支承的使用領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)是一種回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，其特征是該回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架主要由帶體、滾珠座孔(兜孔)和上圓弧形凸臺、下圓弧形凸臺組成，該帶體是截面為扁長方形的長帶，帶體上下側(cè)的棱邊均為圓弧過渡，在帶體的左端部帶有燕尾形接頭，而在帶體的右端部對應(yīng)開設(shè)燕尾槽，此燕尾形接頭與燕尾槽對應(yīng)嵌接而合成一個整圓，作為各滾珠的保持架體，且此帶體的長度可根據(jù)回轉(zhuǎn)支承滾道中心圓的周長而截取，通用性強(qiáng)，在帶體的前后表面的上部和下部以帶體的長度方向(左右)的中心線為準(zhǔn)，自左至右均布間隔地分別帶有與帶體制成一體的上圓弧形凸臺和下圓弧形凸臺，即此各上圓弧形凸臺和下圓弧形凸臺以帶體立面(高度方向)的中心線為準(zhǔn)成組地對稱分布， 同時此各前后上圓弧形凸臺、前后下圓弧形凸臺又均以帶體厚度為準(zhǔn)作對稱分布，且此各上、下圓弧形凸臺的外側(cè)面均為圓弧面，此各上、下圓弧形凸臺與帶體表面之間也均為圓弧過渡，在帶體及其前后表面上的各組上圓弧形凸臺和下圓弧形凸臺上以帶體的帶厚截面的 (即厚度的)豎向中心線與水平中心線的交匯點(diǎn)為中心開設(shè)球面孔，成為滾珠座孔(兜孔)，該各滾珠座孔(球面孔)在帶體上自左至右(帶體長度方向)對應(yīng)地在前后各組上、下圓弧形凸臺上均勻分布，該滾珠座孔的直徑略大于滾珠的直徑，本保持架可采用尼龍制成，在各滾珠座孔中分別滑動安裝滾珠，使各滾珠在回轉(zhuǎn)支承的滾道內(nèi)周向定位并均勻隔離，各滾珠在滾珠座孔中順暢轉(zhuǎn)動，不會因回轉(zhuǎn)支承的高速旋轉(zhuǎn)而碰撞發(fā)出噪音，又可使保持架徑向定位，不會在回轉(zhuǎn)支承高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向竄動而與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈摩擦，噪音低，同時上圓弧形凸臺和下圓弧形凸臺增強(qiáng)了滾珠座孔的強(qiáng)度，使帶體彎曲時滾珠座孔不變形。本發(fā)明所提出的回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，通用性強(qiáng)，而且使回轉(zhuǎn)支承的安裝角度、轉(zhuǎn)速、啟動力矩和噪音等性能大幅度提高，延長了回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，拓展了回轉(zhuǎn)支承的使用領(lǐng)域?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明提出的回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架作進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明所提出的回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架的主視示意圖。圖2是本發(fā)明所提出的回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架的立體示意圖。圖3是圖1中A-A剖面示意圖。圖1-圖3中1、帶體 2、燕尾形接頭3、燕尾槽 4、上圓弧形凸臺 5、下圓弧形凸臺 6、滾珠座孔。
具體實(shí)施例方式
從圖1-圖3中可以看出一種回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，其特征是該回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架主要由帶體1、滾珠座孔6、上圓弧形凸臺4和下圓弧形凸臺5組成，該帶體1是截面為扁長方形的長帶，帶體1的上下側(cè)的楞邊均為圓弧過渡，在帶體1的左端部帶有燕尾形接頭2，而在帶體1的右端部對應(yīng)開設(shè)燕尾槽3，此燕尾形接頭2與燕尾槽3對應(yīng)嵌接而合成一個整圓，作為各滾珠的保持架體，且此帶體1的長度可根據(jù)回轉(zhuǎn)支承滾道中心的周長而截取，通用性強(qiáng)，在帶體1的前后表面的上部和下部以帶體1的長度方向(左右) 的中心線為準(zhǔn)，自左至右均布間隔地分別帶有與帶體1制成一體的上圓弧形凸臺4和下圓弧形凸臺5，即此各上圓弧形凸臺4和下圓弧形凸臺5以帶體1立面(高度方向)的中心線為準(zhǔn)成組地對稱分布，同時此各前后上圓弧形凸臺4、前后下圓弧形凸臺5又均以帶體厚度為準(zhǔn)作對稱分布，且此各上圓弧形凸臺4、下圓弧形凸臺5的外側(cè)面均為圓弧面，此各上圓弧形凸臺4、下圓弧形凸臺5與帶體1之間又均為圓弧過渡，在帶體1及其前后表面上的各組上圓弧形凸臺4和下圓弧形凸臺5上以帶體1的帶厚截面的(即厚度的)豎向中心線與水平中心線的交匯點(diǎn)為中心開設(shè)球面孔，成為滾珠座孔(兜孔)6，各滾珠座孔(球面孔)6在帶體 1上自左至右(帶體長度方向)對應(yīng)地在前后各組上圓弧形凸臺4、下圓弧形凸臺5上均勻分布且滾珠座孔的直徑略大于滾珠的直徑，本保持架可采用尼龍制成，在各滾珠座孔6中分別滑動安裝滾珠，使各滾珠在回轉(zhuǎn)支承的滾道內(nèi)周向定位并均勻隔離，各滾珠在滾珠座孔6 中順暢轉(zhuǎn)動，不會因回轉(zhuǎn)支承的高速旋轉(zhuǎn)而碰撞發(fā)出噪音，又可使保持架徑向定位，不會在回轉(zhuǎn)支承高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生徑向竄動而與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈摩擦，噪音低，同時上圓弧形凸臺4 和下圓弧形凸臺5增強(qiáng)了滾珠座孔6的強(qiáng)度，使帶體1彎曲時滾珠座孔6不變形。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，其特征是該回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架主要由帶體(1)、滾珠座孔(6)、上圓弧形凸臺(4)和下圓弧形凸臺(5)組成，該帶體(1)是截面為扁長方形的長帶，帶體(1)的上下側(cè)的楞邊均為圓弧過渡，在帶體(1)的左端部帶有燕尾形接頭(2 )，而在帶體(1)的右端部對應(yīng)開設(shè)燕尾槽(3 )，此燕尾形接頭(2 )與燕尾槽(3 )對應(yīng)嵌接而合成一個整圓，作為各滾珠的保持架體，在帶體(1)的前后表面的上部和下部以帶體 (1)的長度方向的中心線為準(zhǔn)，自左至右均布間隔地分別帶有與帶體(1)制成一體的上圓弧形凸臺(4)和下圓弧形凸臺(5)，即此各上圓弧形凸臺(4)和下圓弧形凸臺(5)以帶體(1)立面的中心線為準(zhǔn)成組地對稱分布，同時此各前后上圓弧形凸臺G)、前后下圓弧形凸臺(5) 又均以帶體厚度為準(zhǔn)作對稱分布，且此各上圓弧形凸臺(4)、下圓弧形凸臺(5)的外側(cè)面均為圓弧面，此各上圓弧形凸臺(4)、下圓弧形凸臺(5)與帶體(1)之間又均為圓弧過渡，在帶體(1)及其前后表面上的各組上圓弧形凸臺(4)和下圓弧形凸臺(5)上以帶體(1)的帶厚截面的豎向中心線與水平中心線的交匯點(diǎn)為中心開設(shè)球面孔，成為滾珠座孔(6)，各滾珠座孔(6)在帶體(1)上自左至右對應(yīng)地在前后各組上圓弧形凸臺(4)、下圓弧形凸臺(5)上均勻分布且滾珠座孔(6)的直徑略大于滾珠的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，其特征在于該保持架采用尼龍制成。
全文摘要
本發(fā)明是一種回轉(zhuǎn)支承滾珠帶式定位保持架，屬于回轉(zhuǎn)支承，其特征是該帶式定位保持架主要由帶體、滾珠座孔和上圓弧形凸臺、下圓弧形凸臺組成，該帶體是截面為扁長方形的長帶，在帶體的左端部帶有燕尾形接頭，在帶體的右端部對應(yīng)開設(shè)燕尾槽，此燕尾形接頭與燕尾槽對應(yīng)嵌接而合成一個整圓，作為各滾珠的保持架體，在帶體的前后表面的上部和下部以帶體的長度方向的中心線為準(zhǔn)，自左至右均布間隔地分別帶有與帶體制成一體的上圓弧形凸臺和下圓弧形凸臺，在帶體及其前后表面上的各組上圓弧形凸臺和下圓弧形凸臺上開設(shè)球面孔，成為滾珠座孔，在各滾珠座孔中分別滑動安裝滾珠，使回轉(zhuǎn)支承的性能大幅度提高，使用壽命長，使用領(lǐng)域廣。
文檔編號F16C33/44GK102305244SQ20111025849
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月3日
發(fā)明者何東生, 劉揚(yáng), 張文舉, 王春琦, 黃魯 申請人:馬鞍山方圓動力科技有限公司, 馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份有限公司