專利名稱：高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿赖闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度雙金屬管道，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼廠高爐水渣系統(tǒng)、電廠煤粉、干灰、煤粉等輸送系統(tǒng)以及其他粉粒、氣力輸送系統(tǒng)一般采用16Mn無(wú)縫鋼管，其耐磨、耐熱、耐腐蝕以及機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能等都不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，運(yùn)行效率低下。如何利用新材料，采用新工藝研制出符合各種性能需求的新型管道，來(lái)替代原有產(chǎn)品，成為新的研究?jī)?nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，代?6Mn無(wú)縫鋼管，既能滿足實(shí)際對(duì)管道的耐磨、耐熱、耐腐蝕需求，又提高了管道的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，由不同材料的?nèi)襯和外壁鑄造而成，管道內(nèi)襯材料為合金鋼，管道外壁為焊管或無(wú)縫管。鑄造方式為真空吸鑄或離心鑄造。采用消失模真空吸鑄復(fù)合成型。所述內(nèi)襯材料的化學(xué)成份包含C、Mn、Si、S、P、V、Cr、Ni、Mo、Cu、Re多種元素。各元素的含量分別為:C:1. 10% 1. 60%, Mn :0. 5% 1. 2%, Si :0. 4% 0. 7%, S、 P ^ 0. 05%, V 0. 1% 0. 4%, Cr :24. 0% 28. 0%, Ni :0. 3% 0. 9%, Mo :0. 1% 0. 3%, Cu 0. 2% 0. 5%, Re 0. 2%。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果
本發(fā)明的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿啦捎孟Ｕ婵瘴T復(fù)合或離心鑄造成型，將具有耐磨、耐熱、耐腐蝕性能的合金鋼內(nèi)襯復(fù)合在普通鋼管內(nèi)，既能滿足實(shí)際對(duì)管道的耐磨、耐熱、 耐腐蝕需求，又提高了管道的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。完全可以代替16Mn無(wú)縫鋼管，制成直管、彎管、異形管、異徑管等多種形狀，成為鋼廠高爐水渣系統(tǒng)、電廠煤粉、干灰、煤粉等輸送系統(tǒng)以及其他粉粒、氣力輸送系統(tǒng)中的首選管道。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，由不同材料的?nèi)襯和外壁鑄造而成，管道內(nèi)襯材料為合金鋼，管道外壁為焊管或無(wú)縫管。鑄造方式為消失模真空吸鑄或離心鑄造。內(nèi)襯材料的化學(xué)成份包含C、Mn、Si、S、P、V、Cr、Ni、Mo、Cu、Re多種元素。各元素的含量分別為:C :1. 10% 1. 60%, Mn :0. 5% 1. 2%, Si :0. 4% 0. 7%, S、P 彡 0. 05%, V 0. 1% 0. 4%, Cr 24. 0% 28. 0%, Ni :0. 3% 0. 9%, Mo :0. 1% 0. 3%, Cu :0. 2% 0. 5%, Re
0. 2%ο本發(fā)明的管道達(dá)到的機(jī)械性能為抗壓強(qiáng)度彡14MPa，抗彎強(qiáng)度彡8MPa，延伸率彡6%，沖擊韌性彡5 J/cm2。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，由不同材料的?nèi)襯和外壁鑄造而成，管道內(nèi)襯材料為合金鋼，管道外壁為焊管或無(wú)縫管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，鑄造方式為真空吸鑄或離心鑄造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，采用消失模真空吸鑄復(fù)合成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，所述?nèi)襯材料的化學(xué)成份包含 C、Mn、Si、S、P、V、Cr、Ni、Mo、Cu、Re 多種元素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，各元素的含量分別為C: 1. 10% 1. 60%, Mn :0. 5% 1. 2%, Si :0. 4% 0. 7%, S、P 彡 0. 05%, V :0. 1% 0. 4%, Cr 24. 0% 28. 0%, Ni :0. 3% 0. 9%, Mo :0. 1% 0. 3%, Cu :0. 2% 0. 5%, Re :0. 2%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿?，其特征是，由不同材料的?nèi)襯和外壁鑄造而成，管道內(nèi)襯材料為合金鋼，管道外壁為焊管或無(wú)縫管。本發(fā)明的高強(qiáng)度雙金屬?gòu)澲惫艿啦捎孟Ｕ婵瘴T復(fù)合或離心鑄造成型，將具有耐磨、耐熱、耐腐蝕性能的合金鋼內(nèi)襯復(fù)合在普通鋼管內(nèi)，既能滿足實(shí)際對(duì)管道的耐磨、耐熱、耐腐蝕需求，又提高了管道的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。完全可以代替16Mn無(wú)縫鋼管，制成直管、彎管、異形管、異徑管等多種形狀，成為鋼廠高爐水渣系統(tǒng)、電廠煤粉、干灰、煤粉等輸送系統(tǒng)以及其他粉粒、氣力輸送系統(tǒng)中的首選管道。
文檔編號(hào)F16L9/04GK102401196SQ201110206790
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者王志斌 申請(qǐng)人:江蘇聯(lián)興成套設(shè)備制造有限公司