專利名稱：截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本是發(fā)明涉及一種閥，尤其是截止閥。
背景技術(shù)：
目前，隨著不同環(huán)境和技術(shù)要求的增加，市場需求領(lǐng)域也不斷的增加，在經(jīng)常需要啟閉閥的環(huán)境下就需要有啟閉速度快的高效閥門裝置，按現(xiàn)有技術(shù)中大多采用帶有電動裝置的閥門，但是造價要提高很多，現(xiàn)在市場競爭激烈，如何提高閥的性能和降低閥的造價成為了大多數(shù)閥門企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵之一。在中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?00920181332.9公布了一種速截閥，它是將手輪、旋桿、閥桿、閥瓣順序連接，密封蓋與閥體連接，通過手輪帶動旋桿使閥桿、閥瓣升降，特點是在，在閥瓣上方流入的連接口徑上設(shè)置安裝口徑；旋桿上設(shè)置盤旋軌道，閥桿上設(shè)置升降凸塊和旋轉(zhuǎn)凸塊，在閥體內(nèi)設(shè)置弧形凸槽、旋轉(zhuǎn)空間，閥瓣上設(shè)置旋轉(zhuǎn)凸塊。該技術(shù)指標達到了，但是為了在閥體內(nèi)設(shè)置弧形凸槽、旋轉(zhuǎn)空間等技術(shù)需要的造價也很高，使該技術(shù)難以推

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述中的存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種截止閥，特點是即能提高閥的工作效率，有能有效地降低制造成本。為了實現(xiàn)上述特點，本發(fā)明分別設(shè)計出主要的五種實施方案，方案一，由閥體、閥桿、閥瓣、手輪和閥蓋組成的截止閥，閥體與閥蓋連接，閥瓣、閥桿、密封壓蓋和手輪依次連接，密封壓蓋與閥蓋的填料槽口連接，閥蓋與閥桿升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈和填料，在閥體空腔內(nèi)設(shè)有兩組升降軌道，閥瓣的邊端兩側(cè)分別設(shè)有1個升降凸塊，該升降凸塊分別位于閥體內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道中。在手輪下方設(shè)有內(nèi)外螺紋管，內(nèi)外螺紋管中的內(nèi)螺紋與閥桿連接，外螺紋與固定螺母連接，該內(nèi)外螺紋管上的內(nèi)螺紋與外螺紋的螺紋轉(zhuǎn)向相反。內(nèi)外螺紋管的外螺紋還可以是2個或2個以上的螺絲軌道， 與該外螺紋配套的固定螺母的螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體；閥桿上端螺紋也可以設(shè)為2個或2個以上的螺絲軌道，與閥桿上端螺紋配套的內(nèi)外螺紋管的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體，所以分別圍繞內(nèi)外螺紋管與閥桿兩種可選實施方案的螺紋，可搭配出4種不同的組合。在閥瓣密封端還可選設(shè)有防水橡膠，該防水橡膠是用連接板將與其與閥瓣夾緊，并用螺絲栓緊，在閥體內(nèi)設(shè)有的閥座除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以再閥瓣與閥座設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組
I=I O方案二，是在上述方案一所有技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上，將所述的閥體設(shè)置成與閥蓋連體的構(gòu)造，即閥體上方?jīng)]有開口，并在進水板端設(shè)置安裝通道口，閥瓣是平行的從進水板所設(shè)的安裝通道口伸入閥體內(nèi)，閥桿再與閥瓣連接安裝，該安裝通道口型只要在原進水板圓形內(nèi)徑口兩端擴展出來，能將閥瓣平行伸入閥體空腔即可，或者將進水板圓形內(nèi)徑擴大至能將閥瓣平行伸入閥體空腔。方案三，由閥體、閥桿、閥瓣和手輪組成的截止閥，閥體與閥蓋是連體的構(gòu)造，也就是說，閥體上方?jīng)]有開口，所以在進水板端設(shè)置安裝通道口，閥瓣是平行的從進水板所設(shè)的安裝通道口伸入閥體內(nèi)，閥桿再與閥瓣連接安裝。在閥體與閥桿升降部位的填料槽中設(shè)有0 型密封圈和填料，密封壓蓋與閥體上的填料槽口連接。在閥桿上端螺紋還可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道，與閥桿上端螺紋配套的固定螺母的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體。在閥體上設(shè)有固定螺母與閥桿連接。在閥瓣密封端還可以設(shè)置成防水橡膠，該防水橡膠是用連接板將與其與閥瓣夾緊，并用螺絲栓緊，在閥體內(nèi)設(shè)有的閥座除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以在閥瓣與閥座設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組合。方案四，由閥體、閥桿、閥瓣、手輪和閥蓋組成的截止閥，閥體與閥蓋連接，閥瓣、閥桿、密封壓蓋和手輪依次連接，在閥蓋與閥桿升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈和填料， 密封壓蓋與閥蓋上的填料槽口連接。在閥桿上下兩端設(shè)有螺紋，且上下兩端的螺紋為旋轉(zhuǎn)相反的螺紋。在閥體內(nèi)設(shè)有升降管，該升降管與閥瓣固定連接，閥桿下端螺紋與該升降管內(nèi)的螺紋連接，閥桿上端螺紋與固定螺母連接。在閥體空腔內(nèi)設(shè)有兩組升降軌道，閥瓣的邊端兩側(cè)分別設(shè)有1個升降凸塊，該升降凸塊分別位于閥體內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道中。閥桿上端的螺紋還可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道，與閥桿上端螺紋配套的固定螺母的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體；閥桿下端的螺紋也可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道，與閥桿下端螺紋配套的升降管的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體，所以閥桿上下兩端含有兩種可選實施方案的螺紋和與閥桿上下兩端螺紋配套連接的固定螺母和升降管包含的兩種可選實施方案互相搭配，可選出4種不同的組合。在閥瓣密封端還可以設(shè)置成防水橡膠，該防水橡膠是用連接板將與其與閥瓣夾緊，并用螺絲栓緊，在閥體內(nèi)設(shè)有的閥座除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以在閥瓣與閥座設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組合。方案五，由閥體、閥桿、閥瓣、手輪和軸承壓蓋組成的截止閥。閥瓣、閥桿、軸承壓蓋和手輪依次連接，閥體與閥蓋是連體的構(gòu)造，閥體上方?jīng)]有開口，所以在進水板端設(shè)置安裝通道口，閥瓣是平行的從進水板所設(shè)的安裝通道口伸入閥體內(nèi)，閥桿再與閥瓣連接安裝，該在閥體與閥桿升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈和填料，軸承壓蓋與閥體上的填料槽口連接，軸承壓蓋連接面下方設(shè)有突出的擠壓塊對0型密封圈和填料擠壓。閥桿上下兩端設(shè)有螺紋，且上下兩端的螺紋為旋轉(zhuǎn)相反的螺紋。在閥體內(nèi)設(shè)有升降管，該升降管與閥瓣固定連接，閥桿下端螺紋與該升降管內(nèi)的螺紋連接，閥桿上端螺紋與固定螺母連接。在閥體空腔內(nèi)設(shè)有兩組升降軌道，閥瓣的邊端兩側(cè)分別設(shè)有1個升降凸塊，該升降凸塊分別位于閥體內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道中。閥桿上端的螺紋還可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道，與閥桿上端螺紋配套的固定螺母的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體；閥桿下端的螺紋也可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道，與閥桿下端螺紋配套的升降管的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道或相同數(shù)量的凸塊，該凸塊形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體，所以以閥桿上下兩端含有兩種可選實施方案的螺紋和與閥桿上下兩端螺紋配套連接的固定螺母和升降管包含的兩種可選實施方案互相搭配，可選出4種不同的組合。在閥瓣密封端還可以設(shè)置成防水橡膠， 該防水橡膠是用連接板將與其與閥瓣夾緊，并用螺絲栓緊，在閥體內(nèi)設(shè)有的閥座除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以在閥瓣與閥座設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組合。在本發(fā)明中，將閥體與閥蓋連接成一體，閥瓣從在進水口伸入閥體空腔內(nèi)，從而省去了大部分閥蓋的加工費。在填料槽中加入了 0型密封圈，可提高閥桿升降處的密封性能。 在手輪下方設(shè)有的內(nèi)外螺紋管，該螺紋管內(nèi)外螺紋相反，另外一種是在閥桿上下兩端設(shè)有相反的螺紋，和多條螺紋軌道的設(shè)置，都大大提高了開閉速度，有效提高了操作的效率。在閥瓣密封端還可以設(shè)置成防水橡膠，和閥座可選的橡膠材料，都有效的提高了閥密封面的密封性能。


下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。圖1是第一種設(shè)實施方案的剖視圖。圖2是第二種實施方案的剖視圖。圖3是本發(fā)明中安裝通道口的示意圖。圖4是第三種實施方案的剖視圖。圖5是第四種實施方案的剖視圖。圖6是第五種實施方案的剖視圖。圖7是本發(fā)明中螺絲軌道的示意8是圖7中I-I線的截面9和圖10分別是本發(fā)明中螺紋軌道和凸塊的示意圖，在圖中，1.手輪，2.固定螺絲，3.內(nèi)外螺紋管，4.密封壓蓋，5.0型密封圈，6.填料，7.閥體，8.閥座，9.固定螺母，10.閥桿，11.閥蓋，12.升降軌道，13.閥瓣螺絲，14.升降凸塊，15.閥瓣，16.防水橡膠，17.安裝通道，18.連接板，19.進水板，20.安裝通道口， 21.升降管，22.軸承壓蓋，23.突出的擠壓塊，24.螺絲軌道，25.螺紋軌道，26凸塊.
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明中第一種實施方案的截止閥，由閥體7、閥桿10、閥瓣15、手輪 1和閥蓋11組成。閥體7與閥蓋11連接，閥瓣15、閥桿10、密封壓蓋4和手輪1依次連接， 在閥蓋11與閥桿10升降部位的填料6槽中設(shè)有0型密封圈5和填料6，(兩者上下位置都可以實施，優(yōu)選0型密封圈5在上填料6在下)，密封壓蓋4與閥蓋11的填料6槽口連接。 在閥體7空腔內(nèi)設(shè)有兩組升降軌道12，所示閥瓣15的邊端兩側(cè)分別設(shè)有1個升降凸塊14， 該升降凸塊14分別位于閥體7內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道12中。在手輪1下方設(shè)有內(nèi)外螺紋管 3，內(nèi)外螺紋管3中的內(nèi)螺紋與閥桿10連接，外螺紋與固定螺母9連接，該內(nèi)外螺紋管3上的內(nèi)螺紋與外螺紋的螺紋轉(zhuǎn)向相反。所示的固定螺母9是用固定螺絲2與閥蓋11連接，或者固定螺母9與閥蓋11連成一體。所述內(nèi)外螺紋管3的外螺紋還可以是2個或2個以上的螺絲軌道24，與內(nèi)外螺紋管3的外螺紋配套的固定螺母9的螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體(詳細可參見圖7-10)；所示的閥桿10上端螺紋也可以設(shè)為2個或2個以上的螺絲軌道24，與閥桿10上端螺紋配套的內(nèi)外螺紋管3的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體，所以分別圍繞內(nèi)外螺紋管3 與閥桿10兩種可選實施方案的螺紋，可搭配出4種不同的組合。在閥瓣15密封端還可選設(shè)有防水橡膠16，該防水橡膠16是用連接板18將與其與閥瓣15夾緊，并用螺絲栓緊(詳細可參見圖幻，在閥體7內(nèi)設(shè)有的閥座8除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以再閥瓣 15與閥座8設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組合。如圖2所示，本發(fā)明中第二種實施方案的截止閥是在上述第一種實施方案所有技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上，將所述的閥體7設(shè)置成與閥蓋連體的構(gòu)造，也就是說，閥體7上方?jīng)]有開口，所以在進水板19端設(shè)置安裝通道口 20，閥瓣15是平行的從進水板19所設(shè)的安裝通道口 20伸入閥體7內(nèi)，閥桿10再與閥瓣15連接安裝，如圖3所示，該安裝通道17的口型只要在原進水板19圓形內(nèi)徑口兩端擴展出來，能將閥瓣15平行伸入閥體7空腔即可，或者將進水板19圓形內(nèi)徑擴大至能將閥瓣15平行伸入閥體7空腔。如圖4所示，本發(fā)明中第三種實施方案的截止閥，由閥體7、閥桿10、閥瓣15、手輪 1組成。閥瓣15、閥桿10、密封壓蓋4和手輪1依次連接，所示的閥體7與閥蓋是連體的構(gòu)造，也就是說，閥體7上方?jīng)]有開口，所以在進水板19端設(shè)置安裝通道口 20，閥瓣15是平行的從進水板19所設(shè)的安裝通道口 20伸入閥體7內(nèi)，閥桿10再與閥瓣15連接安裝，如圖3 所示，該安裝通道17的口型只要在原進水板19圓形內(nèi)徑口兩端擴展出來，能將閥瓣15平行伸入閥體7空腔即可，或者將進水板19圓形內(nèi)徑擴大至能將閥瓣15平行伸入閥體7空腔。在閥體7與閥桿10升降部位的填料6槽中設(shè)有0型密封圈5和填料6，(兩者上下位置都可以實施，優(yōu)選0型密封圈5在上填料6在下)，密封壓蓋4與閥體7上的填料6槽口連接。所示的閥桿10上端螺紋還可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道24，與閥桿10上端螺紋配套的固定螺母9的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體(詳細可參見圖7-10)。在閥體7上設(shè)有固定螺母9與閥桿10連接，所示的固定螺母9是用固定螺絲2與閥體7連接，或者固定螺母9與閥體7連成一體。在閥瓣15密封端還可以設(shè)置成防水橡膠16，該防水橡膠16是用連接板18將與其與閥瓣15夾緊，并用螺絲栓緊(詳細可參見圖幻，在閥體7內(nèi)設(shè)有的閥座 8除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以在閥瓣15與閥座8設(shè)有的材料上還可搭配出4 種不同的組合。如圖5所示，本發(fā)明中第四種實施方案的截止閥，由閥體7、閥桿10、閥瓣15、手輪 1和閥蓋11組成。閥體7與閥蓋11連接，閥瓣15、閥桿10、密封壓蓋4和手輪1依次連接， 在閥蓋11與閥桿10升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈5和填料6，(兩者上下位置都可以實施，優(yōu)選0型密封圈5在上填料6在下)，密封壓蓋4與閥蓋11上的填料槽口連接。 所示的閥桿10上下兩端設(shè)有螺紋，且上下兩端的螺紋為旋轉(zhuǎn)相反的螺紋。在閥體7內(nèi)設(shè)有升降管21，該升降管21與閥瓣15固定連接，所示閥桿10下端螺紋與該升降管21內(nèi)的螺紋連接，閥桿10上端螺紋與固定螺母連接。在閥體7空腔內(nèi)設(shè)有兩組升降軌道12，所示閥瓣15的邊端兩側(cè)分別設(shè)有1個升降凸塊14，該升降凸塊14分別位于閥體7內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道12中。所示閥桿10上端的螺紋還可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道24，與閥桿10上端螺紋配套的固定螺母9的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體(詳細可參見圖7-10)；所示閥桿10下端的螺紋也可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道24，與閥桿10下端螺紋配套的升降管21的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體，所以以閥桿10上下兩端含有兩種可選實施方案的螺紋和與閥桿10上下兩端螺紋配套連接的固定螺母9和升降管21包含的兩種可選實施方案互相搭配，可選出4種不同的組合。在閥瓣15密封端還可以設(shè)置成防水橡膠16，該防水橡膠16是用連接板18將與其與閥瓣15夾緊，并用螺絲栓緊(詳細可參見圖2)，在閥體7內(nèi)設(shè)有的閥座8除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以在閥瓣15與閥座8設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組合。如圖6所示，發(fā)明中第五種實施方案的截止閥，由閥體7、閥桿10、閥瓣15、手輪1 和軸承壓蓋22組成。閥瓣15、閥桿10、密封壓蓋4和手輪1依次連接，所示的閥體7與閥蓋是連體的構(gòu)造，在進水板19端設(shè)置安裝通道口 20，閥瓣15是平行的從進水板19所設(shè)的安裝通道口 20伸入閥體7內(nèi)，閥桿10再與閥瓣15連接安裝，如圖3所示，該安裝通道17 的口型只要在原進水板19圓形內(nèi)徑口兩端擴展出來，能將閥瓣15平行伸入閥體7空腔即可，或者將進水板19圓形內(nèi)徑擴大至能將閥瓣15平行伸入閥體7空腔。在閥體7與閥桿 10升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈5和填料6，(兩者上下位置都可以實施，優(yōu)選0型密封圈5在上填料6在下)，軸承壓蓋22與閥體7上的填料槽口連接，所示軸承壓蓋22連接面下方設(shè)有突出的擠壓塊23對0型密封圈5和填料6擠壓。在軸承閥蓋上設(shè)有固定螺母9與閥桿10連接，所示的固定螺母9是用固定螺絲2與軸承壓蓋22連接，或者固定螺母 9與軸承閥蓋連成一體。所示的閥桿10上下兩端設(shè)有螺紋，且上下兩端的螺紋為旋轉(zhuǎn)相反的螺紋。在閥體7內(nèi)設(shè)有升降管21，該升降管21與閥瓣15固定連接，所示閥桿10下端螺紋與該升降管21內(nèi)的螺紋連接，閥桿10上端螺紋與固定螺母9連接。在閥體7空腔內(nèi)設(shè)有兩組升降軌道12，所示閥瓣15的邊端兩側(cè)分別設(shè)有1個升降凸塊14，該升降凸塊14分別位于閥體7內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道12中。所示閥桿10上端的螺紋還可以設(shè)置成2個或2 個以上的螺絲軌道M，與閥桿10上端螺紋配套的固定螺母9的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體(詳細可參見圖7-10)；所示閥桿10下端的螺紋也可以設(shè)置成2個或2個以上的螺絲軌道24， 與閥桿10下端螺紋配套的升降管21的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道25或相同數(shù)量的凸塊沈，該凸塊沈形狀可以是凸出的圓體或者凸出的弧形體，所以以閥桿10上下兩端含有兩種可選實施方案的螺紋和與閥桿10上下兩端螺紋配套連接的固定螺母9和升降管21 包含的兩種可選實施方案互相搭配，可選出4種不同的組合。在閥瓣15密封端還可以設(shè)置成防水橡膠16，該防水橡膠16是用連接板18將與其與閥瓣15夾緊，并用螺絲栓緊(詳細可參見圖幻，在閥體7內(nèi)設(shè)有的閥座8除了是金屬材料外還可是橡膠材料，所以在閥瓣15 與閥座8設(shè)有的材料上還可搭配出4種不同的組合。在五種實施方案中，閥瓣15與閥桿10連接或者閥瓣15與升降管21連接方式本發(fā)明優(yōu)先選用閥瓣15螺絲從閥瓣15的連接槽中穿過連接，另外還可以用螺絲與閥瓣15的連接槽口連接。
權(quán)利要求
1.一種截止閥，由閥體(7)、閥桿(10)、閥瓣(15)、手輪⑴組成，其特征在于；所述的閥體(7)是與閥蓋連成一體的構(gòu)造，所述閥瓣(1 是平行的從進水板(19)所設(shè)的安裝通道口 00)伸入閥體(7)內(nèi)，閥桿(10)再與閥瓣(15)連接安裝。
2.按照權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于所述手輪(1)下方設(shè)有內(nèi)外螺紋管 (3)，該內(nèi)外螺紋管(3)中的內(nèi)螺紋與閥桿(10)連接，外螺紋與固定螺母(9)連接，該內(nèi)外螺紋管⑶上的內(nèi)螺紋與外螺紋的轉(zhuǎn)向相反；所述閥瓣(15)的邊端設(shè)有升降凸塊(14)，該升降凸塊(14)分別位于閥體(7)內(nèi)壁設(shè)有的兩組升降軌道(12)中。
3.一種截止閥，由閥體(7)、閥桿(10)、閥瓣(15)、手輪(1)和閥蓋(11)組成，其特征在于所述手輪(1)下方設(shè)有內(nèi)外螺紋管(3)，該內(nèi)外螺紋管C3)中的內(nèi)螺紋與閥桿(10)連接，外螺紋與固定螺母(9)連接，該內(nèi)外螺紋管C3)上的內(nèi)螺紋與外螺紋的螺紋轉(zhuǎn)向相反； 所述閥瓣(15)的邊端設(shè)有升降凸塊(14)，該升降凸塊(14)分別位于閥體(7)內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道(12)中。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的截止閥，其特征在于所述內(nèi)外螺紋管(3)的外螺紋設(shè)有2個或2個以上的螺絲軌道(M)，與內(nèi)外螺紋管(3)的外螺紋配套的固定螺母(9)的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道0 或相同數(shù)量的凸塊06)。
5.按照權(quán)利要求2或3所述的截止閥，其特征在于所述閥桿(10)上端螺紋設(shè)有2個或2個以上的螺絲軌道(M)，與閥桿(10)上端螺紋配套的內(nèi)外螺紋管C3)的內(nèi)螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道05)或相同數(shù)量的凸塊06)。
6.一種截止閥，由閥體(7)、閥桿(10)、閥瓣(15)、手輪(1)和閥蓋(11)組成，其特征在于；所述的閥桿(10)上下兩端設(shè)有螺紋，且上下兩端的螺紋為旋轉(zhuǎn)相反的螺紋；所述閥體內(nèi)⑵設(shè)有升降管(21)，該升降管與閥瓣(15)固定連接，所述的閥桿(10)下端螺紋與該升降管內(nèi)的螺紋連接，所述閥桿(10)上端螺紋與固定螺母(9)連接；所述閥瓣 (15)的邊端設(shè)有升降凸塊(14)，該升降凸塊(14)分別位于閥體(7)內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道 (12)中。
7.按照權(quán)利要求2或3或6所述的截止閥，其特征在于所述的閥蓋(11)與閥桿(10) 升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈( 和填料(6)。
8.一種截止閥，由閥體(7)、閥桿(10)、閥瓣(15)、手輪(1)和軸承壓蓋(22) (19)組成，其特征在于；所述的閥桿(10)上下兩端設(shè)有螺紋，且上下兩端螺紋為旋轉(zhuǎn)相反的螺紋； 所述閥體(7)內(nèi)設(shè)有升降管(21)，該升降管與閥瓣(15)固定連接，所述的閥桿(10) 下端螺紋與該升降管內(nèi)的螺紋連接，所述閥桿(10)上端螺紋與固定螺母(9)連接；所述閥瓣(15)的邊端設(shè)有升降凸塊(14)，該升降凸塊(14)分別位于閥體(7)內(nèi)設(shè)的兩組升降軌道(1 中；所述的閥體(7)是與閥蓋為連體的構(gòu)造，所述閥瓣(1 是平行的從進水板(19)所設(shè)的安裝通道口 OO)伸入閥體內(nèi)，閥桿(10)再與閥瓣(15)連接；所述軸承壓蓋 (22)連接面下方設(shè)有突出的擠壓塊03)。
9.按照權(quán)利要求1或2或8所述的截止閥，其特征在于所述的閥體(7)與閥桿(10) 升降部位的填料槽中設(shè)有0型密封圈( 和填料(6)。
10.按照權(quán)利要求1或2或6或8所述的截止閥，其特征在于所述閥桿(10)上端螺紋設(shè)有2個或2個以上的螺絲軌道(M)，與閥桿(10)上端螺紋配套的固定螺母(9)的螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道0 或相同數(shù)量的凸塊06)。
11.按照權(quán)利要求6或8所述的截止閥，其特征在于所述閥桿(10)下端螺紋設(shè)有2個或2個以上的螺絲軌道(M)，與閥桿(10)下端螺紋配套的升降管內(nèi)的螺紋也設(shè)有相同數(shù)量的螺紋軌道05)或相同數(shù)量的凸塊06)。
12.按照權(quán)利要求1或2或3或6或8所述的截止閥，其特征在于所述閥瓣(15)密封端設(shè)有防水橡膠(16)，用連接板(1 與防水橡膠(16)與閥瓣(1 夾緊連接。
13.按照權(quán)利要求1或2或3或6或8所述的截止閥，其特征在于所述閥體(7)內(nèi)設(shè)有的閥座(8)可以是橡膠材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種截止閥，由閥體(7)、閥桿(10)、閥瓣(15)、手輪(1)組成，閥體(7)是與閥蓋連成一體的構(gòu)造，在從進水板(19)設(shè)有安裝通道口(20)，在手輪(1)下方設(shè)有內(nèi)外螺紋管(3)；所述閥瓣(15)的邊端設(shè)有升降凸塊(14)，該升降凸塊(14)分別位于閥體(7)內(nèi)壁設(shè)有的兩組升降軌道(12)中，所述閥瓣(15)密封端設(shè)有防水橡膠(16)；所述的閥體(7)與閥桿(10)升降部位的填料槽中設(shè)有O型密封圈(5)和填料(6)。本發(fā)明不僅大大提高了閥的啟閉速度和密封性，而且也巧妙地減低的制造成本。
文檔編號F16K27/02GK102588617SQ20111000354
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者梁敬喜, 梁訓(xùn)水 申請人:梁敬喜, 梁訓(xùn)水