專利名稱：抗沖擊角接觸球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及角接觸雙列滾動(dòng)體軸承，具體涉及一種抗沖擊角接觸球軸承。
技術(shù)背景軋輥止推部位所使用的角接觸球軸承是一種緊湊型雙列滾動(dòng)體軸承，可承受雙向軸向負(fù)荷，能大幅減小相配軸及軸殼孔軸向尺寸；工作時(shí)只承受軸向力，受到軸向沖擊很頻繁。普通設(shè)計(jì)的角接觸球軸承鋼球數(shù)量少，承載能力低，且在裝配過程中通過鑿印的方式鎖住鋼球，使保持架產(chǎn)生損害變形，影響軸承壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種抗沖擊角接觸球軸承，采用與內(nèi)部零件等壽命的特殊保持架，以滿足抗沖擊要求。本實(shí)用新型軸承由外圈、內(nèi)圈、鋼球、保持架組成；其中在保持架 ⑴兜孔⑶的圓柱形表面的外徑側(cè)或內(nèi)徑側(cè)加工有環(huán)狀凸臺(tái)⑵；所述鋼球直徑為軸承徑向截面直徑的23% ；所述內(nèi)圈及外圈溝道的曲率半徑為鋼球直徑的0. 505倍、0. 51 倍、0.52倍、0.53倍或0.535倍；所述內(nèi)圈與鋼球?qū)ν馊佑|角為20°、30°、36°或42°。本實(shí)用新型的保持架具有兜孔鎖點(diǎn)，鋼球壓入兜孔后不掉出，保持架不會(huì)損害變形；由于增加鋼球量和增大接觸角，軸承承載能力增大。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是保持架結(jié)構(gòu)圖；圖2是保持架徑向剖視圖。圖中保持架1、環(huán)狀凸臺(tái)2、兜孔3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型軸承由外圈、內(nèi)圈、鋼球、保持架組成。如
圖1、2所示，在保持架兜孔 3的圓柱形表面的外徑側(cè)或內(nèi)徑側(cè)加工有環(huán)狀凸臺(tái)2，使保持架1具有兜孔鎖點(diǎn)，鋼球壓入兜孔3后不掉出，保持架1不易損害變形，與內(nèi)部其它部件保持等壽命；采取鋼球尺寸大小為軸承徑向截面直徑的23% 沈％、內(nèi)圈及外圈溝道的曲率半徑為鋼球直徑的0. 505倍、 0.51倍、0.52倍、0.53倍或0.535倍、內(nèi)圈與鋼球?qū)ν馊佑|角為20°、30°、36°或42° ； 由于保持架、外圈及內(nèi)圈結(jié)構(gòu)的改變，軸承承載能力增大。
權(quán)利要求1.一種抗沖擊角接觸球軸承，由外圈、內(nèi)圈、鋼球、保持架組成，其特征在于所述保持架(1)兜孔(3)的圓柱形表面的外徑側(cè)或內(nèi)徑側(cè)加工有環(huán)狀凸臺(tái)O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗沖擊角接觸球軸承，其特征在于所述鋼球直徑為軸承徑向截面直徑的23% 沈％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗沖擊角接觸球軸承，其特征在于所述內(nèi)圈及外圈溝道的曲率半徑為鋼球直徑的0. 505倍、0. 51倍、0. 52倍、0. 53倍或0. 535倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗沖擊角接觸球軸承，其特征在于所述內(nèi)圈與鋼球?qū)ν馊佑|角為 20°、30°、36° 或 42°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種抗沖擊角接觸球軸承，采用與內(nèi)部零件等壽命的特殊保持架，以滿足抗沖擊要求。本實(shí)用新型軸承由外圈、內(nèi)圈、鋼球、保持架組成；其中在保持架(1)兜孔(3)的圓柱形表面的外徑側(cè)或內(nèi)徑側(cè)加工有環(huán)狀凸臺(tái)(2)；鋼球直徑為軸承徑向截面直徑的23％～26％；內(nèi)圈及外圈溝道的曲率半徑為鋼球直徑的0.505倍、0.51倍、0.52倍、0.53倍或0.535倍；內(nèi)圈與鋼球?qū)ν馊佑|角為20°、30°、36°或42°。本實(shí)用新型的保持架具有兜孔鎖點(diǎn)，鋼球壓入兜孔后不掉出，保持架不會(huì)損害變形；軸承承載能力大。
文檔編號(hào)F16C33/58GK201953805SQ20102066688
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者巒樹林, 王立平, 王衍濤, 韓長濤, 馬巖 申請(qǐng)人:瓦房店冶礦軸承制造有限公司