專利名稱：一種消除焊筋軸應力的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉軸，具體涉及用于消除焊筋軸應力的一種結構。
背景技術：
轉軸是電機中最重要的零件之一，電動機轉軸的設計，是電機設計中最重要的一 環(huán)。由于轉軸損壞大多情況是由于其疲勞性質達到極限(即應力)所致，(應力是指受力 物體截面上內力的集度，即單位面積上的內力。)焊筋軸是轉軸用的最多的一種，焊筋軸是 指在軸上焊接偶數(shù)個筋板，一般情況下為均布6根筋。焊筋軸在焊接過程中由于應力的存 在，如果轉軸結構設計不合理或者焊接后處理不當，會留下質量隱患，產(chǎn)品在使用過程中易 出現(xiàn)斷軸等事故。因此對一般電機轉軸的要求不僅應具有足夠高的強度，還必須采取有效 措施，消除應力。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種消除焊筋軸應力的結 構，在保證電機安全性和可靠性的條件下，利用合理有效的措施，消除焊筋軸由于焊接時存 在的應力，對電機轉軸進行保護。本實用新型的技術方案如下一種消除焊筋軸應力的結構，包括轉軸、擋風板以及筋板，所述轉軸上焊接六個筋 板，且筋板均布在轉軸表面，每相鄰的兩個筋板之間焊接擋風板，所述筋板上設有半圓孔， 筋板根部帶有斜角。其進一步的技術方案為所述擋風板的厚度為3mm，筋板的厚度為40mm。本實用新型的有益技術效果是本實用新型結構簡單、緊湊，作用效果明顯；在不改變結構材料的情況下，在保證 電機安全性和可靠性的條件下，通過在筋板上增加半圓孔，筋板根部帶有斜角，達到消除焊 筋軸應力的目的，從而達到電機設計的使用安全要求。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是沿圖1中B-B的剖視圖。圖3是本實用新型的筋板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型包括轉軸1、擋風板2、筋板3。轉軸1上焊接有六個 筋板3，筋板3均布在轉軸1外圓上。焊接時從筋板3兩端向中間焊接，焊好后將六個擋風 板2焊接在筋板3之間。本實施例中擋風板2的厚度為3mm，筋板3的厚度為40mm。[0014]如圖3所示，筋板3上設有半圓孔4，筋板3根部帶有斜角5。本實施例中筋板3 上設有一個RlO的半圓孔4，筋板3根部帶有27°的斜角5。按上述焊接完畢后，焊接后消除焊接殘余應力至關重要。消除焊接殘余應力過程 如下焊接后，對焊接件采取退火處理消除焊接殘余應力，焊接軸加熱到550°C -650°C，并 保溫一段時間，然后置于空氣中逐漸冷卻。本實用新型的筋板3上設有一個RlO的半圓孔4，筋板3根部帶有27°的斜角5， 是為了增加轉軸在焊接時的散熱表面積，減小熱量對軸的影響，達到熱量輸入減少的目的， 從而達到消除焊筋軸在焊接過程中產(chǎn)生的應力。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例?？?以理解，本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和構思的前提下直接導出或聯(lián)想到的 其他改進和變化，均應認為包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種消除焊筋軸應力的結構，包括轉軸(1)、擋風板O)以及筋板(3)，所述轉軸(1) 上焊接六個筋板(3)，且筋板C3)均布在轉軸(1)表面，每相鄰的兩個筋板C3)之間焊接擋 風板O)，其特征在于所述筋板C3)上設有半圓孔，筋板C3)根部帶有斜角。
2.根據(jù)權利要求1所述消除焊筋軸應力的結構，其特征在于所述擋風板O)的厚度 為3mm，筋板(3)的厚度為40mm。
專利摘要一種消除焊筋軸應力的結構，包括轉軸、擋風板、筋板，所述轉軸上焊接六個筋板，六個筋板均布在轉軸表面，焊接時從筋板兩端向中間焊接，焊好后將六個擋風板焊接在筋板之間，所述筋板上設有半圓孔，筋板根部帶有斜角。本實用新型結構簡單、緊湊，作用效果明顯，在不改變結構材料的情況下，在保證電機安全性和可靠性的條件下，通過在筋板上增加一個R10的半圓孔，筋板根部帶有27°的斜角，達到消除焊筋軸應力的目的。
文檔編號F16C3/02GK201858250SQ20102055278
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者魏現(xiàn)東 申請人:無錫哈電電機有限公司