專利名稱：圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固件，具體講是一種圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的螺絲包括螺頭和螺桿，所述的螺頭上設(shè)有橫截面為六角形的沉孔，即 內(nèi)六角沉孔，所述的螺桿為實(shí)心螺桿?，F(xiàn)有技術(shù)的螺絲存在以下缺陷首先，由于螺頭上設(shè)的是內(nèi)六角沉孔，在實(shí)際使用 中，用六角扳手旋緊該螺絲時(shí)，往往容易打滑；其次，由于螺桿為實(shí)心的，比較費(fèi)材料，造價(jià) 比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在旋緊該螺絲的過程中不打滑且節(jié)省 材料的圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法 蘭螺絲，它包括螺頭和螺桿，所述的螺頭為圓螺頭，所述的螺頭上設(shè)有內(nèi)五角沉孔，所述的 圓螺頭和螺桿之間設(shè)有法蘭盤，所述的法蘭盤遠(yuǎn)離螺頭的端面上設(shè)有若干條呈放射狀的沿 徑向延伸的防松齒，所述的螺桿全為螺紋段，所述的螺桿沿軸線貫通有通孔，所述的通孔與 沉孔連通。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲與現(xiàn)有技術(shù)相比，具 有以下優(yōu)點(diǎn)由于該螺頭上的沉孔是內(nèi)五角的，根據(jù)常識(shí)可知，多邊形的棱邊越多越容易打滑， 如多邊形中棱邊無窮多的極限多邊形即圓形最容易打滑，故內(nèi)五角沉孔的螺絲比內(nèi)六角沉 孔螺絲更方便旋緊、更不易打滑；而且，由于螺桿沿軸線貫通有通孔，顯然，空心螺桿比實(shí)心 螺桿更省材料，造價(jià)更低。

圖1是本實(shí)用新型圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是本實(shí)用新型圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、螺頭，2、螺桿，3、沉孔，4、法蘭盤，5、防松齒，6、通孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示的本實(shí)用新型圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲，它包括螺頭1和螺桿2，所述的螺頭1為圓螺頭1，所述的螺頭1上設(shè)有內(nèi)五角沉孔3，所述的螺頭 1和螺桿2之間設(shè)有法蘭盤4，所述的法蘭盤4遠(yuǎn)離螺頭1的端面上設(shè)有若干條呈放射狀的 沿徑向延伸的防松齒5，所述的螺桿2全為螺紋段，所述的螺桿2沿軸線貫通有通孔6，所述 的通孔6與沉孔3連通。
權(quán)利要求1. 一種圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲，它包括螺頭(1)和螺桿(2)，其特征在于所述 的螺頭(1)為圓螺頭(1)，所述的螺頭(1)上設(shè)有內(nèi)五角沉孔(3)，所述的螺頭(1)和螺桿 (2)之間設(shè)有法蘭盤(4)，所述的法蘭盤(4)遠(yuǎn)離螺頭的端面上設(shè)有若干條呈放射狀的沿徑 向延伸的防松齒(5)，所述的螺桿(2)全為螺紋段，所述的螺桿(2)沿軸線貫通有通孔(6)， 所述的通孔(6)與沉孔(3)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲，它包括螺頭(1)和螺桿(2)，所述的螺頭(1)為圓螺頭(1)，所述的螺頭(1)上設(shè)有內(nèi)五角沉孔(3)，所述的螺頭(1)和螺桿(2)之間設(shè)有法蘭盤(4)，所述的法蘭盤(4)遠(yuǎn)離螺頭的端面上設(shè)有若干條呈放射狀的沿徑向延伸的防松齒，所述的螺桿(2)全為螺紋段，所述的螺桿(2)沿軸線貫通有通孔(6)，所述的通孔(6)與沉孔(3)連通。該圓螺頭內(nèi)五角全螺紋法蘭螺絲在旋緊過程中不打滑且節(jié)省材料。
文檔編號(hào)F16B23/00GK201786857SQ20102029029
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波東港緊固件制造有限公司