專利名稱：壓鑄型二位五通先導(dǎo)電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣動控制技術(shù)領(lǐng)域，是一種壓鑄型二位五通先導(dǎo)電磁閥。
背景技術(shù)：
電磁閥是用來控制流體方向的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機械控制 和工業(yè)閥門，對介質(zhì)方向進行控制，從而達(dá)到對閥門開關(guān)的控制。其工作原理電磁閥中 密封腔的不同位置設(shè)有通孔，通孔與不同的油管，密封腔中的閥芯與電磁鐵連接，磁鐵線 圈通電帶動閥體內(nèi)的電磁鐵、閥芯移動，閥芯擋住或漏出不同通孔，通過控制電磁鐵的電 流通斷就控制了閥芯的機械運動?，F(xiàn)有大多數(shù)電磁閥采用鋁型材制作成型，但費工費料， 而且流道流阻較大；另一些電磁閥采用壓鑄等方式成型，如中國專利文獻(xiàn)中披露的專利號 ZL200920129128. 2，授權(quán)公告日2010年1月6日，實用新型名稱“電磁閥”；該電磁閥先導(dǎo)閥 與閥主體一體化，可注塑、壓鑄或鑄造成型，其產(chǎn)品的一致性好，也可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。但 上述電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，較難應(yīng)用于二位五通的先導(dǎo)式電磁閥。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足，本實用新型向本領(lǐng)域提供一種壓鑄型二位五通先導(dǎo)電磁閥，使 其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種壓鑄型二位五通先導(dǎo)電磁閥，該電磁閥由先導(dǎo)閥和主閥兩大部分組成，先導(dǎo) 閥包括電磁線圈、靜鐵芯、分磁環(huán)、靜鐵芯0形圈、鐵芯螺帽、動鐵芯、動鐵芯彈簧、動鐵芯圓 錐彈簧、進氣密封塞、排氣密封塞、先導(dǎo)閥板、第一閥板密封墊、第二閥板密封墊、手動桿、手 動桿0形圈、鎖片、先導(dǎo)閥座；主閥包括閥體、閥體密封墊、閥芯、扁形圈、耐磨環(huán)、后蓋、后蓋 活塞、Y形圈、底座、底座密封墊、Gl堵頭。其具體結(jié)構(gòu)如下所述主閥的底座設(shè)有進氣口 P、出氣口 A、出氣口 B、排氣口 R、排氣口 S，底座配有 Gl堵頭、閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥體P腔、閥體A腔、閥體B腔、閥體R腔、閥體S腔、閥體密封墊、 閥芯，閥芯配有扁形圈、耐磨環(huán)，閥體與底座之間配有底座密封墊并用內(nèi)六角螺釘連接；閥 體后部配有后蓋、后蓋活塞、Y形圈，閥體與后蓋之間配有閥體密封墊，閥體與后蓋通過蓋螺 釘連接，后蓋設(shè)有后蓋通氣孔、后蓋室，后蓋通氣孔左與后蓋室相通，后蓋通氣孔右與閥體P 腔相通。所述閥體前部配有先導(dǎo)閥座，先導(dǎo)閥座設(shè)有先導(dǎo)閥座通氣孔、導(dǎo)流孔、閥座室，閥 體與先導(dǎo)閥座之間配有閥體密封墊、用半圓頭螺釘連接，先導(dǎo)閥座前配有第一閥板密封墊、 先導(dǎo)閥板、手動桿、手動桿0形圈、鎖片、第二閥板密封墊、先導(dǎo)室，先導(dǎo)室通過導(dǎo)流孔與閥 座室相通，先導(dǎo)閥座通氣孔左與閥體P腔相通，右與先導(dǎo)閥板控制氣口相通；先導(dǎo)室內(nèi)配 有動鐵芯、動鐵芯彈簧、動鐵芯圓錐彈簧、進氣密封塞、排氣密封塞，動鐵芯配有靜鐵芯、分 磁環(huán)、靜鐵芯0形密封圈，動鐵芯和靜鐵芯外配有電磁線圈，靜鐵芯和電磁線圈用鐵芯螺帽 連接、電磁線圈和先導(dǎo)閥板用連接螺絲固定，電磁線圈前配有端蓋密封墊、線圈端蓋，線圈 端蓋設(shè)有與先導(dǎo)閥座相通的泄流孔、并用端蓋螺絲將線圈端蓋連同電磁線圈與先導(dǎo)閥座固定。所述先導(dǎo)室內(nèi)的動鐵芯中設(shè)有導(dǎo)流槽，靜鐵芯內(nèi)設(shè)有卸流孔和靜鐵芯控制氣口， 導(dǎo)流槽下與先導(dǎo)室相通，上與卸流孔相通，卸流孔與泄流孔相通；動鐵芯內(nèi)的進氣密封塞靠 動鐵芯圓錐彈簧的彈力封住先導(dǎo)閥板中心的先導(dǎo)閥板控制氣口 ；底座的進氣口 P與閥體P 腔相通、出氣口 A與閥體A腔相通、出氣口 B與閥體B腔相通、排氣口 R與閥體R腔相通、排 氣口 S與閥體S腔相通。綜上所述，本實用新型采用的技術(shù)方案是1、對主閥外形的改型，采用壓鑄造型、 減少了許多不必要的實心部位，節(jié)約了原材料；節(jié)省了對產(chǎn)品進行機械加工的許多工序、并 縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，節(jié)約了電力和人力資源。2、流道采用流線形設(shè)計，提高流通能力。 3、采用先導(dǎo)結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的耗電功率。通過上述技術(shù)方案該壓鑄型電磁閥生產(chǎn)效率較 高、適合批量生產(chǎn)、造價低廉，節(jié)省了對產(chǎn)品進行機械加工的許多工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn) 周期；不但節(jié)約了原材料，而且降低了機加工能耗。本實用新型具有外形美觀、體積小、流通能力強、尺寸穩(wěn)定、造價低廉、動作靈敏、 耐磨性好、使用壽命長的特點，適用于控制流體方向控制的自動化系統(tǒng)，及其與計算機配套 使用。

圖1是本實用新型的失電后工作狀態(tài)(原始工作狀態(tài))剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的得電后工作狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的功能圖形符號示意圖，圖中P、A、B、R、S為五個通口，a位置 為基本工作狀態(tài)，b位置為通電工作狀態(tài)，c位置為手動控制工作狀態(tài)，d位置為電磁線圈。附圖序號及名稱1、主閥，2、手動桿，3、手動桿0形圈，4、鎖片，5、耐磨環(huán)，6、閥體， 7、閥體密封墊，8、閥芯，9、扁形圈，10、鋼珠，11、先導(dǎo)閥板，12、第一閥板密封墊，13、第二閥 板密封墊，14、端蓋螺絲，15、線圈端蓋，16、端蓋密封墊，17、半圓頭螺釘，18、后蓋通氣孔， 19、先導(dǎo)閥座，20、連接螺絲，21、底座，22、底座密封墊，23、內(nèi)六角螺釘，24、濾網(wǎng)，25、動鐵 芯，26、動鐵芯圓錐彈簧，27、靜鐵芯，28、靜鐵芯0形圈，29、鐵芯螺帽，30、后蓋，31、Y形圈， 32、后蓋活塞，33、后蓋螺釘，34、Gl堵頭，35、先導(dǎo)閥，36、電磁線圈，37、分磁環(huán)，38、動鐵芯彈 簧，39、進氣密封塞，40、排氣密封塞，41、進氣口 P，42、出氣口 A，43、出氣口 B，44、排氣口 R， 45、排氣口 S，46、閥體P腔，47、閥體A腔，48、閥體B腔，49、閥體R腔，50、閥體S腔，51、先導(dǎo) 室，52、先導(dǎo)閥座通氣孔，53、導(dǎo)流孔，54、泄流孔，55、靜鐵芯控制氣口，56、導(dǎo)流槽，57、卸流 孔，58、先導(dǎo)閥板控制氣口，59、閥座室，60、后蓋室。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖以FT2581-25型號的本實用新型為例，對其工作原理、結(jié)構(gòu)及構(gòu)件相 互位置關(guān)系作進一步描述。工作原理(如圖4所示該電磁閥的換向功能)如圖4所示，圖 中a和b表示電磁閥的二個工作狀態(tài)，P、A、B、R、S為五個通口。當(dāng)a為位基本工作狀態(tài)， 即不通電位置，排氣口 R44被關(guān)閉，進氣口 P41與出氣口 A42相通，出氣口 B43與排氣口 S45 相通，即壓縮空氣從進氣口 P經(jīng)閥體P腔46流入閥體A腔47由出氣口 A輸出，氣壓從出氣口 B43經(jīng)閥體B腔48流入由閥體S腔50由排氣口 S排空，排氣口 R被關(guān)閉。當(dāng)b位為通 電工作位置，排氣口 S被關(guān)閉，進氣口 P與出氣口 B相通，出氣口 A與排氣口 R相通，即進氣 口 P41的壓縮空氣經(jīng)閥體P腔流入閥體B腔流向出氣口 B ；出氣口 A的氣壓從閥體A腔經(jīng) 閥體R腔49由排氣口 R排空，排氣口 S被關(guān)閉。
以下結(jié)合附圖對該電磁閥的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件相互位置關(guān)系作進一步地詳細(xì)介紹1、該電磁閥的失電功能(如圖4所示的a位功能)如圖1、圖4所示，斷開電磁線圈36，即圖4中的d失電，動鐵芯25失去磁力作用， 在動鐵芯圓錐彈簧26的彈力作用下，動鐵芯下移，動鐵芯內(nèi)的進氣密封塞39封住先導(dǎo)閥板 控制氣口 58，排氣密封塞40離開靜鐵芯控制氣口 55，因而導(dǎo)流槽56和卸流孔57、泄流孔 54相通，閥座室59內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)導(dǎo)流孔53進入先導(dǎo)室51，由導(dǎo)流槽，卸流孔最終從泄流 孔排空，先導(dǎo)室51內(nèi)壓力消失；進氣口 P的壓縮空氣經(jīng)閥體P腔流入后蓋通氣孔18，進入 后蓋室60，在后蓋活塞32形成氣壓力，閥芯8向右移動，閥芯的扁形圈9將閥體A腔與閥體 R腔、閥體P腔與閥體B腔之間密封住，排氣口 R被關(guān)閉，進氣口 P與出氣口 A相通，出氣口 B與排氣口 S相通，壓縮空氣從進氣口 P經(jīng)閥體P腔流入閥體A腔由出氣口 A輸出，氣壓從 出氣口 B經(jīng)閥體B腔流入由閥體S腔由排氣口 S排出。2、該電磁閥的得電功能(如圖4所示的b位功能)如圖2、圖4所示，當(dāng)電磁線圈36通電時，即圖4中的d得電，電磁線圈36產(chǎn)生磁 力，在磁力作用下，動鐵芯25克服動鐵芯圓錐彈簧26的彈力向靜鐵芯27吸合，動鐵芯內(nèi)的 排氣密封塞40封住靜鐵芯控制氣口 55，先導(dǎo)閥板控制氣口 58被打開，此時壓縮空氣由進氣 口 P41經(jīng)先導(dǎo)閥座通氣孔52從先導(dǎo)閥板控制氣口 58流入先導(dǎo)室51進入導(dǎo)流孔53，到達(dá)閥 座室59，閥座室內(nèi)氣壓力增高，此氣壓力克服后蓋活塞32的力，使閥芯8向左移，閥芯的扁 形圈9將閥體A腔與閥體P腔、閥體B腔與閥體S腔之間密封住，排氣口 S被關(guān)閉，進氣口 P與出氣口 B相通，出氣口 A與排氣口 R相通，壓縮空氣從進氣口 P經(jīng)閥體P腔流入閥體B 腔48由出氣口 B輸出，氣壓從出氣口 A經(jīng)閥體A腔流入由閥體R腔，再由排氣口 R排出，從 而達(dá)到換向功能。電控電壓分交流、直流兩種，如用交流電壓時靜鐵芯27必須嵌有分磁環(huán) 37，以消除交流電對靜鐵芯吸力的影響。3、該電磁閥的手動控制功能(如圖4所示的c位功能)如圖1、圖4所示，手動桿2順時針旋轉(zhuǎn)90°，即圖4中手動桿c工作位置，動鐵芯 25被手動桿頂起，動鐵芯內(nèi)的進氣密封塞39離開先導(dǎo)閥板控制氣口 58，動鐵芯內(nèi)的排氣密 封塞40封住靜鐵芯27內(nèi)的靜鐵芯控制氣口 55，先導(dǎo)閥板控制氣口被打開，此時壓縮空氣由 進氣口 P經(jīng)先導(dǎo)閥座通氣孔52從先導(dǎo)閥板控制氣口 58流入先導(dǎo)室51進入導(dǎo)流孔53，到達(dá) 閥座室59，閥座室內(nèi)氣壓力增高，閥芯8受力，使閥芯克服后蓋活塞32的力向左移，閥芯的 扁形圈將閥體A腔與閥體P腔、閥體B腔與閥體S腔之間密封住，排氣口 S被關(guān)閉，進氣口 P與出氣口 B相通，出氣口 A與排氣口 R相通，壓縮空氣從進氣口 P經(jīng)閥體P腔流入閥體B 腔由出氣口 B輸出，氣壓從出氣口 A經(jīng)閥體A腔流入由閥體R腔由排氣口 R排出，通過手動 控制同樣可以完成閥的換向功能。手動桿2逆時針旋轉(zhuǎn)90°，也同樣達(dá)到此功能。本實用新型是以壓鑄成型而構(gòu)成的用于自動化系統(tǒng)的控制元件，與計算機配套使 用，使先導(dǎo)閥與主閥集中排氣；并采用先導(dǎo)結(jié)構(gòu)、降低了產(chǎn)品的耗電功率。本產(chǎn)品功耗為 3. 7W，同類產(chǎn)品功耗10 15W，節(jié)能2. 7 4倍。其中，閥體、閥座采用先進的壓鑄工藝，閥
5體、閥座由鋁型材改為少無切銷的鋁壓鑄件，達(dá)到外形美觀、體積小，減少了許多不必要的 實心部位，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，節(jié)約了原材料，增強了產(chǎn)品流通能力，適合批量生 產(chǎn)；具有尺寸穩(wěn)定，造價低廉，降低機加工能耗，縮短生產(chǎn)周期，降低加工難度和制作成本等 優(yōu)點。同時，閥體、閥座內(nèi)的流道采用流線形設(shè)計，流通能力比通徑相同的同類閥增大20 % ； 電磁線圈采用全包覆型熱固性塑料新工藝一次性塑封成形，簡化了組裝工序，降低了生產(chǎn) 成本，提高了線圈工作的可靠性，線圈抗環(huán)境能力提高，達(dá)到H級水平。
權(quán)利要求一種壓鑄型二位五通先導(dǎo)電磁閥，該電磁閥由先導(dǎo)閥(35)和主閥(1)兩大部分組成，先導(dǎo)閥包括電磁線圈(36)、靜鐵芯(27)、分磁環(huán)(37)、靜鐵芯O形圈(28)、鐵芯螺帽(29)、動鐵芯(25)、動鐵芯彈簧(38)、動鐵芯圓錐彈簧(26)、進氣密封塞(39)、排氣密封塞(40)、先導(dǎo)閥板(11)、第一閥板密封墊(12)、第二閥板密封墊(13)、手動桿(2)、手動桿O形圈(3)、鎖片(4)、先導(dǎo)閥座(19)；主閥包括閥體(6)、閥體密封墊(7)、閥芯(8)、扁形圈(9)、耐磨環(huán)(5)、后蓋(30)、后蓋活塞(32)、Y形圈(31)、底座(21)、底座密封墊(22)、G1堵頭(34)；其特征在于a)所述主閥(1)的底座(21)設(shè)有進氣口P(41)、出氣口A(42)、出氣口B(43)、排氣口R(44)、排氣口S(45)，底座配有G1堵頭(34)、閥體(6)，閥體內(nèi)設(shè)有閥體P腔(46)、閥體A腔(47)、閥體B腔(48)、閥體R腔(49)、閥體S腔(50)、閥體密封墊(7)、閥芯(8)，閥芯配有扁形圈(9)、耐磨環(huán)(5)，閥體與底座之間配有底座密封墊(22)并用內(nèi)六角螺釘(23)連接；閥體后部配有后蓋(30)、后蓋活塞(32)、Y形圈(31)，閥體與后蓋(30)之間配有閥體密封墊(7)，閥體與后蓋通過蓋螺釘(33)連接，后蓋設(shè)有后蓋通氣孔(18)、后蓋室(60)，后蓋通氣孔(18)左與后蓋室(60)相通，后蓋通氣孔右與閥體P腔相通；b)所述閥體前部配有先導(dǎo)閥座(19)，先導(dǎo)閥座設(shè)有先導(dǎo)閥座通氣孔(52)、導(dǎo)流孔(53)、閥座室(59)，閥體與先導(dǎo)閥座之間配有閥體密封墊(7)、用半圓頭螺釘(17)連接，先導(dǎo)閥座前配有第一閥板密封墊(12)、先導(dǎo)閥板(11)、手動桿(2)、手動桿O形圈(3)、鎖片(4)、第二閥板密封墊(13)、先導(dǎo)室(51)，先導(dǎo)室通過導(dǎo)流孔與閥座室相通，先導(dǎo)閥座通氣孔左與閥體P腔(46)相通，右與先導(dǎo)閥板控制氣口(58)相通；先導(dǎo)室(51)內(nèi)配有動鐵芯(25)、動鐵芯彈簧(38)、動鐵芯圓錐彈簧(26)、進氣密封塞(39)、排氣密封塞(40)，動鐵芯配有靜鐵芯(27)、分磁環(huán)(37)、靜鐵芯O形密封圈(28)，動鐵芯和靜鐵芯外配有電磁線圈(36)，靜鐵芯和電磁線圈用鐵芯螺帽(29)連接、電磁線圈和先導(dǎo)閥板用連接螺絲(20)固定，電磁線圈前配有端蓋密封墊(16)、線圈端蓋(15)，線圈端蓋設(shè)有與先導(dǎo)閥座(19)相通的泄流孔(54)、并用端蓋螺絲(14)將線圈端蓋連同電磁線圈與先導(dǎo)閥座固定；c)先導(dǎo)室(51)內(nèi)的動鐵芯(25)中設(shè)有導(dǎo)流槽(56)，靜鐵芯(27)內(nèi)設(shè)有卸流孔(57)和靜鐵芯控制氣口(55)，導(dǎo)流槽(56)下與先導(dǎo)室相通，上與卸流孔相通，卸流孔與泄流孔(54)相通；動鐵芯內(nèi)的進氣密封塞(39)靠動鐵芯圓錐彈簧(26)的彈力封住先導(dǎo)閥板(11)中心的先導(dǎo)閥板控制氣口(58)；底座(21)的進氣口P(41)與閥體P腔(46)相通、出氣口A(42)與閥體A腔(47)相通、出氣口B(43)與閥體B腔(48)相通、排氣口R(44)與閥體R腔(49)相通、排氣口S(45)與閥體S腔(50)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種壓鑄型二位五通先導(dǎo)電磁閥，所述主閥的底座設(shè)有進氣口P、出氣口A、出氣口B、排氣口R、排氣口S，底座配有G1堵頭、閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥體P腔、閥體A腔、閥體B腔、閥體R腔、閥體S腔、閥體密封墊、閥芯，閥芯配有扁形圈、耐磨環(huán)，閥體與底座之間配有底座密封墊并用內(nèi)六角螺釘連接；閥體后部配有后蓋、后蓋活塞、Y形圈，閥體與后蓋之間配有閥體密封墊，閥體與后蓋通過蓋螺釘連接，后蓋設(shè)有后蓋通氣孔、后蓋室，后蓋通氣孔左與后蓋室相通，后蓋通氣孔右與閥體P腔相通。其具有外形美觀、體積小、流通能力強、尺寸穩(wěn)定、造價低廉、動作靈敏、耐磨性好、使用壽命長的特點，適用于控制流體方向控制的自動化系統(tǒng)，及其與計算機配套使用。
文檔編號F16K11/20GK201723788SQ201020235100
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者單位銀, 毛信強 申請人:寧波索諾工業(yè)自控設(shè)備有限公司