專利名稱：管線卡箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田中固定控制管線裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種管線卡箍。
二背景技術(shù)：
近年來，隨著鉆井、采油技術(shù)的不斷發(fā)展，鉆、采過程中常常需要控制或傳輸管線 用于傳遞液壓或者光、電信號用以控制井下工具的工作狀態(tài)或者傳輸井下儀器所采集的數(shù) 據(jù)，這些類型的管線往往需要使用特殊的固定工具固定在管柱上。常規(guī)的固定工具都存在 以下幾個問題1.主要零部件使用澆鑄加工而成，在入井過程中若遇到磕、碰時容易斷裂 失效，從而造成井底落物或者擠傷管線；2.使用的插銷為普通梯形鋼板，插入后無法固定 以致容易脫落。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種管線卡箍，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn) 有管線固定工具在井內(nèi)易損壞的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種管線卡箍，包括左卡環(huán)、右 卡環(huán)和連接卡環(huán)；左卡環(huán)、右卡環(huán)和連接卡環(huán)均呈弧形，左卡環(huán)的一端和右卡環(huán)的一端固定 安裝在一起，左卡環(huán)的另一端和右卡環(huán)的另一端分別與連接卡環(huán)的兩端安裝在一起，連接 卡環(huán)的弧形角度小于左卡環(huán)或右卡環(huán)的弧形角度。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述連接卡環(huán)的內(nèi)側(cè)固定可有弧形墊板。上述左卡環(huán)和右卡環(huán)的內(nèi)側(cè)可有弧形凸臺。上述左卡環(huán)的上端和下端或/和右卡環(huán)的上端和下端上可均布有向內(nèi)彎折的卡 齒。上述左卡環(huán)靠近連接卡環(huán)的一側(cè)可連接有自上而下間隔分布的第一左弧形卡板， 右卡環(huán)靠近連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自上而下間隔分布的第一右弧形卡板，在連接卡環(huán)的兩 側(cè)自上而下分別均布有與左卡環(huán)上的第一左弧形卡板和右卡環(huán)上的第一右弧形卡板錯位 對應(yīng)的弧形連接卡板，第一左弧形卡板和第一右弧形卡板的外側(cè)均向內(nèi)彎折形成銷孔，在 弧形連接卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折形成與第一左弧形卡板和第一右弧形卡板的銷孔相對應(yīng)的 銷孔，第一左弧形卡板、第一右弧形卡板和弧形連接卡板通過銷孔和銷軸安裝在一起。上述銷軸通過焊接可分別固定在第一左弧形卡板和第一右弧形卡板上。上述左卡環(huán)遠(yuǎn)離連接卡環(huán)的一側(cè)可連接有自上而下間隔分布的第二左弧形卡板， 右卡環(huán)遠(yuǎn)離連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自上而下間隔分布并與第二左弧形卡板錯位對應(yīng)的第 二右弧形卡板，第二左弧形卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折并與第二左弧形卡板的內(nèi)側(cè)之間形成插 孔，第二右弧形卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折并與第二右弧形卡板的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二左弧 形卡板和第二右弧形卡板通過插孔和插銷安裝在一起。上述插銷可為丁字形，插銷的上端兩側(cè)向內(nèi)彎折并能卡在油管上。[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其強(qiáng)度高，不易損壞，不會擠傷管線，而且 插銷也不易脫落。
四
附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為左卡環(huán)，2為右卡環(huán)，3為連接卡環(huán)，4為弧形墊板，5為 弧形凸臺，6為卡齒，7為第一左弧形卡板，8為第一右弧形卡板，9為弧形連接卡板，10為銷 軸，11為第二左弧形卡板，12為第二右弧形卡板，13為插銷。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2所示，該管線卡箍包括左卡環(huán)1、右卡環(huán)2和連接卡環(huán)3 ；左卡環(huán)1、右卡 環(huán)2和連接卡環(huán)3均呈弧形，左卡環(huán)1的一端和右卡環(huán)2的一端固定安裝在一起，左卡環(huán)1 的另一端和右卡環(huán)2的另一端分別與連接卡環(huán)3的兩端安裝在一起，連接卡環(huán)3的弧形角 度小于左卡環(huán)1或右卡環(huán)2的弧形角度，左卡環(huán)1、右卡環(huán)2和連接卡環(huán)3均可采用整塊鋼 板加工而成，因此強(qiáng)度高?？筛鶕?jù)實際需要，對上述管線卡箍作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖2所示，連接卡環(huán)3的內(nèi)側(cè)固定有弧形墊板4，這樣，將管線放在弧形墊板4 的位置上，可起到保護(hù)管線的作用。如附圖2所示，左卡環(huán)1和右卡環(huán)2的內(nèi)側(cè)有弧形凸臺5，這樣，弧形凸臺5能緊扣油管。如附圖1、2所示，左卡環(huán)1的上端和下端均布有向內(nèi)彎折的卡齒6 ；或者，右卡環(huán)2 的上端和下端上均布有向內(nèi)彎折的卡齒6 ；或者，左卡環(huán)1的上端和下端與右卡環(huán)2的上端 和下端上同時均布有向內(nèi)彎折的卡齒6，這樣，將本實用新型套裝在油管上，向油管方向敲 擊卡齒6即可將本實用新型固定在油管上。如附圖1、2所示，左卡環(huán)1靠近連接卡環(huán)3的一側(cè)連接有自上而下間隔分布的第 一左弧形卡板7，右卡環(huán)2靠近連接卡環(huán)3的一側(cè)連接有自上而下間隔分布的第一右弧形卡 板8，在連接卡環(huán)3的兩側(cè)自上而下分別均布有與左卡環(huán)1的第一左弧形卡板7和右卡環(huán)2 上的第一右弧形卡板8錯位對應(yīng)的弧形連接卡板9，第一左弧形卡板7和第一右弧形卡板 8的外側(cè)均向內(nèi)彎折形成銷孔，在弧形連接卡板9的外側(cè)向內(nèi)彎折形成與第一左弧形卡板7 和第一右弧形卡板8的銷孔相對應(yīng)的銷孔，第一左弧形卡板7、第一右弧形卡板8和弧形連 接卡板9通過銷孔和銷軸10安裝在一起，這樣，便于安裝和拆卸。如附圖1所示，銷軸10通過焊接分別固定在第一左弧形卡板7和第一右弧形卡板 8上，這樣，可防止銷軸10掉出。如附圖1、2所示，左卡環(huán)1遠(yuǎn)離連接卡環(huán)3的一側(cè)連接有自上而下間隔分布的第 二左弧形卡板11，右卡環(huán)2遠(yuǎn)離連接卡環(huán)3的一側(cè)連接有自上而下間隔分布并與第二左弧
4形卡板11錯位對應(yīng)的第二右弧形卡板12，第二左弧形卡板11的外側(cè)向內(nèi)彎折并與第二左 弧形卡板11的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二右弧形卡板12的外側(cè)向內(nèi)彎折并與第二右弧形卡 板12的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二左弧形卡板11和第二右弧形卡板12通過插孔和插銷13 固定安裝在一起，這樣，便于安裝和拆卸。如附圖1、2所示，插銷13為丁字形，插銷13的上端兩側(cè)向內(nèi)彎折并能卡在油管 上，這樣，插銷13的上端彎折部分可以扣緊油管。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施 效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型的使用過程左卡環(huán)1的第一左弧形卡板7和右卡環(huán)2的第一右弧形 卡板8分別與連接卡環(huán)3的弧形連接卡板9相扣后由銷軸10連接，弧形墊板4焊接在連接 卡環(huán)3內(nèi)側(cè)組成一整體，將該整體緊扣在油管上，此時應(yīng)保證弧形墊板4 一側(cè)正對控制管 線，然后將第二左弧形卡板11和第二右弧形卡板12相扣并插上插銷13，最后將左卡環(huán)1和 右卡環(huán)2上的方齒向其彎折方向敲擊固定即可入井。
權(quán)利要求一種管線卡箍，其特征在于包括左卡環(huán)、右卡環(huán)和連接卡環(huán)；左卡環(huán)、右卡環(huán)和連接卡環(huán)均呈弧形，左卡環(huán)的一端和右卡環(huán)的一端固定安裝在一起，左卡環(huán)的另一端和右卡環(huán)的另一端分別與連接卡環(huán)的兩端安裝在一起，連接卡環(huán)的弧形角度小于左卡環(huán)或右卡環(huán)的弧形角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線卡箍，其特征在于連接卡環(huán)的內(nèi)側(cè)固定有弧形墊板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管線卡箍，其特征在于左卡環(huán)和右卡環(huán)的內(nèi)側(cè)有弧形凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管線卡箍，其特征在于左卡環(huán)的上端和下端或/和右卡環(huán)的 上端和下端上均布有向內(nèi)彎折的卡齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管線卡箍，其特征在于左卡環(huán)靠近連接卡環(huán)的一側(cè)連接 有自上而下間隔分布的第一左弧形卡板，右卡環(huán)靠近連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自上而下間隔 分布的第一右弧形卡板，在連接卡環(huán)的兩側(cè)自上而下分別均布有與左卡環(huán)上的第一左弧形 卡板和右卡環(huán)上的第一右弧形卡板錯位對應(yīng)的弧形 連接卡板，第一左弧形卡板和第一右弧 形卡板的外側(cè)均向內(nèi)彎折形成銷孔，在弧形連接卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折形成與第一左弧形卡 板和第一右弧形卡板的銷孔相對應(yīng)的銷孔，第一左弧形卡板、第一右弧形卡板和弧形連接 卡板通過銷孔和銷軸安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管線卡箍，其特征在于左卡環(huán)靠近連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自 上而下間隔分布的第一左弧形卡板，右卡環(huán)靠近連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自上而下間隔分布 的第一右弧形卡板，在連接卡環(huán)的兩側(cè)自上而下分別均布有與左卡環(huán)上的第一左弧形卡板 和右卡環(huán)上的第一右弧形卡板錯位對應(yīng)的弧形連接卡板，第一左弧形卡板和第一右弧形卡 板的外側(cè)均向內(nèi)彎折形成銷孔，在弧形連接卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折形成與第一左弧形卡板和 第一右弧形卡板的銷孔相對應(yīng)的銷孔，第一左弧形卡板、第一右弧形卡板和弧形連接卡板 通過銷孔和銷軸安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管線卡箍，其特征在于銷軸通過焊接分別固定在第一左弧形 卡板和第一右弧形卡板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管線卡箍，其特征在于左卡環(huán)遠(yuǎn)離連接卡環(huán)的一側(cè)連接 有自上而下間隔分布的第二左弧形卡板，右卡環(huán)遠(yuǎn)離連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自上而下間隔 分布并與第二左弧形卡板錯位對應(yīng)的第二右弧形卡板，第二左弧形卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折并 與第二左弧形卡板的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二右弧形卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折并與第二右弧形 卡板的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二左弧形卡板和第二右弧形卡板通過插孔和插銷固定安裝在 一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管線卡箍，其特征在于左卡環(huán)遠(yuǎn)離連接卡環(huán)的一側(cè)連接有 自上而下間隔分布的第二左弧形卡板，右卡環(huán)遠(yuǎn)離連接卡環(huán)的一側(cè)連接有自上而下間隔分 布并與第二左弧形卡板錯位對應(yīng)的第二右弧形卡板，第二左弧形卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折并與 第二左弧形卡板的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二右弧形卡板的外側(cè)向內(nèi)彎折并與第二右弧形卡 板的內(nèi)側(cè)之間形成插孔，第二左弧形卡板和第二右弧形卡板通過插孔和插銷固定安裝在一 起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管線卡箍，其特征在于插銷為丁字形，插銷的上端兩側(cè)向內(nèi) 彎折并能卡在油管上。
專利摘要本實用新型涉及油田中固定控制管線裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種管線卡箍，其包括左卡環(huán)、右卡環(huán)和連接卡環(huán)；左卡環(huán)、右卡環(huán)和連接卡環(huán)均呈弧形，左卡環(huán)的一端和右卡環(huán)的一端固定安裝在一起，左卡環(huán)的另一端和右卡環(huán)的另一端分別與連接卡環(huán)的兩端固定安裝在一起，連接卡環(huán)的弧形角度小于左卡環(huán)或右卡環(huán)的弧形角度。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其強(qiáng)度高，不易損壞，不會擠傷管線，而且插銷也不易脫落。
文檔編號F16L3/08GK201651556SQ20102018772
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者寧世品, 張勝鵬, 李曉軍, 段文廣, 程召江, 趙繼斌 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井工藝研究院