專利名稱：一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械動密封結(jié)構(gòu)，更準(zhǔn)確的說，本實(shí)用新型涉及一種浮動旋 轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)采用柔性連接、滑道接觸的動密封 油封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在日常生活和工程實(shí)際中，設(shè)備的泄漏會造成多方面的危害，為防止工作介質(zhì)從 機(jī)器和設(shè)備中泄漏或防止外界雜質(zhì)侵入機(jī)器和設(shè)備內(nèi)部，采用了各種裝置或措施。如機(jī)械 動密封、磁流體密封、磁傳動密封、全封閉密封等。密封結(jié)構(gòu)通常分兩種，即動密封和靜密封。當(dāng)今密封領(lǐng)域里靜密封已經(jīng)視為一種 成熟技術(shù)而運(yùn)用于各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。然而，動密封，特別是對動密封過程中易耗件磨損問 題的研究則至今為止一直是密封學(xué)領(lǐng)域研究和探討的一個(gè)主要課題。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封，如石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件 和椽塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而 獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿 密封)及旋轉(zhuǎn)密封。92年版《機(jī)器的發(fā)明與創(chuàng)造》一書公開了一種機(jī)械式動密封的機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖，它是 一個(gè)由筒體、主動件、從動件、連桿、隔離膜和球鉸鏈組成的具有連桿傳動和隔離膜密封的 機(jī)械式動密封。該構(gòu)思的球鉸鏈制造困難，并且只有當(dāng)連桿很大時(shí)，才有較高的傳動效率。然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介 質(zhì)以及運(yùn)動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。 或者采用兩種以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長，達(dá)到更加全面的效果。另外，影響密封效果的因素有多種密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料 的相容性，動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。但是，影響浮動 旋轉(zhuǎn)機(jī)械的密封首要問題在于該機(jī)械在運(yùn)行時(shí)有上下浮動和平面移動的二個(gè)量存在。因?yàn)椋有D(zhuǎn)機(jī)械，如圖2的1所示的工作中的旋轉(zhuǎn)料罐的圓筒形機(jī)械，它與圖 中底基5成相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1為動體，底基5為靜體。動體與靜體內(nèi)部共同 形成一個(gè)圓形通道，通道內(nèi)為大氣介質(zhì)負(fù)壓狀態(tài)。此時(shí)，浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1的工作特性為具有一定上下浮動余量，并且同時(shí)具有不定 心(旋轉(zhuǎn)中心)特點(diǎn)。具體地說，就是該機(jī)械在運(yùn)行時(shí)有上下浮動和平面移動的量存在。由 于這兩個(gè)方向量的存在，導(dǎo)致動密封的效果要求更高。也就是說要達(dá)到較好的密封效果，則 必須消除上述所說的兩個(gè)量一左右偏移量和上下浮動量。如圖2所示的機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖系一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)械式動密封結(jié)構(gòu)。這種機(jī)械 式動密封是一個(gè)由浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1、上滑道4、底基5、干油管6、下滑道7組成。圖中，浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1為工作中的圓筒形機(jī)械，它與圖中底基5成相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動， 浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1為動體，底基5為靜體。動體與靜體內(nèi)部共同形成一個(gè)圓形通道，通道內(nèi)為大氣介質(zhì)負(fù)壓狀態(tài)。浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1的特性為有一定上下浮動余量并且同時(shí)具有不定心 (旋轉(zhuǎn)中心)特點(diǎn)的傳動機(jī)械，具體地，就是該機(jī)械在運(yùn)行時(shí)有上下浮動和平面移動的量存 在。由于這兩個(gè)方向量的存在，導(dǎo)致動密封的效果要求更高。也就是說要達(dá)到較好的密封 效果必須消除上述所說的兩個(gè)量一左右偏移量和上下浮動量。圖2所示的原有技術(shù)通常只能消除兩個(gè)不定量之中的一個(gè)，例如，該結(jié)構(gòu)解決了 旋轉(zhuǎn)機(jī)械與底基之間的左右偏移量，但是在旋轉(zhuǎn)機(jī)械上下浮動的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)機(jī)械與底基之 間就必然的產(chǎn)生了間隙，導(dǎo)致大氣的向內(nèi)泄漏。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是，提供一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，所 述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)采用柔性連接、滑道接觸的動密封油封結(jié)構(gòu)，可解決該機(jī)械 在運(yùn)行時(shí)因上下浮動和平面移動的量導(dǎo)致的密封泄露，且制造容易，傳動效率高。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案如下一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，包括浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1、環(huán)形上滑道4、與浮動旋 轉(zhuǎn)機(jī)械1相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的底基5、環(huán)形下滑道7，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1為動體，底基5為靜體， 動體與靜體內(nèi)部共同形成一個(gè)圓形通道，通道內(nèi)為大氣介質(zhì)負(fù)壓狀態(tài)，其特征在于，使浮動機(jī)械和底基之間保留一定距離，使浮動機(jī)械和環(huán)形上滑道可相對上下移 動，在底基上平面部位設(shè)置環(huán)形槽下滑道，將環(huán)形上滑道平置于環(huán)形槽下滑道上表面，成兩 面貼合狀態(tài)，所述上下滑道可做環(huán)形軌道平面上的相對平行移動。根據(jù)本實(shí)用新型的一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動旋轉(zhuǎn) 機(jī)械1有一定上下浮動余量，并且同時(shí)具有不定心(旋轉(zhuǎn)中心)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在浮動機(jī)械底 部圓形角鋼的內(nèi)側(cè)垂直焊接3-6根滑桿，同時(shí)在同樣為圓形角鋼的上滑道內(nèi)側(cè)相應(yīng)部位垂 直焊接與所述各滑桿配合的滑塊。根據(jù)本實(shí)用新型的一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊形成 有通孔，滑桿可貫通其中上下滑動。根據(jù)本實(shí)用新型的一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在底基上平面 部位的環(huán)形槽下滑道的槽內(nèi)注射定量的干油以形成油封形式。根據(jù)本實(shí)用新型的一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，用橡膠過度節(jié) 環(huán)裹于浮動機(jī)械底部角鋼邊緣和上滑道的角鋼邊緣，分別以抱箍上下鎖緊，構(gòu)成柔性連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在浮動機(jī)械底 部圓形角鋼的內(nèi)側(cè)垂直焊接的3-6根滑桿在與同樣為圓形角鋼的上滑道內(nèi)側(cè)相應(yīng)部位垂 直焊接并與所述各滑桿配合的滑塊相對上下可移動的同時(shí)，所述滑桿底端收納于焊接于底 基上的下滑道槽內(nèi)，以使得所述上下滑道可作環(huán)形槽軌道平面上的相對平行移動。根據(jù)本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，浮動機(jī)械在工作時(shí)，上下浮動時(shí) 上滑道可以順著滑桿與滑塊的伸縮，上浮時(shí)在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下 沉?xí)r壓縮橡膠過度節(jié)，而旋轉(zhuǎn)軌跡也在滑桿的導(dǎo)向下保持與浮動機(jī)械一致。上下滑道保持 水平貼合左右滑(浮)動，始終保持密封狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)用新型的機(jī)械式動密封，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)采用柔性連
4接、滑道接觸的動密封油封結(jié)構(gòu)，可解決該機(jī)械在運(yùn)行時(shí)因上下浮動和平面移動的量導(dǎo)致 的密封泄露，且制造容易，傳動效率高。附圖簡單說明


圖1為本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為以往的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)的滑桿示意圖。圖4為本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)的滑塊示意圖。圖5為本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)的下滑道示意圖。圖6為本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)的抱箍示意圖。圖中，1為浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械，2為軟橡膠皮，3為抱箍，4為上滑道，5為底基，6為干油 管，7為環(huán)形槽下滑道，8為滑塊，9為滑桿。
具體實(shí)施方式
以下，舉具體實(shí)施例，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)。實(shí)施例1在本實(shí)施例中，浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1為工作中的圓筒形料罐，旋轉(zhuǎn)料罐是生產(chǎn)現(xiàn)場用 的比較多的設(shè)備，通常都需要較好的密封性能。它與圖中底基5成相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此時(shí)，圓 筒形料罐為動體，底基5為靜體。二者內(nèi)部共同形成一個(gè)圓形通道，通道內(nèi)為大氣介質(zhì)負(fù)壓 狀態(tài)。圓筒形料罐的特性為有一定上下浮動余量并且同時(shí)具有不定心(旋轉(zhuǎn)中心)， 即，該機(jī)械在運(yùn)行時(shí)有上下浮動和平面移動的兩個(gè)量一左右偏移量和上下浮動量。如圖3滑桿連接示意圖所示，首先，使浮動機(jī)械和底基之間保留一定距離，然后在 浮動機(jī)械底部圓形角鋼的內(nèi)側(cè)垂直焊接3-6根滑桿，同時(shí)在同樣為圓形角鋼的上滑道內(nèi)側(cè) 相應(yīng)部位垂直焊接與滑桿配合的滑塊(圖4)。所述滑塊形成有通孔，滑桿可貫通其中上下 滑動。為保護(hù)底基的原始狀態(tài)并不受到損壞和變形，如圖5下滑道連接示意圖所示，在 底基上平面部位的焊接槽型滑道用作下滑道，該槽型滑道的作用是受到磨損后可以整體更 換而不殃及底基，滑道槽內(nèi)注射定量的干油以形成油封形式。將環(huán)形上滑道平置于環(huán)形下滑道上表面，成兩面貼合狀態(tài)。安裝時(shí)浮動機(jī)械由上 而下將滑桿插入滑塊，此時(shí)滑桿與滑塊可相互滑(浮)動伸縮。所述滑桿端收納于焊接于底基上的下滑道槽內(nèi)，由此，使得所述焊接在浮動機(jī)械 底部圓形角鋼的內(nèi)側(cè)的3-6根滑桿在與所述配合的滑塊相對上下可移動的同時(shí)，所述上下 滑道可作環(huán)形軌道平面上的相對平行移動。再用橡膠過度節(jié)環(huán)裹于浮動機(jī)械底部角鋼邊緣和上滑道的角鋼邊緣，分別以圖6 形式抱箍上下鎖緊。如此在浮動機(jī)械在工作時(shí)上下浮動時(shí)上滑道可以順著滑桿與滑塊的滑 (浮)動伸縮，上浮時(shí)在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下沉?xí)r壓縮橡膠過度節(jié)， 而旋轉(zhuǎn)軌跡也在滑桿的導(dǎo)向下保持與浮動機(jī)械一致。上下滑道保持水平貼合左右滑(浮) 動，始終保持密封狀態(tài)。在本實(shí)施例中，在浮動機(jī)械在上下浮動時(shí)，上滑道可以順著滑桿與滑塊的伸縮，上浮時(shí)在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下沉?xí)r壓縮橡膠過度節(jié)，而旋轉(zhuǎn)軌跡也在 滑桿的導(dǎo)向下保持與浮動機(jī)械一致。上下滑道保持水平貼合左右滑(浮)動，始終保持密 封狀態(tài)。 根據(jù)本實(shí)用新型的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu) 采用柔性連接、滑道接觸的動密封油封結(jié)構(gòu)，可解決該機(jī)械在運(yùn)行時(shí)因上下浮動和平面移 動的量導(dǎo)致的密封泄露，且制造容易，傳動效率高。
權(quán)利要求一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，包括浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械(1)、使浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械作垂直向上下滑動的環(huán)形上滑道(4)、與浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械(1)相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的底基(5)、與環(huán)形上滑道(4)貼合、使浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械作水平向環(huán)形滑動的環(huán)形下滑道(7)，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械(1)為動體，底基(5)為靜體，動體與靜體內(nèi)部共同形成一個(gè)圓形通道，其特征在于，使浮動機(jī)械(1)和底基(5)之間保留一定距離，使浮動機(jī)械(1)和環(huán)形上滑道(4)可相對上下滑動，在底基(5)上平面部位設(shè)置環(huán)形槽下滑道(7)，將環(huán)形上滑道平置于環(huán)形槽下滑道上表面，成兩面貼合狀態(tài)，所述上下滑道可在環(huán)形槽軌道平面上作相對平行移動。
2.如權(quán)利要求1所述的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械1 可上下浮動，并且同時(shí)具有不定旋轉(zhuǎn)中心。
3.如權(quán)利要求1所述的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在浮動機(jī)械底部圓 形角鋼的內(nèi)側(cè)垂直焊接3-6根滑桿(9)，同時(shí)在同樣為圓形角鋼的上滑道內(nèi)側(cè)相應(yīng)部位垂 直焊接與所述各滑桿配合的滑塊(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊(8)形成有 通孔，滑桿(9)可貫通其中上下滑動。
5.如權(quán)利要求1所述的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，在底基上平面部位 的環(huán)形槽下滑道(7)槽內(nèi)注射干油以形成油封。
6.如權(quán)利要求1所述的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，用橡膠過度節(jié)環(huán)(2) 裹于浮動機(jī)械底部角鋼邊緣和上滑道的角鋼邊緣，分別以抱箍(3)上下鎖緊。
7.如權(quán)利要求3所述的浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑桿底端收納 于底基上平面部位的環(huán)形槽下滑道的槽內(nèi)，由此，所述焊接在浮動機(jī)械底部圓形角鋼的內(nèi) 側(cè)的3-6根滑桿在與所述配合的滑塊作相對上下移動的同時(shí)，所述上下滑道可作環(huán)形槽軌 道平面上的相對平行移動。
專利摘要一種浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)，包括浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械(1)、使浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械作垂直向上下滑(浮)動的環(huán)形上滑道(4)、與浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械(1)相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的底基(5)、與環(huán)形上滑道(4)貼合、使浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械作水平向環(huán)形滑動的環(huán)形槽下滑道(7)，所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械(1)為動體，底基(5)為靜體，動體與靜體內(nèi)部形成一個(gè)圓形通道。所述浮動旋轉(zhuǎn)機(jī)械用動密封結(jié)構(gòu)采用柔性連接、滑道接觸的動密封油封結(jié)構(gòu)。浮動機(jī)械上浮時(shí)在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下沉?xí)r壓縮橡膠過度節(jié)，而旋轉(zhuǎn)軌跡也在滑桿的導(dǎo)向下保持與浮動機(jī)械一致。上下滑道保持水平貼合左右滑(浮)動，始終保持密封狀態(tài)，所述結(jié)構(gòu)，制造容易，傳動效率高。
文檔編號F16J15/16GK201666371SQ20102016658
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者盧江海 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司