專利名稱：活塞式煤氣排水止漏煤氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬 于冶金、石油化工、城市煤氣排水止漏技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種活 塞式煤氣排水止漏煤氣閥。
背景技術(shù)：
目前，鋼鐵企業(yè)輸送煤氣系統(tǒng)管道通常采用單管或雙管水封排水器連續(xù)排除煤 氣中的冷凝水。在鋼鐵企業(yè)的冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)品煤氣。為使這種滿足使用要求， 需要對(duì)煤氣進(jìn)行洗滌和除塵。洗滌后的煤氣成為飽和煤氣，飽和煤氣中的水蒸汽在輸送 過程中會(huì)形成冷凝水，通過設(shè)置在煤氣管道中的煤氣排水器排出這些冷凝水。由于目前 所使用的排水器經(jīng)過多年運(yùn)行后，其內(nèi)部水封隔板及排塵管受腐蝕后穿孔，煤氣容易通 過穿孔擊穿煤氣排水器的水封，煤氣沿排水管冒出，造成人身安全生產(chǎn)事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能排除煤氣中的水、又能封閉煤氣的安全、 可靠的活塞式煤氣排水止漏煤氣閥。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于包括筒體，設(shè)在此筒體 內(nèi)的浮筒，與此浮筒相套裝的向上伸出此筒體之外的射流管，與此浮筒固定連接的擋 板，均勻分布設(shè)置在此浮筒下表面同一圓周上的2-5根閥桿，固定在這些閥桿中部的密 封圈，與所述的浮筒內(nèi)壁相固定連接泄流板，設(shè)在此筒體下部的連接管，與此連接管相 連接的溢流筒，設(shè)在所述的射流管下段上的限位銷，所述的射流管活套在所述的浮筒 中，所述的密封圈位于所述的泄流板的泄流孔上側(cè)，所述的閥桿穿入所述的泄流板的泄 流孔中，所述的閥桿、密封圈與泄流板的溢流孔同心。所述的浮筒與筒體之間、浮筒與射流管之間均為環(huán)縫間隙配合。所述的筒體與射流管之間為滑動(dòng)配合。所述的密封圈與泄流板之間為密封配合。所述的閥桿的根數(shù)為3根，相應(yīng)的密封圈6的個(gè)數(shù)為3個(gè)，泄流板的泄流孔的個(gè) 數(shù)為3個(gè)。將本實(shí)用新型活塞式煤氣排水止漏煤氣閥安裝在煤氣排水器的出口處，將本實(shí) 用新型的射流管與煤氣排水器的出口相連接。當(dāng)煤氣管道中的冷凝水通過射流管噴入筒 體內(nèi)時(shí)，浮筒在水浮力的作用下向上提升并托起閥桿和密封圈，此時(shí)，水通過泄流板的 排水孔排出；當(dāng)煤氣管道受生產(chǎn)波動(dòng)影響，或者煤氣管道排水器的水封高度不夠時(shí)，煤 氣通過排水器的出口外泄至本實(shí)用新型射流管噴內(nèi)，由于煤氣對(duì)浮筒產(chǎn)生的浮力遠(yuǎn)小于 浮筒自身的重力，浮筒在自身的重力作用下帶動(dòng)閥桿上的密封圈向下，使得閥桿上的密 封圈與泄流板上的排水孔緊密配合密封，以達(dá)到防止煤氣泄漏的目的。本實(shí)用新型基于 浮力原理，利用氣水的不同比重和活塞運(yùn)動(dòng)的特性，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需外來動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門開、關(guān)的安全、可靠、快速一種活塞式煤氣排水止漏煤氣閥。隨著煤氣中排水量 的增大，閥門的開啟速度越大；反之，隨著煤氣泄漏量的增大，閥門的關(guān)閉速度越大。與浮筒固定連接的行程擋板限定了浮筒的向下行程；設(shè)在浮筒下段上的限位銷 限定了浮筒的向上行程。本實(shí)用新型可改造目前鋼鐵行業(yè)中煤氣管道排水器，只要在現(xiàn)有的煤氣管道排 水器排水口處加裝本實(shí)用新型，即可有效地封閉煤氣管道排水器水封被擊穿后外泄煤 氣，保證人身安全。對(duì)于新建項(xiàng)目，煤氣管道排水器出口管安裝本實(shí)用新型，可使煤氣 管道運(yùn)行更為安全，環(huán)境得到保護(hù)，確保人身安全。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于包括筒體1， 設(shè)在此筒體1內(nèi)的浮筒3，與此浮筒3相套裝的向上伸出此筒體1之外的射流管2，與此 浮筒3固定連接的擋板4，均勻分布設(shè)置在此浮筒3下表面同一圓周上的2-5根閥桿5， 固定在此閥桿5中部的密封圈6，與所述的浮筒內(nèi)壁相固定連接泄流板7，設(shè)在此筒體1 下部的連接管8，與此連接管8相連接的溢流筒9，設(shè)在所述的射流管2下段上的限位銷 10，所述的射流管2活套在所述的浮筒3中，所述的密封圈6位于所述的泄流板7的泄流 孔上側(cè)，所述的閥桿5穿入所述的泄流板7的泄流孔中，所述的閥桿5、密封圈6與泄流 板7的溢流孔同心。所述的浮筒3與筒體1之間、浮筒3與射流管2之間均為環(huán)縫間隙配合。所述的筒體1與射流管2之間為滑動(dòng)配合。所述的密封圈6與泄流板7之間為密封配合。實(shí)施例所述的閥桿5的根數(shù)為3根，相應(yīng)的密封圈6的個(gè)數(shù)為3個(gè)，泄流板的泄流孔的 個(gè)數(shù)為3個(gè)。在改造或新建的煤氣管道時(shí)，在煤氣排水 器的排水口處安裝本實(shí)用新型，即可 實(shí)現(xiàn)煤氣管道安全、可靠運(yùn)行。和其它煤氣止泄漏裝置相比具有設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)明清晰、機(jī) 械結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、密封圈開啟與關(guān)閉動(dòng)作靈敏可靠。本實(shí)用新型可應(yīng)用于鋼鐵、 石油化工、城市煤氣等行業(yè)排水阻斷泄漏有毒氣體。適用于改造鋼鐵行業(yè)現(xiàn)有煤氣管道 排水器，在加裝本實(shí)用新型后，可使排水器更為安全可靠。對(duì)于新建煤氣管道項(xiàng)目在排 水器的出口加裝本實(shí)用新型后，可有效地提高了煤氣管道的運(yùn)行安全，極大地保護(hù)了人 民的生命。
權(quán)利要求1.一種活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于包括筒體，設(shè)在此筒體內(nèi)的浮筒， 與此浮筒相套裝的向上伸出此筒體之外的射流管，與此浮筒固定連接的擋板，均勻分布 設(shè)置在此浮筒下表面同一圓周上的2-5根閥桿，固定在此閥桿中部的密封圈，與所述的 浮筒內(nèi)壁相固定連接泄流板，設(shè)在此筒體下部的連接管，與此連接管相連接的溢流筒， 設(shè)在所述的射流管下段上的限位銷，所述的射流管活套在所述的浮筒中，所述的密封圈 位于所述的泄流板的上側(cè)，所述的閥桿穿入所述的泄流板的泄流孔中，所述的閥桿、密 封圈與泄流板的溢流孔同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于所述的浮筒與筒體 之間、浮筒與射流管之間均為環(huán)縫間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于所述的筒體與射流 管之間為滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于所述的密封圈與泄 流板之間為密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式煤氣排水止漏煤氣閥，其特征在于所述的閥桿的根數(shù) 為3根，相應(yīng)的密封圈(6)的個(gè)數(shù)為3個(gè)，泄流板的泄流孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶金、石油化工、城市煤氣排水止漏技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種活塞式煤氣排水止漏煤氣閥。包括筒體、浮筒、射流管、行程擋板、閥桿、密封圈、泄流板、連接管、限位銷，射流管與煤氣排水器的排水口相連接，連接管與溢流筒相連接。和其它煤氣止泄漏裝置相比，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)明清晰、機(jī)械結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、密封圈開啟與關(guān)閉動(dòng)作靈敏可靠。本實(shí)用新型可應(yīng)用于鋼鐵、石油化工、城市煤氣等行業(yè)排水阻斷泄漏有毒氣體。適用于改造鋼鐵行業(yè)現(xiàn)有煤氣管道排水器，在加裝本實(shí)用新型后，可使排水器運(yùn)行更為安全可靠。對(duì)于新建煤氣管道項(xiàng)目在排水器的出口加裝本實(shí)用新型后，可有效地提高了煤氣管道的運(yùn)行安全，極大地保護(hù)了人民的生命。
文檔編號(hào)F16T1/20GK201795268SQ20102014298
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者孔令石 申請(qǐng)人:孔令石