專利名稱：一種承插連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型及一種承插連接管件，屬于管件連接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)廠房、民用建筑等室內(nèi)外的給排水中，常采用承插連接管件，這些采用承插 連接方式的管件有UPVC、PVC-U、鑄鐵管、混凝土管等管材。其中UPVC、PVC-U管材的連接方 式均為承插連接加粘接的方式。為了安裝管道和防止管道漏水，均在管件內(nèi)壁和管道外壁 承插前，涂抹專用塑料膠水。膠水的涂抹是否均勻、管件承插口內(nèi)是否有雜物決定著管道是 否漏水和管道安裝是否牢固的問題。為了保證管道安裝質(zhì)量，一般都會(huì)采用質(zhì)量很好的膠 水，這樣就產(chǎn)生了管件基本上都是一次性使用即報(bào)廢的問題，一旦安裝失誤或者有滲漏水 現(xiàn)象時(shí)，必須使用新的管道和管件重新安裝，這不僅浪費(fèi)了管材，還增加了安裝成本。而傳 統(tǒng)的鑄鐵管和混凝土管目前采用較多的連接是前者為柔性卡箍連接，成本較高；后者采 用的是橡膠密封，水泥砂漿固定，再在連接處纏繞鋼絲網(wǎng)，最后做水泥砂漿抹帶，這樣施工 工藝復(fù)雜且容易造成泄漏。因此現(xiàn)有的承插式連接管件的連接方法還是不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要膠水粘接、可以重復(fù)使用、并且安裝方便、 密封性能好的承插連接管件，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型的一種承插連接管件包括上管和下管，在 上管中設(shè)有臺(tái)階孔，在上管臺(tái)階孔的臺(tái)階上裝有高彈性密封橡膠圈，并且在上管的臺(tái)階孔 的較大直徑孔的內(nèi)圓壁上固定有至少2個(gè)凸出內(nèi)圓壁的卡扭，在下管的能插進(jìn)上管臺(tái)階孔 的較大直徑孔的外圓柱上設(shè)有卡扭導(dǎo)向鎖槽，卡扭導(dǎo)向鎖槽的一段為平行于下管中心線的 直槽，且在直槽末端設(shè)有圓弧過渡的彎鉤形鎖槽，卡扭導(dǎo)向鎖槽的數(shù)量與卡扭的數(shù)量相同， 且在下管插進(jìn)上管連接時(shí)，其上管的卡扭也分別能插進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽內(nèi)，并在下管的端部 抵壓緊上管臺(tái)階孔中的高彈性密封橡膠圈時(shí)，其卡扭能卡進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽的彎鉤形鎖槽 內(nèi)。在上述上管臺(tái)階孔的臺(tái)階上設(shè)有環(huán)形凹槽，高彈性密封橡膠圈裝在環(huán)形凹槽中。上述的上管或下管為直管、彎管、或三通管形狀的管件。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型克服了塑料承插管件粘接時(shí)只能一次性使 用、鑄鐵管承插連接柔性卡箍成本昂貴和混凝土管施工工藝復(fù)雜且易漏水的缺點(diǎn)。本實(shí)用 新型的管件可以隨時(shí)拆除檢查和重復(fù)安裝；有高彈性橡膠作密封，也解決了膠水密封不可 靠的缺點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有安裝方便、安裝時(shí)不需 要膠水粘接、可以重復(fù)安裝使用、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有使用效果好、可靠性高、成 本低廉、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A — A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型的一種承插連接管件包括上管1和下管2，上管 1和下管2可采用傳統(tǒng)的UPVC、PVC-υ、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、有色金屬或混凝土等材料制作， 可將上管1或下管2制作成傳統(tǒng)的直管、彎管、或三通管形狀的管件，制作時(shí)，在上管1中制 作出臺(tái)階孔，使高彈性密封橡膠圈5能放在上管1臺(tái)階孔的臺(tái)階上，并且在上管1的臺(tái)階孔 的較大直徑孔的內(nèi)圓壁的同一圓周上按均勻分布制作出至少2個(gè)凸出內(nèi)圓壁的卡扭3，一 般情況下制作4個(gè)卡扭3即可；在下管2的能插進(jìn)上管1臺(tái)階孔的較大直徑孔的外圓柱上 制作出卡扭導(dǎo)向鎖槽4，將卡扭導(dǎo)向鎖槽4的一段制作成平行于下管1中心線的直槽，且在 直槽末端制作出圓弧過渡的彎鉤形鎖槽，將卡扭導(dǎo)向鎖槽4的數(shù)量制作成與卡扭3的數(shù)量 相同，使下管2插進(jìn)上管1連接時(shí)，其上管1的卡扭3也分別能插進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽4內(nèi)，并 在下管2的端部抵壓緊上管1臺(tái)階孔中的高彈性密封橡膠圈5時(shí)，其卡扭3能卡進(jìn)卡扭導(dǎo) 向鎖槽4的彎鉤形鎖槽內(nèi)即成。為了能達(dá)到更好的連接效果和密封效果，可在上管1臺(tái)階孔的臺(tái)階上制作出一個(gè) 環(huán)形凹槽6，然后再將高彈性密封橡膠圈5裝進(jìn)環(huán)形凹槽6中；為了可靠起見，也可采用粘 接的方法將高彈性密封橡膠圈5粘接在環(huán)形凹槽6中。高彈性密封橡膠圈5可采用現(xiàn)有技 術(shù)中的高彈性密封橡膠圈成品。制作時(shí)，上管1上的卡扭3或下管2上的卡扭導(dǎo)向鎖槽4可采用鑄模成型的方式 與上管1或下管2同時(shí)制作為一體成型。本實(shí)用新型所采用的承插連接管件的連接方法是包括采用現(xiàn)有的將一根管件插 進(jìn)另一根管件中進(jìn)行承插連接的方法，在將兩根管件進(jìn)行承插連接時(shí)，預(yù)先在一根具有臺(tái) 階孔的管件的較大內(nèi)徑的內(nèi)圓壁上固定至少2個(gè)凸出內(nèi)圓壁的卡扭，并在該管件的臺(tái)階孔 中的臺(tái)階上設(shè)置高彈性密封橡膠圈；在另一根管件的外圓柱上制作出數(shù)量與卡扭數(shù)量相同 的卡扭導(dǎo)向鎖槽，將每個(gè)卡扭導(dǎo)向鎖槽的一段都制作為平行于該管件中心線的直槽，并在 直槽的末端制作出圓弧過渡的彎鉤形鎖槽，然后將具有卡扭導(dǎo)向鎖槽的管件插進(jìn)具有臺(tái)階 孔的管件中，使其卡扭分別卡進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽中，當(dāng)具有卡扭導(dǎo)向鎖槽的管件的端部將具 有臺(tái)階孔的管件中的高彈性密封橡膠圈壓緊后，在卡扭導(dǎo)向鎖槽中的卡扭正好到達(dá)彎鉤形 鎖槽處，這時(shí)通過人工的方法使兩根管件作相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣即可使卡扭進(jìn)入到卡扭導(dǎo)向 鎖槽的彎鉤形鎖槽內(nèi)，從而通過承插的方式并通過卡扭卡固和高彈性密封橡膠圈彈性張緊 的方式使兩根管件連接在一起，并使兩根管件的連接處通過高彈性密封橡膠圈進(jìn)行密封。
權(quán)利要求一種承插連接管件，包括上管(1)和下管(2)，其特征在于在上管(1)中設(shè)有臺(tái)階孔，在上管(1)臺(tái)階孔的臺(tái)階上裝有高彈性密封橡膠圈(5)，并且在上管(1)的臺(tái)階孔的較大直徑孔的內(nèi)圓壁上固定有至少2個(gè)凸出內(nèi)圓壁的卡扭(3)，在下管(2)的能插進(jìn)上管(1)臺(tái)階孔的較大直徑孔的外圓柱上設(shè)有卡扭導(dǎo)向鎖槽(4)，卡扭導(dǎo)向鎖槽(4)的一段為平行于下管中心線的直槽，且在直槽末端設(shè)有圓弧過渡的彎鉤形鎖槽，卡扭導(dǎo)向鎖槽(4)的數(shù)量與卡扭(3)的數(shù)量相同，且在下管(2)插進(jìn)上管(1)連接時(shí)，其上管(1)的卡扭(3)也分別能插進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽(4)內(nèi)，并在下管(2)的端部抵壓緊上管(1)臺(tái)階孔中的高彈性密封橡膠圈(5)時(shí)，其卡扭(3)能卡進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽(4)的彎鉤形鎖槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插連接管件，其特征在于在上管(1)臺(tái)階孔的臺(tái)階上設(shè)有 環(huán)形凹槽(6)，高彈性密封橡膠圈(5)裝在環(huán)形凹槽(6)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插連接管件，其特征在于上管(1)或下管(2)為直管、彎 管、或三通管形狀的管件。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種承插連接管件，在上管中設(shè)有臺(tái)階孔，在上管臺(tái)階孔的臺(tái)階上裝有高彈性密封橡膠圈，并且在上管的臺(tái)階孔的較大直徑孔的內(nèi)圓壁上固定有至少2個(gè)凸出內(nèi)圓壁的卡扭，在下管的能插進(jìn)上管臺(tái)階孔的較大直徑孔的外圓柱上設(shè)有卡扭導(dǎo)向鎖槽，卡扭導(dǎo)向鎖槽的一段為平行于下管中心線的直槽，且在直槽末端設(shè)有圓弧過渡的彎鉤形鎖槽，在下管插進(jìn)上管連接時(shí)，其上管的卡扭分別能插進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽內(nèi)，卡扭也能卡進(jìn)卡扭導(dǎo)向鎖槽的彎鉤形鎖槽內(nèi)。本實(shí)用新型不僅具有安裝方便、安裝時(shí)不需要膠水粘接、可以重復(fù)安裝使用、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有使用效果好、可靠性高、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L25/10GK201628031SQ20102013708
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者顧義雄 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院