專利名稱：一種設有絕熱裝置的真空低溫絕熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于輸送液體的器具，具體涉及一種用于輸送低溫液體的真 空絕熱管。
背景技術：
真空低溫絕熱管主要用于輸送低溫液體，如液氧、液氮、液氫、液化天然氣等。真空 低溫絕熱管一般由外管和內管構成，內外管之間通過設置支承裝置相互支承連接，支承裝 置一般為一塊環(huán)形的板，套在內管外側，頂在外管內壁上；在絕熱管的兩端設置隔熱套，隔 熱套設在內外管之間，其作用是使內管和外管之間的空腔形成密封的真空容腔，真空容腔 起隔熱的作用，能減少外界與內管中的低溫液體進行熱傳遞。然而，在許多復雜環(huán)境下，僅 靠真空容腔能起到的隔熱效果非常有限，因此還是會對內部低溫液體產生影響。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、隔熱效果好的設有絕熱裝置 的真空低溫絕熱管。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種設有絕熱裝置的真空 低溫絕熱管，其結構主要包括有外管、內管、隔熱套及齒形管，內管設于外管內，隔熱套設在 兩端并套住內管，外管和內管之間由支承裝置連接；齒形管連接做為內管的左內管和右內 管，齒形管外側設有護套，其中齒形管為申請人在名稱為“一種改進型真空低溫絕熱管”的 另案申請中公開的技術方案；其特征在于在整個內管和護套外側還設有絕熱裝置，所述 絕熱裝置為絕熱層，絕熱層由若干層相互間隔設置的反射層和隔熱層組成，其中反射層由 鋁箔制成，隔熱層由玻璃纖維制成。進一步地，所述絕熱層的最外層為反射層，反射層內為隔熱層，一層反射層和隔熱 層構成一層絕熱層，整個絕熱層由1-5層反射層及隔熱層組成。本實用新型通過采用相間設置的反射層和隔熱層，利用鋁箔的反射作用和玻璃纖 維的隔熱功能，對內管及齒形管做進一步的隔熱，能夠有效地減少外界熱量傳導入低溫液 體中，和真空容腔一起達到雙重隔熱的效果，從而保證低溫液體的溫度不受影響。

圖1為本實用新型剖面結構示意圖；圖2為絕熱裝置橫截面示意圖。圖中，1為外管，2為左內管，3為右內管，4為隔熱套，5為齒形管，6為護套，7為絕 熱層，8為反射層，9為隔熱層。
具體實施方式
本實施例中，參照圖1，所述設有絕熱裝置的真空低溫絕熱管，其結構主要包括有外管1、內管、隔熱套4及齒形管5，內管設于外管1內，隔熱套4設在兩端并套住內管，外管 1和內管之間由支承裝置連接；齒形管5連接做為內管的左內管2和右內管3，齒形管5外 側設有護套6 ；在整個內管和護套6外側還設有絕熱裝置，所述絕熱裝置為絕熱層7，絕熱層 7由相互間隔設置的反射層8和隔熱層9組成，其中反射層8由鋁箔制成，隔熱層9由玻璃 纖維制成。參照圖2，所述絕熱層7的最外層為反射層8，反射層8內為隔熱層9，一層反射層 8和隔熱層9構成一層絕熱層7，整個絕熱層7由2層反射層8及隔熱層9組成。以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之一較佳實施例 而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬 本實用新型涵蓋范圍內。
權利要求一種設有絕熱裝置的真空低溫絕熱管，其結構主要包括有外管、內管、隔熱套及齒形管，內管設于外管內，隔熱套設在兩端并套住內管，外管和內管之間由支承裝置連接；齒形管連接做為內管的左內管和右內管，齒形管外側設有護套，其特征在于在整個內管和護套的外側還設有絕熱裝置，所述絕熱裝置為絕熱層，絕熱層由若干層相互間隔設置的反射層和隔熱層組成，其中反射層由鋁箔制成，隔熱層由玻璃纖維制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的設有絕熱裝置的真空低溫絕熱管，其特征在于所述絕熱層 的最外層為反射層，反射層內為隔熱層，一層反射層和隔熱層構成一層絕熱層，整個絕熱層 由1-5層反射層及隔熱層組成。
專利摘要本實用新型公開了一種設有絕熱裝置的真空低溫絕熱管，其結構主要包括有外管、內管、隔熱套及齒形管，內管設于外管內，隔熱套設在兩端并套住內管，外管和內管之間由支承裝置連接；齒形管連接做為內管的左內管和右內管，齒形管外側設有護套；在整個內管和護套外側還設有絕熱裝置，所述絕熱裝置為絕熱層，絕熱層由若干層相互間隔設置的反射層和隔熱層組成，其中反射層由鋁箔制成，隔熱層由玻璃纖維制成。本實用新型通過采用相間設置的反射層和隔熱層，利用鋁箔的反射作用和玻璃纖維的隔熱功能，對內管及齒形管做進一步的隔熱，能夠有效地減少外界熱量傳導入低溫液體中，和真空容腔一起達到雙重隔熱的效果，從而保證低溫液體的溫度不受影響。
文檔編號F16L59/065GK201651669SQ201020026208
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權日2010年1月6日
發(fā)明者王煉 申請人:王煉