專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門(mén)，具體為一種運(yùn)用于太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)的自動(dòng)排氣閥。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能暖通系統(tǒng)及暖通空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，水在加熱時(shí)釋放的氣體如氫氣、 氧氣等帶來(lái)的眾多不良影響會(huì)損壞系統(tǒng)及降低熱效應(yīng)，這些氣體如不能及時(shí)排掉會(huì)產(chǎn)生很 多不良后果。諸如由氧化導(dǎo)致的腐蝕；散熱器里氣袋的形成；熱水循環(huán)不暢通不平衡，使 某些散熱器局部不熱；管道帶氣運(yùn)行時(shí)的噪聲；循環(huán)泵的渦空現(xiàn)象。所以系統(tǒng)中的廢氣必 須及時(shí)排出，由此可見(jiàn)運(yùn)用自動(dòng)排氣閥的重要作用。目前所用的自動(dòng)排氣閥主要是浮球式自動(dòng)排氣閥。其原理是當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)， 氣體聚集在排氣閥的上部，體內(nèi)氣泡堆積使浮球隨水位下降，因此打開(kāi)排氣活塞；氣體排盡 后，水位上升，浮球也隨之上升，關(guān)閉排氣活塞。如擰緊閥體側(cè)部的閥帽，排氣閥停止排氣， 在通常，閥帽應(yīng)該處于開(kāi)啟狀態(tài)，整個(gè)閥門(mén)體積較大，只能安裝在樓房頂層位置，且閥門(mén)無(wú) 法完全杜絕滴漏現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種可周期性自動(dòng)排除太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)內(nèi)部氣體的自動(dòng) 排氣閥；因設(shè)計(jì)了防雨罩，本發(fā)明亦適用于戶(hù)外。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，包括閥體，閥體上開(kāi)設(shè)排氣通 道，所不同的是所述排氣通道依次為安裝孔、出氣孔和出氣孔底部的進(jìn)氣口，所述出氣孔內(nèi) 設(shè)置上墊圈和下墊片，上墊圈和下墊片之間設(shè)有若干片松散的吸濕墊圈；所述上墊圈與出 氣孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述下墊片與出氣孔底部之間設(shè)置直徑大于進(jìn)氣口的密封圈； 所述安裝孔配合閥蓋安裝，閥蓋上開(kāi)設(shè)排氣孔。所述吸濕墊圈用特殊材料制成，吸濕水份后其厚度能迅速增厚一倍左右，而隨著 水分的不斷蒸發(fā)，其厚度又會(huì)不斷變小。本發(fā)明正是利用吸濕墊圈的這種特性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排 氣功能。所述吸濕墊圈在干燥的情況下，系統(tǒng)內(nèi)的氣體從閥體的進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)下墊片與 出氣孔底部之間密封圈縫隙(此時(shí)的密封圈未被壓緊)、下墊片與出氣孔內(nèi)壁之間間隙、松 散層吸濕墊圈之間的間隙、上墊圈內(nèi)孔和閥蓋上的排氣孔排出。隨著氣體的排出過(guò)程，吸濕 墊圈水份增加，吸濕墊圈逐漸增厚，相互擠滿(mǎn)于上墊圈與下墊片之間的空間，(因閥蓋限制 了上墊圈位置)逐漸將下墊片壓緊在出氣孔底部，直至密封圈被壓實(shí)，阻斷氣體排出的路 徑，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。閥門(mén)關(guān)閉后，吸濕墊圈在較高溫度下水分不斷蒸發(fā)，厚度不斷減小，逐漸 放松對(duì)下墊片的壓緊，當(dāng)壓力減少到一定程度時(shí)，氣體排出的路徑開(kāi)啟，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，下 一次排氣過(guò)程開(kāi)始，之后周而復(fù)始。為防止因吸濕墊圈老化失效造成滲漏，在所述閥蓋與上墊圈之間設(shè)置若干片松散 的吸濕墊圈作為備用，而閥蓋上的排氣孔開(kāi)設(shè)位置處于備用吸濕墊圈的外緣處，備用的吸濕墊圈吸水后堵塞閥蓋排氣孔，從而阻止?jié)B漏，起到保護(hù)作用。對(duì)安裝于戶(hù)外的本發(fā)明，為防止雨水從閥蓋排氣孔進(jìn)入而影響閥體內(nèi)吸濕墊圈的 吸濕程度，造成閥門(mén)非預(yù)期的閉合，應(yīng)在閥體上卡裝罩住閥蓋的防雨罩。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥采用內(nèi)置的吸濕墊圈作為閥門(mén)的啟閉機(jī)關(guān)，實(shí) 現(xiàn)排氣的周期性動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定，可設(shè)置雙重保護(hù)，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，也適 合在滿(mǎn)足使用條件(工作溫度在50° 200° )的其他供暖系統(tǒng)中使用。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)記1、閥體；2、閥蓋；3、上墊圈；4、下墊片；5、吸濕墊圈；6、密封圈；7、防雨罩。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥主要由筒狀閥體1和閥蓋2構(gòu)成，閥體1的外 螺紋配合于太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)終端的安裝座上，其密封面設(shè)有密封圈6，閥蓋2安裝于閥體1 上，如圖1所示。所述閥體1上開(kāi)設(shè)同軸心的排氣通道，所述排氣通道為孔徑依次減小的四層臺(tái)階 孔，自上而下分別為螺紋孔，兩層排氣孔和第二層排氣孔底部的進(jìn)氣孔。閥蓋2與閥體1的 螺紋孔配合安裝，第一層排氣孔內(nèi)配合有置于閥蓋2底部的上墊圈3，上墊圈3的圓周側(cè)面 內(nèi)鑲嵌封閉上墊圈3與第一層排氣孔配合間隙的密封圈6 ；第二層排氣孔底部設(shè)置下墊片 4，下墊片4底部鑲嵌可與第二層排氣孔底部接觸的密封圈6，該密封圈6直徑大于進(jìn)氣孔的 孔徑；上墊圈3與下墊片4之間松散設(shè)置(其目的為保留膨脹空間)8 12片吸濕墊圈5， 如圖1所示。閥蓋2的底面向內(nèi)開(kāi)同軸心孔，孔內(nèi)松散設(shè)置(其目的為保留膨脹空間)3 5片 備用的吸濕墊圈5，閥蓋2上的排氣孔對(duì)應(yīng)于備用的吸濕墊圈5外緣圓周均勻分布；閥蓋2 上罩有卡裝于閥體1上的防雨罩7，如圖1所示。
權(quán)利要求
1.太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，包括閥體(1)，閥體(1)上開(kāi)設(shè)排氣通道，其特征在于 所述排氣通道依次為安裝孔、出氣孔和出氣孔底部的進(jìn)氣孔，所述出氣孔內(nèi)設(shè)置上墊圈(3) 和下墊片(4)，上墊圈(3)和下墊片(4)之間設(shè)有若干片松散的吸濕墊圈(5)；所述上墊圈 (3)與出氣孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈(6)，所述下墊片(4)與出氣孔底部之間設(shè)置直徑大于進(jìn) 氣口的密封圈(6)；所述安裝孔配合安裝閥蓋(2)，所述閥蓋(2)上開(kāi)設(shè)排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，其特征在于所述閥蓋(2)與 上墊圈(3)之間設(shè)有若干片松散的吸濕墊圈(5)，閥蓋(2)上的排氣孔處于所述吸濕墊圈 (5)的外緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，其特征在于所述上墊圈(3) 和下墊片⑷之間的吸濕墊圈(5)為8 12片；所述閥蓋⑵與上墊圈(3)之間的吸濕墊 圈(5)為3 5片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，其特征在于 所述閥體⑴上卡裝罩住閥蓋⑵的防雨罩(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，其特征在于 所述閥體(1)的安裝孔為螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，包括閥體，閥體上開(kāi)設(shè)排氣通道，所述排氣通道依次為安裝孔、出氣孔和出氣孔底部的進(jìn)氣口，所述出氣孔內(nèi)設(shè)置上墊圈和下墊片，上墊圈和下墊片之間設(shè)有若干片松散的吸濕墊圈；所述上墊圈與出氣孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述下墊片與出氣孔底部之間設(shè)置直徑大于進(jìn)氣口的密封圈；所述閥體的安裝孔配合安裝閥蓋，閥蓋與上墊圈之間設(shè)有若干片松散的吸濕墊圈，閥蓋的排氣孔處于吸濕墊圈的外緣處；所述閥體上卡裝罩住閥蓋的防雨罩。本發(fā)明采用內(nèi)置吸濕墊圈作為閥門(mén)的啟閉機(jī)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了排氣的周期性自動(dòng)操控。
文檔編號(hào)F16K1/00GK102003537SQ20101053413
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者楊穎杰 申請(qǐng)人:楊穎杰