專利名稱：自風(fēng)冷聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器，尤其是一種可用于連接強對流結(jié)構(gòu)箱式爐內(nèi)的風(fēng)扇和電 機或應(yīng)用在聯(lián)軸器兩端有較大溫差需要熱隔離的其它場合的自風(fēng)冷聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的風(fēng)機聯(lián)軸器以剛性或柔性方式連接，當(dāng)聯(lián)軸器兩端的溫差較大 時，聯(lián)軸器無法起到隔離其兩端溫差的作用，例如，在電爐內(nèi)的風(fēng)扇處于高溫環(huán)境中，而與 其連接的電動機則需要在常溫環(huán)境下才能正常工作，如果風(fēng)扇和電動機之間沒有有效的熱 隔離裝置，電動機的性能將會受到高溫的嚴重影響，造成電動機抱死、軸承損壞等故障的發(fā) 生，對電動機的使用壽命造成威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自風(fēng)冷聯(lián)軸器，以克服上述弊端，該通風(fēng)聯(lián)軸器具有 冷熱隔離以及風(fēng)冷功能。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種通風(fēng)聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸套，聯(lián)軸套上設(shè)有軸孔，所述聯(lián)軸套中部設(shè)有隔離盤， 隔離盤一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，隔離盤內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口連通的導(dǎo)流通風(fēng)道，導(dǎo)流通風(fēng)道與設(shè)置在 隔離盤邊緣的排風(fēng)口連通。所述聯(lián)軸套上設(shè)有固定螺孔。所述軸孔為上下連通設(shè)置，聯(lián)軸套兩端的軸孔對稱 設(shè)置。所述導(dǎo)流通風(fēng)道沿隔離盤的徑向設(shè)置。8條導(dǎo)流通風(fēng)道沿隔離盤2的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。 所述導(dǎo)流通風(fēng)道與軸孔連通。所述導(dǎo)流通風(fēng)道的截面積為圓形、橢圓形、多邊形。所述聯(lián)軸套和隔離盤為一整體。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的自風(fēng)冷聯(lián)軸器尤其適用于聯(lián)結(jié)溫差極大環(huán)境兩端的設(shè)備，在其隔熱保護 作用下，位于常溫或低溫環(huán)境的設(shè)備可以完全不受對面高溫?zé)崃康挠绊懻９ぷ鳎瑫r，溫 度低的空氣還可以通過導(dǎo)流通風(fēng)道紀念性強制通風(fēng)冷卻。本發(fā)明的自風(fēng)冷聯(lián)軸器具有體積 小巧、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的優(yōu)點。隔離效果好、自冷卻無能源消耗、熱交換效率高的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中1為聯(lián)軸套、2為隔離盤、3為軸孔、4為固定螺孔、5為進風(fēng)口、6為導(dǎo)流通風(fēng) 道、7為排風(fēng)口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述
一種通風(fēng)聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸套1，聯(lián)軸套1上設(shè)有軸孔3，聯(lián)軸套1中部設(shè)有隔離盤2，隔離盤2 —側(cè)設(shè)有進風(fēng)口 5，隔離盤2內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口 5連通的導(dǎo)流通風(fēng)道6，導(dǎo)流通風(fēng) 道6與設(shè)置在隔離盤2邊緣的排風(fēng)口 7連通。聯(lián)軸套1上設(shè)有固定螺孔4。通過螺栓和固定螺孔4緊固風(fēng)扇和電動機的輸出軸。軸孔3為上下連通設(shè)置，聯(lián)軸套1兩端的軸孔3對稱設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)可保證聯(lián)軸 器兩端連接的軸無跳動。也可在聯(lián)軸套1的兩端分別設(shè)置相同尺寸或不同尺寸軸孔3，聯(lián)軸 套1兩端的軸孔3可以相互連通也可互無相連。導(dǎo)流通風(fēng)道6沿隔離盤2的徑向設(shè)置。8條導(dǎo)流通風(fēng)道6沿隔離盤2的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。導(dǎo)流通風(fēng)道6與軸孔3連通。導(dǎo)流通風(fēng)道6的截面積為圓形、橢圓形、多邊形。多邊形包括三角形、矩形等。聯(lián) 軸套1和隔離盤2為一整體?？捎梢徽麎K棒料經(jīng)車、銑、鉸工藝制得。并需要使用分度盤進 行精密加工。本發(fā)明的工作原理和過程為使用時，將隔離盤2設(shè)置有進風(fēng)口 5的一側(cè)朝向低溫環(huán)境，隔離盤2的另一側(cè)朝向 高溫環(huán)境，聯(lián)軸器在工作時除了自身與空氣磨擦發(fā)熱外，還會傳導(dǎo)高溫環(huán)境中的熱量。當(dāng)自 風(fēng)冷聯(lián)軸器在聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時，將在進風(fēng)口 5的位置產(chǎn)生負壓，將其周圍的冷空氣吸入， 并迫使冷空氣流經(jīng)導(dǎo)流通風(fēng)道6，從隔離盤2 —側(cè)的進風(fēng)口 5進入的冷空氣經(jīng)由導(dǎo)流通風(fēng) 道6后從隔離盤2邊緣的排風(fēng)口 7排出，與此同時，將聯(lián)軸器內(nèi)部的熱量帶出，實現(xiàn)自通風(fēng) 冷卻功效。
權(quán)利要求
一種自風(fēng)冷聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸套(1)，聯(lián)軸套(1)上設(shè)有軸孔(3)，其特征是所述聯(lián)軸套(1)中部設(shè)有隔離盤(2)，隔離盤(2)一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口(5)，隔離盤(2)內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口(5)連通的導(dǎo)流通風(fēng)道(6)，導(dǎo)流通風(fēng)道(6)與設(shè)置在隔離盤(2)邊緣的排風(fēng)口(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自風(fēng)冷聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸套(1)上設(shè)有固定螺孔⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自風(fēng)冷聯(lián)軸器，其特征是所述軸孔(3)為上下連通設(shè)置，聯(lián)軸 套⑴兩端的軸孔⑶對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自風(fēng)冷聯(lián)軸器，其特征是所述導(dǎo)流通風(fēng)道(6)沿隔離盤(2) 的徑向設(shè)置。8條導(dǎo)流通風(fēng)道(6)沿隔離盤⑵的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自風(fēng)冷聯(lián)軸器，其特征是所述導(dǎo)流通風(fēng)道(6)與軸孔(3) 連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自風(fēng)冷聯(lián)軸器，其特征是所述導(dǎo)流通風(fēng)道(6)的截面積 為圓形、橢圓形、多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自風(fēng)冷聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸套(1)和隔離盤(2)為一 整體。
全文摘要
一種自風(fēng)冷聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸套(1)，聯(lián)軸套(1)上設(shè)有軸孔(3)，其特征是所述聯(lián)軸套(1)中部設(shè)有隔離盤(2)，隔離盤(2)一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口(5)，隔離盤(2)內(nèi)設(shè)有與進風(fēng)口(5)連通的導(dǎo)流通風(fēng)道(6)，導(dǎo)流通風(fēng)道(6)與設(shè)置在隔離盤(2)邊緣的排風(fēng)口(7)連通。本發(fā)明的自風(fēng)冷聯(lián)軸器具有體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的優(yōu)點。具有隔熱效果好、無能源消耗的特點。
文檔編號F16D1/00GK101876349SQ201010137609
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者李錦橋 申請人:李錦橋