專利名稱：帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁閥，尤其是一種帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥。
背景技術(shù)：
電磁閥廣泛應(yīng)用于液壓、真空、燃?xì)鈧鬏敿爸评湎到y(tǒng)中，對(duì)實(shí)現(xiàn)管路的自動(dòng)控制發(fā) 揮著重要作用。 在電磁閥中，需要安裝密封圈。目前，密封圈大多安裝在線圈骨架與殼體相接觸的 端部，用于防止油滲入到殼體與線圈骨架間，線圈骨架上纏繞有電磁線圈。隨著電磁線圈的 不斷通電，電磁線圈與線圈骨架都會(huì)產(chǎn)生熱量；當(dāng)線圈骨架軟化后，設(shè)置線圈骨架間的密封 圈就不能很好的起到密封作用。油滲入殼體與線圈骨架間后受熱會(huì)膨脹，從而對(duì)殼體及線 圈骨架產(chǎn)生擠壓，致使線圈骨架破損，影響了電磁閥的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥， 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性能好、及延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥，包括殼體，所述殼體中 心凸設(shè)有定位體，所述定位體外壁與殼體內(nèi)壁間形成環(huán)繞殼體中心的定位槽，所述定位槽 內(nèi)設(shè)有線圈骨架，所述線圈骨架上纏繞有電磁線圈；所述殼體的端部設(shè)有固定連接的法蘭 座，所述法蘭座的一端嵌置在殼體內(nèi)，并與定位體的端部相接觸；所述法蘭座的中心設(shè)有安 裝孔；定位體內(nèi)設(shè)有定位腔，所述定位腔與安裝孔相連通；所述定位腔內(nèi)設(shè)有滑桿與滑套； 所述滑桿的一端穿過滑套，伸入定位腔內(nèi)，所述滑桿的另一端伸入法蘭座的安裝孔內(nèi)；滑桿 與滑套能夠相對(duì)定位體與法蘭座移動(dòng)；安裝孔內(nèi)對(duì)應(yīng)于設(shè)置滑桿的另一端利用彈簧座安裝 有彈簧，所述彈簧對(duì)應(yīng)于與彈簧座連接的另一端設(shè)有固定連接的閥芯；所述閥芯能夠在安 裝孔內(nèi)移動(dòng)；閥芯的側(cè)壁設(shè)有連接孔，法蘭座對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔的側(cè)壁設(shè)有定位孔；所述 定位體對(duì)應(yīng)于與法蘭座接觸的端部為錐形，所述定位體的錐形端上設(shè)置第一密封圈。
所述法蘭座與線圈骨架間設(shè)有第二密封圈。所述法蘭座對(duì)應(yīng)于與定位體相接觸的 端部也為錐形。所述滑桿對(duì)應(yīng)于與鄰近閥芯的端部設(shè)有端蓋，所述端蓋為球形。所述端蓋 的半徑為8 llmm。 所述滑桿對(duì)應(yīng)于位于安裝孔內(nèi)的端部利用第二軸承安裝在法蘭座內(nèi)。所述滑桿對(duì) 應(yīng)于位于定位腔內(nèi)的端部利用第一軸承安裝在定位體內(nèi)。所述定位體錐形端的錐角為a， 所述a為30 60度。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過將第一密封圈設(shè)置在定位體的錐形端上，相比將第一密封圈 設(shè)置線圈骨架與殼體接觸的端部，在線圈骨架受熱軟化后，第一密封圈仍然能夠起到很好 的密封作用；同時(shí)避免了油滲入定位體外壁與線圈骨架內(nèi)圈的外壁間，防止油受熱膨脹時(shí)， 對(duì)線圈骨架的擠壓，導(dǎo)致線圈骨架的破損；而且殼體與線圈骨架受熱膨脹時(shí)，第一密封圈與 法蘭座、定位體及線圈骨架間的接觸更緊密，使第一密封圈的密封性能更好。線圈骨架上帶
3有臺(tái)階，可以先將第一密封圈放置在線圈骨架的臺(tái)階上，再將殼體與線圈骨架相配合，相比 將第一密封圈設(shè)置線圈骨架與殼體接觸的端部，第一密封圈安裝在定位體的錐形端上操作 方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖1所示本發(fā)明包括殼體1、滑桿2、線圈骨架3、第一軸承4、滑套5、第一密封 圈6、第二密封圈7、法蘭座8、閥芯9、安裝孔10、彈簧座11、彈簧12、定位孔13、連接孔14、 端蓋15、第二軸承16、電磁線圈17、定位腔18、定位槽19及定位體20。
如圖1所示在杯型殼體1內(nèi)凸設(shè)有定位體20，所述定位體20的外壁與殼體1的 內(nèi)壁間形成定位槽19，所述定位槽19環(huán)繞殼體1與定位體20的中心。所述定位體20內(nèi)設(shè) 有定位腔18。定位槽19內(nèi)設(shè)置有線圈骨架3，線圈骨架3上纏繞有電磁線圈17。所述杯 型殼體1的開口端部設(shè)有固定連接的法蘭座8，所述法蘭座8的一端嵌置在杯型殼體1內(nèi)， 并與定位體20的端部相接觸；法蘭座8對(duì)應(yīng)于與定位體20相接觸的端部為錐形。所述法 蘭座8與線圈骨架3間設(shè)有第二密封圈7 ;所述法蘭座8沿中心位置設(shè)有安裝孔10。法蘭 座8對(duì)應(yīng)于嵌置殼體1另一端端部的安裝孔10內(nèi)利用彈簧座11安裝有彈簧12，所述彈簧 12對(duì)應(yīng)于與彈簧座11連接的另一端設(shè)有固定連接的閥芯9，所述閥芯9能夠在安裝孔10 內(nèi)滑動(dòng)。所述閥芯9的側(cè)壁上設(shè)有連接孔14 ;法蘭座8對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔14的側(cè)壁開有 定位孔13，閥芯9能夠隔離定位孔13與安裝孔10間的連通；閥芯9在安裝孔10內(nèi)壓縮彈 簧12滑動(dòng)時(shí)，隨著閥芯9在安裝孔10內(nèi)的滑動(dòng)，連接孔14能夠與定位孔13重合，使安裝 孔10與外部連通。 所述定位體20的定位腔18內(nèi)設(shè)有滑套5，滑套5能夠在定位腔18內(nèi)滑動(dòng)。所述 定位體20內(nèi)還設(shè)有滑桿2 ;所述滑桿2的一端穿過滑套5，伸入定位腔18內(nèi)；所述滑桿2對(duì) 應(yīng)于伸入定位腔18的端部利用第一軸承4安裝在定位腔18內(nèi)；所述滑桿2的另一端伸入 法蘭座8的安裝孔10內(nèi)；滑桿2對(duì)應(yīng)于伸入安裝孔10的端部利用第二軸承16安裝在法蘭 座8內(nèi)；所述滑桿2能夠相對(duì)定位體20及法蘭座8移動(dòng)。所述滑套5與定位體20間隙配 合，滑套5能夠在定位體20的定位腔18滑動(dòng)?；瑮U2對(duì)應(yīng)于伸入安裝孔10內(nèi)的端部設(shè)有 端蓋15，所述端蓋15為球形，端蓋15的半徑為8 llmm。所述定位體20對(duì)應(yīng)于與法蘭座 8相接觸的端部為錐形，所述定位體的錐形端上設(shè)有固定連接的第一密封圈6 ;所述定位體 20錐形端的錐角a為30 60° 。 如圖l所示工作時(shí)，將電磁線圈17通電。電磁線圈17通電后，所述滑桿2與滑 套5相對(duì)定位體20及法蘭座8移動(dòng)；所述滑桿2在安裝孔10內(nèi)的移動(dòng)，使滑桿2與閥芯9 的端部相接觸；隨著滑桿2的進(jìn)一步移動(dòng)，滑桿2與閥芯9會(huì)壓縮彈簧12。隨著滑桿2與 閥芯9壓縮彈簧12在安裝孔10內(nèi)移動(dòng)，閥芯9上的連接孔14會(huì)與法蘭座8上的定位孔13 相重合，使安裝孔10與外部連通，完成電磁閥介質(zhì)的流通。當(dāng)電磁線圈17斷電時(shí)，閥芯9 在彈簧12的作用下，恢復(fù)到原位置，隔斷了定位孔13與連接孔14間的連通；同時(shí)也使滑桿2與滑套5恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而完成一次循環(huán)工作過程。所述定位體20對(duì)應(yīng)于與法蘭座 8相接觸的端部為錐形，定位體20錐形端的錐角a為30 6(T ;定位體20的錐形端上設(shè) 置第一密封圈6，用于防止油滲入定位體20外壁與線圈骨架3內(nèi)圈的外壁間。所述滑桿2 對(duì)應(yīng)于接觸閥芯9的端部設(shè)置為球形，滑桿2與閥芯9間的接觸能夠形成理想接觸狀態(tài)，使 滑桿2作用于閥芯9的作用力始終位于閥芯9的中心。閥芯9在滑桿2的作用下能夠平穩(wěn) 移動(dòng)，避免了閥芯9在壓縮彈簧12的移動(dòng)過程中接觸不理想時(shí)，出現(xiàn)閥芯9移動(dòng)卡死與不 正常的磨損現(xiàn)象，延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。 本發(fā)明通過將第一密封圈6設(shè)置在定位體20的錐形端上，相比將第一密封圈6設(shè) 置線圈骨架3與殼體1接觸的端部，在線圈骨架3受熱軟化后，第一密封圈6仍然能夠起到 很好的密封作用；同時(shí)避免了油滲入定位體20外壁與線圈骨架3內(nèi)圈的外壁間，防止油受 熱膨脹時(shí)，對(duì)線圈骨架3的擠壓，導(dǎo)致線圈骨架3的破損；而且殼體1與線圈骨架3受熱膨 脹時(shí)，第一密封圈6與法蘭座8、定位體20及線圈骨架3間的接觸緊密，使第一密封圈6的 密封性能更好。線圈骨3架上帶有臺(tái)階，可以先將第一密封圈6放置在線圈骨架3的臺(tái)階 上，再將殼體1與線圈骨架3相配合，相比將第一密封圈6設(shè)置線圈骨架3與殼體1接觸的 端部，第一密封圈6安裝在定位體20的錐形端上操作方便。
權(quán)利要求
一種帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥，包括殼體(1)，所述殼體(1)中心凸設(shè)有定位體(20)，所述定位體(20)外壁與殼體(1)內(nèi)壁間形成環(huán)繞殼體(1)中心的定位槽(19)，所述定位槽(19)內(nèi)設(shè)有線圈骨架(3)，所述線圈骨架(3)上纏繞有電磁線圈(17)；所述殼體(1)的端部設(shè)有固定連接的法蘭座(8)，所述法蘭座(8)的一端嵌置在殼體(1)內(nèi)，并與定位體(20)的端部相接觸；所述法蘭座(8)的中心設(shè)有安裝孔(10)；定位體(20)內(nèi)設(shè)有定位腔(18)，所述定位腔(18)與安裝孔(10)相連通；所述定位腔(18)內(nèi)設(shè)有滑桿(2)與滑套(5)；所述滑桿(2)的一端穿過滑套(5)，伸入定位腔(18)內(nèi)，所述滑桿(2)的另一端伸入法蘭座(8)的安裝孔(10)內(nèi)；滑桿(2)與滑套(5)能夠相對(duì)定位體(20)與法蘭座(8)移動(dòng)；安裝孔(10)內(nèi)對(duì)應(yīng)于設(shè)置滑桿(2)的另一端利用彈簧座(11)安裝有彈簧(12)，所述彈簧(12)對(duì)應(yīng)于與彈簧座(11)連接的另一端設(shè)有固定連接的閥芯(9)；所述閥芯(9)能夠在安裝孔(10)內(nèi)移動(dòng)；閥芯(9)的側(cè)壁設(shè)有連接孔(14)，法蘭座(8)對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔(14)的側(cè)壁設(shè)有定位孔(13)；其特征是所述定位體(20)對(duì)應(yīng)于與法蘭座(8)接觸的端部為錐形，所述定位體(20)的錐形端上設(shè)置第一密封圈(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥，其特征是所述法蘭座(8)與線圈骨 架(3)間設(shè)有第二密封圈(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥，其特征是所述法蘭座(8)對(duì)應(yīng)于與 定位體(20)相接觸的端部也為錐形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥，其特征是所述滑桿(2)對(duì)應(yīng)于與鄰 近閥芯(9)的端部設(shè)有端蓋(15)，所述端蓋(15)為球形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征是所述端蓋(15)的半徑為8 llmm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述滑桿(2)對(duì)應(yīng)于位于安裝孔(10)內(nèi) 的端部利用第二軸承(16)安裝在法蘭座(8)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述滑桿(2)對(duì)應(yīng)于位于定位腔(18)內(nèi) 的端部利用第一軸承(4)安裝在定位體(20)內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征是所述定位體(20)錐形端的錐角為a ，所 述a為30 60度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有密封結(jié)構(gòu)的電磁閥。其包括殼體、定位體、定位槽、線圈骨架及電磁線圈；所述殼體的端部設(shè)有法蘭座，法蘭座的一端嵌置在殼體內(nèi)；法蘭座的中心設(shè)有安裝孔；定位體內(nèi)設(shè)有定位腔；定位腔內(nèi)設(shè)有滑桿與滑套；所述滑桿的一端穿過滑套，伸入定位腔內(nèi)，所述滑桿的另一端伸入法蘭座的安裝孔內(nèi)；安裝孔內(nèi)對(duì)應(yīng)于設(shè)置滑桿的另一端利用彈簧座安裝有彈簧，彈簧對(duì)應(yīng)于與彈簧座連接的另一端設(shè)有固定連接的閥芯；所述閥芯能夠在安裝孔內(nèi)移動(dòng)；閥芯的側(cè)壁設(shè)有連接孔，法蘭座對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔的側(cè)壁設(shè)有定位孔；定位體的錐形端上設(shè)置第一密封圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性能好、延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K31/06GK101788076SQ201010136360
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者朱武華 申請(qǐng)人:朱武華