專利名稱：離心電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心電泵，尤其是一種潛水型離心電泵。
背景技術(shù)：
人們知道，為了將液體從儲(chǔ)存器轉(zhuǎn)移至布置在更高處的使用位置，通常使用抽送 構(gòu)件，諸如尤其是潛水泵。已知的潛水泵通常設(shè)有一外部管形套，該外部管形套設(shè)有多個(gè) 用作液體入口的徑向開口(一般稱作抽吸開口)且設(shè)有一個(gè)排出開口(稱作排放開口)。 容納在該套內(nèi)的是泵運(yùn)行構(gòu)件，所述泵運(yùn)行構(gòu)件由抽送單元和通常為電動(dòng)型的電機(jī)單元組 成，該電機(jī)單元適于驅(qū)動(dòng)液體從抽吸開口轉(zhuǎn)移至排放開口。抽送單元通常由一級(jí)或多級(jí)組成，每級(jí)都包括一旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)子構(gòu)件，該構(gòu)件適于被 電機(jī)單元軸旋轉(zhuǎn)，以及被適于引導(dǎo)液體從一級(jí)到另一級(jí)直至排放開口的固定構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。例如，專利US 7，290，984描述了一種具有多級(jí)的離心泵，其中每級(jí)都由繞電機(jī)軸 布置的轉(zhuǎn)子單元、圓盤單元和分配器(distributor)單元組成。該轉(zhuǎn)子的轂設(shè)有由擴(kuò)散器 單元支撐的浮動(dòng)密封器件，其適于減少液體的往復(fù)循環(huán)。一止推環(huán)被設(shè)置用于繞電機(jī)軸布 置且適于與轉(zhuǎn)子的轂和上述轉(zhuǎn)子轂密封器件接合。最后，摩擦聯(lián)軸節(jié)環(huán)被設(shè)置用于相對(duì)于 圓盤單元固定且適于與轉(zhuǎn)子的相應(yīng)表面接合。已知類型的電泵(尤其是潛水泵)的一個(gè)存在問題的方面是關(guān)于保護(hù)電機(jī)和電聯(lián) 接免受從抽送構(gòu)件轉(zhuǎn)移的液體的影響。為此，在現(xiàn)有技術(shù)的電泵中通常在所述套內(nèi)限定一 個(gè)專門的電機(jī)腔，該電機(jī)腔適于借助于機(jī)械密封件與存在于該套外的液體和穿過抽送構(gòu)件 的液體分離。需要檢查外部管形套內(nèi)的運(yùn)行構(gòu)件就與該問題相關(guān)，這對(duì)于潛水型電泵尤其常 見。事實(shí)上，這種類型的電泵通常用于對(duì)盡管過濾但仍含有污染物顆粒的液體操作。為了防 止機(jī)械部件因存在這種顆粒而磨損，有必要檢查和周期性地清潔與液體接觸的機(jī)械部分。 然而，在已知技術(shù)的電泵中，很難將完美聯(lián)接電機(jī)的需要和簡(jiǎn)易拆裝用于形成所述套的部 件以進(jìn)行電泵維護(hù)操作的需要結(jié)合起來。在解決上述問題的嘗試中，提出了多種類型的用于緊固和聯(lián)接組成電泵的部件的 裝置。例如，專利US 4，523，899描述了一種多級(jí)的潛水電泵，其設(shè)有用于與電機(jī)單元電聯(lián) 接的專門的密封聯(lián)接器件。專利EP0774584描述了一種旨在用于潛水型電泵的不同類型的密封聯(lián)接器件。具 體而言，提供一種裝置，該裝置用于安裝和用于聯(lián)接形成抽送單元的部件。這種抽送單元設(shè) 有兩個(gè)聯(lián)接單元，該聯(lián)接單元帶有一交替方式周界地布置的螺釘。第一聯(lián)接單元借助于密 封環(huán)聯(lián)接了適于容納電機(jī)單元的定子構(gòu)件的第一殼體以及容納潤(rùn)滑流體的第二殼體。第二 聯(lián)接單元聯(lián)接所述密封環(huán)、抽送構(gòu)件的第三殼體以及圍繞定子構(gòu)件的殼體的外部冷卻套。然而，所提出的解決方案不能允許令人滿意地克服上述缺陷，因?yàn)樗鼈儼ò嘿F 和復(fù)雜的固定裝置，該固定裝置需要長(zhǎng)時(shí)間和復(fù)雜的安裝以及拆卸操作。具體而言，這種問 題對(duì)于具有相對(duì)小尺寸——例如所包含的電機(jī)構(gòu)件的直徑在2和10英寸之間——的電泵來說更為明顯，因?yàn)樘峁┍阌诓煌倪\(yùn)行部件的局部拆卸的緊固解決方案將更為困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提供一能夠確保電機(jī)構(gòu)件相對(duì)于周圍液體具有可靠保護(hù)的 離心電泵來解決上述缺陷。在這一目的之下，本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種離心電泵，該離心電泵可以簡(jiǎn)單 快速的方式安裝和拆卸，尤其是在相對(duì)小尺寸的電泵的情況下。本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種離心電泵，該離心電泵便于制造，用途多樣、安全， 而且相對(duì)便宜。上述目標(biāo)是通過根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1的離心電泵來實(shí)現(xiàn)的。


通過對(duì)離心電泵的優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述，本發(fā)明的細(xì)節(jié)將變得更為明顯，該 優(yōu)選實(shí)施方案以示意性目的示出在附圖中，其中圖1是本發(fā)明的離心電泵的主視圖；圖2是所述電泵的軸向平面的剖視圖；圖3是本發(fā)明離心電泵的端部的放大剖視圖；圖4是圖3的所述端部的不同軸向平面的放大剖視圖；圖5是所述電泵在聯(lián)接至操作構(gòu)件處的中間部分的軸向剖視圖；圖6是根據(jù)不同實(shí)施方案的電泵的上述端部的軸向剖視圖；圖7、8、9和10是用于安裝本發(fā)明的電泵部分的步驟的立體圖。
具體實(shí)施例方式特別參考這些附圖，本發(fā)明的潛水型離心電泵整體上以標(biāo)記1示出。電泵1包括 管形(例如，圓柱形)外部套2，該外部套2優(yōu)選地由適合厚度的金屬板材制成。套2適于 容納泵操作構(gòu)件，具體地是電機(jī)單元3和抽送單元4，每個(gè)本身都是已知的。套2優(yōu)選地包 括第一管形部分21，其適于內(nèi)部地限定第一室或腔5以容納電機(jī)單元3 ；以及第二管形部 分22，其在使用期間被布置為與第一管形部分21同軸，并適于內(nèi)部地限定第二室或腔6以 容納抽送單元4。套2在相對(duì)的端部由第一蓋子23和第二蓋子24封閉。套2的第二管形部分22靠近用于聯(lián)接至第一管形部分21的端部具有多個(gè)用于抽 吸液體的開口 25，所述開口優(yōu)選地以規(guī)則的方式徑向地分布且在不同的圓周上相鄰布置。第二蓋子24軸向地配置一管形伸出部26，該管形伸出部適于內(nèi)部地限定排放管 道27，該排放管道用于由抽送構(gòu)件4通過進(jìn)入開口 25供應(yīng)的液體。電機(jī)單元3包括由定子31和轉(zhuǎn)子32制成的電機(jī)30，所述轉(zhuǎn)子被用鍵固定在電機(jī) 軸33上，該電機(jī)軸用來可操作地聯(lián)接至抽送單元4。如果電機(jī)30為單相型，則設(shè)置電容器 構(gòu)件34，該電容器構(gòu)件容納在第一腔5內(nèi)，靠近第一蓋子23的封閉端部。更準(zhǔn)確地，電機(jī)構(gòu) 件30電聯(lián)接至電容器構(gòu)件34和布置在電泵1外的電源供應(yīng)單元(未示出)。與這一電源 供應(yīng)單元的電聯(lián)接由穿過第一蓋子23的電纜來實(shí)現(xiàn)。此外，第一管形部分21具有環(huán)形收縮部28，該環(huán)形收縮部適于用作第一腔5內(nèi)的拱臺(tái)(abutment)，以定位定子31。在這一收縮部28處，電機(jī)30的端部由蓋帽35支持，蓋 帽35通過插入適合的滾動(dòng)構(gòu)件36支撐軸33的端部。 在相對(duì)的端部，電機(jī)軸33在第二腔6內(nèi)延伸，在示出的實(shí)例中為多級(jí)型的抽送單 元4容納在第二腔6內(nèi)。更準(zhǔn)確地，每級(jí)由轉(zhuǎn)子構(gòu)件41、擴(kuò)散器構(gòu)件42和圓盤43形成—— 其中，轉(zhuǎn)子構(gòu)件41被限制為與電機(jī)構(gòu)件33形成整體，圓盤43不受電機(jī)軸33限制——以將 液體傳送至下一級(jí)，或在本實(shí)施例中傳送至排放管道27 (參見圖5)。根據(jù)本發(fā)明，電泵1包括布置在套2的第一管形部分21的相對(duì)端部的第一封閉器 件50和第二封閉器件80，以保護(hù)容納在第一腔5內(nèi)的電機(jī)單元3免于受到由抽送單元4抽 吸的液體和在套2外存在的液體的影響。第一封閉器件50大體由閉塞構(gòu)件51形成，該閉塞構(gòu)件適于由緊固構(gòu)件52彈性地 緊固在第一管形部分21的內(nèi)壁上(參見圖3和4)。閉塞構(gòu)件51通過在面向腔5的一側(cè)上 將主體配置一用于容納電容器構(gòu)件34的支座53而被實(shí)現(xiàn)為插頭狀。在相同的側(cè)上，閉塞 構(gòu)件51的主體配置一限定電纜通道管道55的管54，以聯(lián)接至電機(jī)單元3。穿過管道55的 電纜用于聯(lián)接至外部電源供應(yīng)單元。在使用期間，管道55適于以防止液體從外部進(jìn)入的方 式涂覆樹脂。閉塞構(gòu)件51的主體周界地承載一環(huán)形圈56，該環(huán)形圈用于通過上述緊固構(gòu)件52 彈性地緊固在套2的第一管形部分21的內(nèi)部表面上。環(huán)形圈56由彈性材料制成，例如橡 膠或任何其他適合的彈性體材料，并優(yōu)選地作為復(fù)合成型(over-moulded)在閉塞構(gòu)件51 的主體的整個(gè)外部表面上的分立部件。閉塞構(gòu)件51的主體也優(yōu)選地由具有更大硬度的不 同類型的塑料材料制成。具體而言，環(huán)形圈56具有在使用期間鄰接套2的內(nèi)部表面布置的第一操作側(cè)57， 以及適于由緊固構(gòu)件52接合的相對(duì)第二操作側(cè)58。第二操作側(cè)58以如下方式限定一大體 截頭圓錐狀的支撐表面環(huán)形圈56的橫截面從不受限制的端部向內(nèi)增加。在用于與閉塞構(gòu) 件51聯(lián)接的區(qū)域處，套2具有一圓周折縫21a，該圓周折縫21a用于與環(huán)形圈56的第一操 作側(cè)57上制成的相應(yīng)凹槽57a接合。閉塞構(gòu)件51的主體形成適于聯(lián)接至緊固構(gòu)件52的帶螺紋的軸向附加物59的形 狀。在自由端，附加物59設(shè)有用于通過專門螺釘67來緊固第一蓋子23的軸向孔66。閉塞構(gòu)件51還設(shè)有檢查孔68，該檢查孔在使用期間由例如自攻絲型的螺釘器件 69封閉。在使用電機(jī)構(gòu)件30之前，檢查孔68允許對(duì)腔5進(jìn)行密封測(cè)試。根據(jù)如圖6所示的一個(gè)特別旨在用在驅(qū)動(dòng)設(shè)備中用于在油浴中保護(hù)電機(jī)構(gòu)件的 不同的實(shí)施方案，閉塞構(gòu)件51還設(shè)有彈性殼體70，該彈性殼體以罩子的形式應(yīng)用在面向相 同電機(jī)構(gòu)件一側(cè)上。彈性殼體70適于以朝向腔5內(nèi)伸出的方式與環(huán)形圈56制成整體。彈 性殼體70內(nèi)部地限定一補(bǔ)償腔71，該補(bǔ)償腔適于接收來自電機(jī)構(gòu)件外的液體，以在腔5內(nèi) 的油和腔5外的液體之間提供靜力平衡。緊固構(gòu)件52由通過一系列徑向肋(ribs) 62聯(lián)接至中央部分61的環(huán)形部分60制 成。環(huán)形部分60是截頭圓錐形狀，以外部地限定操作表面63，所述操作表面63大體結(jié)合至 由閉塞構(gòu)件51的環(huán)形圈56的第二操作側(cè)58限定的表面。中央部分61具有適于接收(穿 過)閉塞構(gòu)件51的帶螺紋的附加物59的軸向孔65。在使用期間，緊固構(gòu)件52的中央部 分61適于由緊固螺母64緊固，以將環(huán)形部分60的操作表面63壓縮在環(huán)形圈56的第二操作側(cè)58上。應(yīng)注意，在這種壓縮之后，環(huán)形圈56相對(duì)于套2的軸線在徑向方向上彈性地膨脹，即環(huán)形圈56以密封方式緊靠所述套2的內(nèi)壁布置。接著，第二封閉器件80由閉塞構(gòu)件81組成，該閉塞構(gòu)件適于由緊固構(gòu)件82彈性 地緊固在套2的內(nèi)壁上(參見圖5)。閉塞構(gòu)件81和緊固構(gòu)件82與動(dòng)作(manoeuvre)構(gòu)件 83是相關(guān)聯(lián)的，如在下文中所述。閉塞構(gòu)件81通過適當(dāng)?shù)赜伤芰喜牧现瞥傻墓軤钪黧w獲得環(huán)狀形狀，該管狀主體 適于同軸地被插入到套2中，鄰近于第一管狀部分21的內(nèi)壁。在使用期間面向腔5的端部， 閉塞構(gòu)件81配置一具有第一外部操作側(cè)87和截頭圓錐形的第二內(nèi)部操作側(cè)88的環(huán)形段 86，該第二內(nèi)部操作側(cè)適于被緊固構(gòu)件82接合，以在套2的內(nèi)壁上獲得密封。環(huán)形段86具 有一系列成角分布的縱向凹口 89，這些縱向凹口適于將環(huán)形段86分隔成一系列段；凹口 89 適于被緊固構(gòu)件82的相應(yīng)凸片(fins) 104接合。在外部側(cè)87上，環(huán)形段86設(shè)有圓周折縫 87a，該圓周折縫87a旨在與在套2的壁上獲得的接頭折縫21b接合。在相對(duì)端部，閉塞構(gòu)件81適于局部地插入套2的第二管形部分22中。在該部分 處，閉塞構(gòu)件81具有一系列成角度分布的槽84，以允許液體從電泵外穿過套2的第二管形 部分22的開口 25流至第二腔6。在上述端部處，閉塞構(gòu)件81具有另一折縫81a，該折縫81a適于與套2的第二管形 部分22的另一接頭折縫22a接合。外表面上，在大體中間位置，閉塞構(gòu)件81具有一環(huán)形突出物85，該環(huán)形突出物85 旨在用作用于軸向定位的止動(dòng)元件。常規(guī)地，在這種環(huán)形突出物85和段86之間設(shè)有一對(duì) 用于容納相應(yīng)密封環(huán)91的環(huán)形喉部90。此外，在大體中間位置，閉塞構(gòu)件81內(nèi)部地具有一環(huán)形肩部92，該環(huán)形肩部適于 用作用于容納動(dòng)作構(gòu)件83的支撐部，以及用于容納密封環(huán)93的支座。緊固構(gòu)件82由通過一系列徑向肋102聯(lián)接至中央部分101的環(huán)形部分100組成。 環(huán)形部分100是截頭圓錐形狀，以外部地限定操作表面103，所述操作表面大體聯(lián)接至由閉 塞構(gòu)件81的環(huán)形段86的第二操作面88限定的表面。中央部分101由用于聯(lián)接至動(dòng)作構(gòu)件83的內(nèi)螺紋套筒組成。動(dòng)作構(gòu)件83由大體 管形主體組成，該管形主體基本上由高熱傳導(dǎo)率金屬材料(例如，黃銅)制成。在大致中間 位置處，動(dòng)作構(gòu)件83外部地成形為頸部105，該頸部適于抵靠閉塞構(gòu)件81的環(huán)形肩部92。在一端，動(dòng)作構(gòu)件83適于被容納在套2的第一腔5內(nèi)。在相對(duì)端，沿頸部105，動(dòng) 作構(gòu)件83適于被容納在第二腔6內(nèi)。在使用期間向內(nèi)面向腔5的動(dòng)作構(gòu)件83的端部由帶 螺紋的頭部106形成，該帶螺紋的頭部適于聯(lián)結(jié)至緊固構(gòu)件82的螺紋套筒101。動(dòng)作構(gòu)件83的相對(duì)端部?jī)?nèi)部地配置一系列繞構(gòu)件83自身的軸線成角度地分布的動(dòng)作肋107，這些動(dòng)作肋旨在允許第二密封器件80的安裝和拆卸。更準(zhǔn)確地，動(dòng)作肋107適 于被動(dòng)作工具200的相應(yīng)凹槽207接合，以允許借助于構(gòu)件83的軸向旋轉(zhuǎn)而聯(lián)接在緊固構(gòu) 件82上，或者相反地將其拆卸(參見圖10)。動(dòng)作構(gòu)件83的前述端部在使用期間由蓋帽108封閉，所述蓋帽具有用于使電機(jī)軸 33穿過的中央開口，且其由橫向布置的多個(gè)例如自攻絲的螺釘109固定，這些螺釘繞構(gòu)件 83的軸線成角度地分布。更準(zhǔn)確地，螺釘109在使用期間插入穿過閉塞構(gòu)件81的壁，以通 過相應(yīng)的端部將蓋帽108壓在動(dòng)作構(gòu)件83的外壁上。
另外，內(nèi)部地限定用于潤(rùn)滑流體的腔的蓋帽108具有一檢查孔(在附圖中未示 出)，以在安裝之前對(duì)腔自身進(jìn)行可能的密封測(cè)試。這種檢查孔在使用期間由適合的螺釘器 件封閉。下文將描述本發(fā)明的離心電泵的操作。電機(jī)單元3插入到由套2的第一管形部分21限定的第一腔5內(nèi)，移動(dòng)電機(jī)30以 抵靠環(huán)形收縮部28。隨后，插入用于穿過位于閉塞構(gòu)件51主體的頭部上的通道管道55聯(lián) 接至外部電源單元的電纜。為了確保良好的密封，所述通道接著被涂覆樹脂。接著，通過將相關(guān)的閉塞構(gòu)件51插入套2內(nèi)來安裝第一封閉器件50。在安裝結(jié)構(gòu) 中，閉塞構(gòu)件51的環(huán)形圈56由彈性材料制成，并附著于套2的內(nèi)壁。然后，插入將環(huán)形圈 56密封地緊固在套2的內(nèi)壁上的緊固構(gòu)件52。緊固構(gòu)件52的中央穿孔部分61裝配在閉 塞構(gòu)件51的帶螺紋的附加物59之上，移動(dòng)所述閉塞構(gòu)件51的環(huán)形部分60以抵靠環(huán)形圈 56。由于環(huán)形部分60的及其內(nèi)部表面的截頭錐形結(jié)構(gòu)，緊 固螺母64在緊固構(gòu)件52主體的 帶有螺紋的附加物59之上的旋擰確定了環(huán)形部分60的操作表面63逐漸地壓縮在環(huán)形圈 56的第二操作側(cè)58上。在所述壓縮之后，環(huán)形圈56相對(duì)于套2的軸線在徑向方向上彈性 地膨脹，獲得了相對(duì)于套2的內(nèi)壁的圓周密封作用和固定作用。以此方式，電機(jī)單元3的容納室在相對(duì)側(cè)上由第二封閉器件80封閉。優(yōu)選地，由 閉塞構(gòu)件81、緊固構(gòu)件82和動(dòng)作構(gòu)件83組成的單元被獨(dú)立地預(yù)安裝，然后被裝入到套2 中。為此，動(dòng)作構(gòu)件83首先被同軸地插入到閉塞構(gòu)件81中(圖7)，直到動(dòng)作構(gòu)件83的頸 部105抵靠閉塞構(gòu)件81的環(huán)形肩部92。緊固構(gòu)件82軸向地被預(yù)布置在閉塞構(gòu)件81的相 對(duì)端部上，以將凸片104插入到閉塞構(gòu)件81的凹槽89中。此時(shí)，動(dòng)作構(gòu)件83被旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行緊固構(gòu)件82的擰緊(圖8)。旋轉(zhuǎn)動(dòng)作構(gòu)件83的 第一步驟確定將帶螺紋的頭部106接合到螺紋套筒101的第一螺紋中。注意到動(dòng)作構(gòu)件83 的旋轉(zhuǎn)不會(huì)引起緊固構(gòu)件82的套筒101旋轉(zhuǎn)——只要其由插入到閉塞構(gòu)件81的凹口 89 中的凸片104保持住——是很重要的。所述運(yùn)動(dòng)僅確定緊固構(gòu)件82的軸向運(yùn)動(dòng)。預(yù)安裝單元通過套2的開放端部在第一管形部分21中繞電機(jī)軸33被插入(圖 9)。該單元在環(huán)形突出物85與第一管形部分21的端部邊緣接觸時(shí)被正確地插入。為了實(shí) 現(xiàn)該單元的密封緊固，動(dòng)作構(gòu)件83進(jìn)一步被旋轉(zhuǎn)(圖10)。動(dòng)作構(gòu)件83的旋轉(zhuǎn)通常由動(dòng)作 工具200來執(zhí)行。在實(shí)際中，工具200的凹口 207被插入到動(dòng)作肋107中，由此允許借助于 專門的控制把手208使其與動(dòng)作構(gòu)件83成整體地旋轉(zhuǎn)。所述的這種旋轉(zhuǎn)確定緊固構(gòu)件82的軸向運(yùn)動(dòng)。由于環(huán)形部分100的操作表面103 的截頭圓錐形結(jié)構(gòu)，環(huán)形段86相對(duì)于第一環(huán)形部分21的內(nèi)壁在徑向方向上彈性地被壓縮 和膨脹，由此獲得了期望的緊固。在電機(jī)軸33之上插入的是已知類型的第一機(jī)械密封單元110，該第一機(jī)械密封單 元抵靠在相應(yīng)止動(dòng)環(huán)111上，該止動(dòng)環(huán)預(yù)布置為抵靠軸33的適合肩部。蓋帽108繞軸33插入在第一機(jī)械密封單元110的上方，以封閉動(dòng)作構(gòu)件83和閉 塞構(gòu)件81的頭部。蓋帽108由橫向螺釘109緊固。第二機(jī)械密封單元112被預(yù)布置在電機(jī)軸33上在蓋帽108上方，類似于第一機(jī)械 密封單元110。第二機(jī)械密封單元112與第一機(jī)械密封單元110協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保由蓋帽 108內(nèi)部地限定的潤(rùn)滑流體腔在一側(cè)與第一腔5分離，在另一側(cè)與第二腔6分離。
最后，抽送單元4以已知方式安裝在電機(jī)軸33上。第二管形部分22插入以抵靠 閉塞構(gòu)件81的止動(dòng)元件85。最后，疊合上第二蓋子24以完成安裝操作。在完成安裝之后，由于封閉器件50、80的作用，電機(jī)單元的容納室相對(duì)于通過抽 送單元供應(yīng)的液體和所述套外的液體完全地隔離。因此，本發(fā)明的離心電泵實(shí)現(xiàn)了確保電 機(jī)構(gòu)件免于受到周圍液體影響的可靠保護(hù)的目標(biāo)。具體而言，這一結(jié)果的獲得是由于緊固 構(gòu)件52、82執(zhí)行的使封閉器件50、80的閉塞構(gòu)件51、81的相應(yīng)彈性材料部分56、86的徑向 膨脹。這種膨脹安全地確定了閉塞構(gòu)件51、81的上述彈性材料部分56、86在套2的內(nèi)壁之 上的緊固。對(duì)于封閉器件50，注意到環(huán)形圈56的徑向膨脹也實(shí)現(xiàn)了第一腔5的密封封閉是很 重要的。這是由于環(huán)形圈56的連續(xù)管狀結(jié)構(gòu)的結(jié)果，該管結(jié)構(gòu)能夠內(nèi)部地接合套2的內(nèi)壁 的相應(yīng)部分。相反，對(duì)于第二封閉器件80，密封主要是由第一和第二機(jī)械密封器件110、112以 及密封環(huán)91、93分別實(shí)現(xiàn)的。明顯的特征在于在包括所述封閉器件50、80的電泵或驅(qū)動(dòng)設(shè)備的機(jī)械部件的所 有情況和精確度下確保了緊固。實(shí)際上，所述彈性膨脹即使是在管形套2不是十分完美的 圓柱形形狀而是例如橢圓形形狀的情況下也是有效的。此外，應(yīng)注意到，本發(fā)明的膨脹密封 允許使得通常由鋼制成的套2對(duì)封閉機(jī)械部分具有較小的干擾。因此，這些情況使得安裝 更為容易。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于使用少量的機(jī)械件來實(shí)現(xiàn)所要求的膨脹緊固，這些機(jī)械 件的尺寸精確度對(duì)封閉效果的影響很小，所述封閉效果是通過閉塞構(gòu)件51、81的彈性材料 部分56、86的彈性作用來確保的。本發(fā)明的電泵的另一優(yōu)勢(shì)在于極易安裝和拆卸。具體而言，第二封閉器件80的拆 卸通過在使緊固構(gòu)件82遠(yuǎn)離于環(huán)形段86的方向上旋轉(zhuǎn)動(dòng)作構(gòu)件83來實(shí)現(xiàn)，因此造成從徑 向膨脹狀況下彈回，從而使得所述環(huán)形段86從套2的內(nèi)壁上解放出來。本發(fā)明的又一優(yōu)勢(shì)在于相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生的熱量的最優(yōu)散發(fā)，所述相對(duì)運(yùn) 動(dòng)主要是電機(jī)軸33和緊固部件之間的機(jī)械密封。這主要是由于動(dòng)作構(gòu)件83特別地由導(dǎo)熱 材料制成，所述導(dǎo)熱材料優(yōu)選為黃銅。所述材料確保了所產(chǎn)生的熱量的快速和有效地散發(fā)， 并允許了與緊固構(gòu)件82進(jìn)行精密聯(lián)接。封閉器件50、80相對(duì)于可能發(fā)生的螺釘松動(dòng)是安全和可靠的。具體而言，第一封 閉器件50由螺母64緊固地固緊，同時(shí)第二封閉器件80也由橫向鎖緊動(dòng)作構(gòu)件83的橫向 螺釘109固緊。在本發(fā)明的實(shí)際實(shí)施中，所使用的材料以及形狀和尺寸可以根據(jù)需求變化。 在每個(gè)權(quán)利要求所述的技術(shù)特征后面都跟有參考標(biāo)記，包括這些參考標(biāo)記僅為增 強(qiáng)對(duì)權(quán)利要求的理解，因此它們對(duì)為例示目的而由參考標(biāo)記表示的元件完全沒有限制作 用。
權(quán)利要求
離心電泵，包括管形外套(2)，其配置了至少一個(gè)抽吸開口(25)和排出開口(27)；抽送單元(4)，軸向地插入所述套(2)中，以通過所述抽吸開口(25)抽吸液體并通過所述排出開口(27)轉(zhuǎn)移所述流出的液體；電機(jī)單元(3)，軸向地插入到所述套(2)中，并適于可操作地聯(lián)接至所述抽送單元(4)；封閉器件(50，80)，適于將所述電機(jī)單元(3)的容納室(5)與由所述抽送單元(4)供應(yīng)的液體和所述套(2)外的液體隔離；其特征在于，所述封閉器件(50，80)包括閉塞構(gòu)件(51，81)，其設(shè)有至少一個(gè)適于與所述套(2)的內(nèi)部表面圓周地接合的彈性材料部分(56，86)；以及緊固構(gòu)件(52，82)，其適于與所述閉塞構(gòu)件(51，81)相關(guān)聯(lián)，以進(jìn)行所述彈性材料部分(56，86)的徑向膨脹，從而將所述彈性材料部分(56，86)緊固在所述套(2)的所述內(nèi)部表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泵，其特征在于，所述彈性部分(56，86)包括一環(huán)形圈，該 環(huán)形圈具有在使用期間相鄰于所述套(2)的所述內(nèi)部表面布置的第一操作側(cè)(57，87)，以 及適于由所述緊固構(gòu)件(52，82)接合的相對(duì)第二操作側(cè)(58，88)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵，其特征在于，所述第二操作側(cè)(58，88)具有大致截頭圓 錐形支撐表面，從而所述環(huán)形圈(56，86)的橫截面從自由端開始增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電泵，其特征在于，所述環(huán)形圈(56)由彈性材料制成，作 為復(fù)合成型于所述閉塞構(gòu)件(51)的主體的整個(gè)外部表面上的一個(gè)分立件，并且特征在于， 所述閉塞構(gòu)件(51)的所述主體由具有更大硬度的不同類型的塑料材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電泵，其特征在于，所述環(huán)形圈(56，86)的第一操作側(cè) (57，87)具有適于在使用期間與所述套(2)的所述內(nèi)部表面的相應(yīng)圓周折縫(21a)接合的 折縫(57a, 87a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵，其特征在于，所述閉塞構(gòu)件(51)的主體配置了管(54)，該管限定用于電纜的通道管道(55)，該電纜用于聯(lián)接至所述電機(jī)單元(3)，所述管道(55)適于被涂覆樹脂以防止所述液體從外面進(jìn)入到所述室(5)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵，其特征在于，所述閉塞構(gòu)件(56)配置帶螺紋的軸向附 加物(59)，該附加物適于聯(lián)接至所述緊固構(gòu)件(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵，其特征在于，所述閉塞構(gòu)件(56)設(shè)有檢查孔(68)，該 檢查孔在使用期間由螺釘器件(69)封閉并適于允許在所述室(5)內(nèi)進(jìn)行密封測(cè)試。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電泵，其特征在于，所述閉塞構(gòu)件(56)設(shè)有彈性殼體 (70)，該彈性殼體被應(yīng)用作為位于面向所述電機(jī)構(gòu)件(30)的側(cè)上的罩子并與所述環(huán)形圈(56)制成整體，該彈性殼體(70)朝所述室(5)向內(nèi)伸出且內(nèi)部地限定一補(bǔ)償腔(71)，該補(bǔ) 償腔適于從外接收所述液體以在所述室(5)內(nèi)存在的流體和外面存在的液體之間實(shí)現(xiàn)靜 力平衡。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵，其特征在于，閉塞構(gòu)件(81)的所述環(huán)形圈(86)具 有一系列成角度分布的縱向凹口(89)，這些縱向凹口適于將所述環(huán)形段(86)分隔成一系 列的部分，所述環(huán)形段(87)的所述凹口(89)適于由所述緊固構(gòu)件(82)的相應(yīng)縱向凸片(104)接合。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的電泵，其特征在于，所述閉塞構(gòu)件(81)在外部 具有一環(huán)形突出物(85)，該環(huán)形突出物旨在用作用于軸向定位的止動(dòng)元件，并且特征在于， 在所述環(huán)形突出物(85)和所述環(huán)形段(86)之間有至少一個(gè)用于容納相應(yīng)密封環(huán)(91)的 環(huán)形喉部(90)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泵，其特征在于，所述緊固構(gòu)件(52，82)包括截頭圓錐形 環(huán)狀部分(60，100)，以外部地限定操作表面(63，103)，所述操作表面大致聯(lián)接至由閉塞構(gòu) 件(51，81)的所述環(huán)形圈(56，86)的所述第二操作側(cè)(58，88)限定的表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電泵，其特征在于，所述緊固構(gòu)件(52，82)包括中央部分 (61，101)，該中央部分由一系列徑向肋(62,102)聯(lián)接至所述環(huán)形部分(60，100)，并具有軸 向孔(65，101)，該軸向孔適于接收與所述閉塞構(gòu)件(51，82)關(guān)聯(lián)的帶螺紋部分(59，106)， 即，允許所述帶螺紋部分穿過。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電泵，其特征在于，所述緊固構(gòu)件(52)在使用期間通過防 旋開器件(64)緊靠在閉塞構(gòu)件(51)上，所述防旋開器件由聯(lián)接至所述閉塞構(gòu)件(51)的所 述帶螺紋部分(59)的螺母組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求10和13所述的電泵，其特征在于，所述電泵包括管形動(dòng)作構(gòu)件 (83)，該管形動(dòng)作構(gòu)件在使用期間與所述閉塞構(gòu)件(81)相關(guān)聯(lián)且由螺紋頭部(106)聯(lián)接至 所述中央部分(101)的所述帶螺紋部分(106)，以通過所述動(dòng)作構(gòu)件(83)的軸向旋轉(zhuǎn)以及 由于環(huán)形圈(86)的所述凹槽(89)與緊固構(gòu)件(82)的所述凸片(104)的接合，允許所述緊 固構(gòu)件(82)的軸向運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生所述閉塞構(gòu)件(81)的所述環(huán)形圈(86)相對(duì)于所述套 (2)的所述內(nèi)部表面的徑向膨脹。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電泵，其特征在于，在與所述螺紋頭部(106)相對(duì)的端部， 所述動(dòng)作構(gòu)件(83)配置了一系列繞動(dòng)作構(gòu)件(83)自身的軸線成角度分布的動(dòng)作肋(107)， 所述動(dòng)作肋旨在允許所述密封器件(80)的安裝和拆卸。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電泵，其特征在于，在大致中間部分，所述動(dòng)作構(gòu)件(83)外 部地成形了適于抵靠所述閉塞構(gòu)件(81)的內(nèi)部環(huán)形肩部(92)的頸部(105)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電泵，其特征在于，所述動(dòng)作構(gòu)件(83)由高導(dǎo)熱金屬材料 制成。
19.驅(qū)動(dòng)設(shè)備，包括管形外套(2)；電機(jī)單元(3)，其被同軸地插入到所述套(2)中且 適于電聯(lián)接至使用單元；封閉器件(50)，適于將所述電機(jī)單元(3)的容納室(5)與所述套 (2)外的流體隔離；其特征在于，所述封閉器件(50，80)包括閉塞構(gòu)件(51，81)，該閉塞構(gòu)件 設(shè)有至少一個(gè)適于與所套(2)的內(nèi)部表面圓周地接合的彈性材料部分(56，86)；以及緊固 構(gòu)件(52)，其與所述閉塞構(gòu)件(51)相關(guān)聯(lián)，以進(jìn)行所述彈性材料部分(56)的徑向膨脹，從 而將所述彈性材料部分(56)緊固在所述套(2)的所述內(nèi)部表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，所述閉塞構(gòu)件(56)設(shè)有彈性殼體 (70)，該彈性殼體被應(yīng)用作為位于面向所述電機(jī)單元(3)側(cè)上的帽并與所述環(huán)形部分(56) 形成整體，該彈性殼體(70)朝所述室(5)向內(nèi)伸出且內(nèi)部地限定一補(bǔ)償腔(71)，該補(bǔ)償腔 適于接收所述外部液體以在所述室(5)內(nèi)存在的流體和外部存在的液體之間實(shí)現(xiàn)靜力平
全文摘要
離心電泵包括管形外套，其配置了至少一個(gè)抽吸開口和排放開口；抽送單元，其軸向地插入所述套中，以通過所述抽吸開口抽吸液體并通過所述排出開口轉(zhuǎn)移流出的液體；電機(jī)單元，其軸向地插入到所述套中，并適于可操作地聯(lián)接至所述抽送單元；封閉器件，其適于將所述電機(jī)單元的容納室與由所述抽送單元供應(yīng)的液體和所述套外的液體隔離。
文檔編號(hào)F16J13/12GK101990602SQ200980112373
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
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