專利名稱：板葉鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種鏈條設(shè)計(jì)，特別是一種運(yùn)用在高荷重傳動(dòng)機(jī)械中的板葉
鏈條。
背景技術(shù)：
常用的鏈條主要作為動(dòng)力傳動(dòng)之用，依運(yùn)用場合的不同，會(huì)有各種不同種類及構(gòu) 造的鏈條設(shè)計(jì)產(chǎn)生，以外在施力作用較高的板葉鏈條為例，其大量應(yīng)用于現(xiàn)今機(jī)械設(shè)備的 傳動(dòng)、重物吊掛等。 參閱圖1、圖1A，習(xí)知板葉鏈條1主要是由多數(shù)鏈目單元11組合串接而成，該每一 鏈目單元11包含有二組排列的軸桿12，至少有一樞設(shè)于軸桿12上的第一內(nèi)接片13(圖中 該第一內(nèi)接片為四片)，設(shè)置于任二第一內(nèi)接片13之間的第二內(nèi)接片14，以及分別固設(shè)于 二軸桿12且位于第一、第二內(nèi)接片13、14外側(cè)的外接片15 ;其中，第一、第二內(nèi)接片13、14 上分別開設(shè)有開孔131、141，且開孔131可供軸桿12穿置，同時(shí)軸桿12與開孔131U41的 樞接縫隙浸有潤滑劑2，以保持較佳的潤滑效果，有效避免軸桿12與等開孔131、 141在作動(dòng) 過程發(fā)生磨損、生銹。 然而習(xí)知板葉鏈條1在實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，有如下缺失產(chǎn)生，詳述如下 開孔131 、 141與軸桿12之間布滿潤滑劑2，而潤滑劑2僅靠本身的黏著力，貼覆于 開孔131U41與軸桿12的樞接縫隙中，板葉鏈條1在作動(dòng)過程，容易因各構(gòu)件的磨擦而發(fā) 熱，導(dǎo)致潤滑劑2溫度上升，使得潤滑劑2的黏著力降低，同時(shí)又因第一內(nèi)接片13與第二內(nèi) 接片14、外接片15呈間距松配合設(shè)置，造成潤滑劑2逐漸由第一內(nèi)接片13與第二內(nèi)接片 14或外接片15的縫隙中滲漏，并使板葉鏈條1的潤滑效果降低，除影響板葉鏈條1整體的 傳動(dòng)穩(wěn)定性外，更造成軸桿12與第一、二內(nèi)接片13、14的磨損率增加，降低板葉鏈條1的使 用壽命。 由于該第一內(nèi)接片13之開孔131，于加工成型過程中，常因些許之公差存在，導(dǎo)致 該第一內(nèi)接片13與軸桿12樞接面不平均之松動(dòng)現(xiàn)象，容易于作動(dòng)下產(chǎn)生碰撞、磨損之情 形，若加上該潤滑劑2流失后，其狀況更為嚴(yán)重。 其次，軸桿12與外接片15僅靠緊配合的嵌合力固定，而第一、第二內(nèi)接片13、14 的開孔131、 141與軸桿12皆呈松配合設(shè)置，因此，當(dāng)板葉鏈條1承受重負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸桿12 容易因扭轉(zhuǎn)力量大于嵌合力而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸桿12與外接片15產(chǎn)生磨損，從而影響板葉 鏈條1的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種板葉鏈條，其能有效抑止板葉鏈條內(nèi)所容置的潤 滑劑滲漏，維持較佳的潤滑效果，并有效延長板葉鏈條的使用壽命。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 —種板葉鏈條，由多數(shù)鏈目單元連接而成，該每一鏈目單元包含有二排列的軸桿，
3至少一樞設(shè)于軸桿上的第一內(nèi)接片，以及分別固設(shè)于二軸桿上且位于第一內(nèi)接片外側(cè)的外 接片；其中，第一內(nèi)接片上開設(shè)有可供軸桿穿置的開孔，開孔側(cè)邊分別設(shè)有一墊片，該墊片 環(huán)設(shè)于軸桿上，軸桿與開孔的樞接縫隙中浸有潤滑劑。 所述外接片間設(shè)有復(fù)數(shù)組第一內(nèi)接片，且任二組第一內(nèi)接片之間設(shè)有一第二內(nèi)接
片，且第二內(nèi)接片與外接片設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。 所述軸桿上位于第一 內(nèi)接片間穿置有一套筒。 所述套筒是以粉末冶金配合油液添加壓鑄而成。 所述第二內(nèi)接片的開孔與軸桿呈緊密接合。 所述墊片斷面形狀為一呈弧形的第一端，以及與第一端相對(duì)且呈平面狀的第二端 相互結(jié)合而成。 所述第一內(nèi)接片上于開孔周緣分別設(shè)有一可供墊片置放的開槽。 采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過在開孔側(cè)邊設(shè)置墊片，緊密包覆開孔以封存第一
內(nèi)接片內(nèi)所容置的潤滑劑，避免板葉鏈條作動(dòng)過程中潤滑劑產(chǎn)生滲漏，確保板葉鏈條維持
較佳的潤滑效果，故能有效抑制內(nèi)接片和軸桿發(fā)生磨損或生銹，延長了板葉鏈條的使用壽命。

圖1是習(xí)知板葉鏈條的剖面示意圖； 圖1A是圖1的局部放大圖； 圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖； 圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的剖面示意圖； 圖3A是圖3的局部放大圖； 圖4是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖面示意圖； 圖4A是圖4的局部放大圖； 圖5是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的剖面示意圖； 圖5A是是圖5的局部放大圖； 圖6是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的剖面示意圖； 圖6A是是圖6的局部放大圖； 圖7是本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例的局部剖面圖； 圖8是本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例該墊片的立體剖面圖, 標(biāo)號(hào)說明1板葉鏈條11鏈目單元12軸桿13第一內(nèi)接片14第二內(nèi)接片131、141開孔15外接片2潤滑劑3板葉鏈條31鏈目單元32軸桿[0040]33第一內(nèi)接片34外接片35墊片36第二內(nèi)接片37套筒331、361開孔332開槽351/r^V 丄山 鬼l而352~ 丄山 鬼 一順4潤滑劑
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式圖2、圖3及圖3A所示，為本實(shí)用新型板葉鏈條3的第一較佳實(shí)施例，主要由多數(shù) 鏈目單元31連接而成，每一鏈目單元31包含有二排列的軸桿32，至少一樞設(shè)于該軸桿32 上的第一內(nèi)接片33，以及分別固設(shè)于二軸桿32上且位于第一內(nèi)接片33外側(cè)的外接片34 ; 其中，第一內(nèi)接片33上且位于軸桿32的樞接處開設(shè)有開孔331，且開孔331可供軸桿32穿 置，同時(shí)軸桿32與開孔331的樞接縫隙中浸有潤滑劑4。 仍續(xù)前述，外接片34與第一內(nèi)接片33之間且位于軸桿32上環(huán)設(shè)有一墊片35，該 墊片35可利用彈性較佳的材質(zhì)(如橡膠)制造而成，以使該墊片35包覆于開孔331外圍， 以封閉開孔331內(nèi)的潤滑劑4與外界的連通；另外，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)接片33為復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置時(shí)，可于 任意二個(gè)第一內(nèi)接片33之間設(shè)有一第二內(nèi)接片36，同時(shí)該第二內(nèi)接片36與外接片34設(shè)置 位置相對(duì)應(yīng)，并且第二內(nèi)接片36的開孔361與軸桿32呈緊密接合；而前述第一內(nèi)接片33 的設(shè)置數(shù)量可依實(shí)際使用需求而調(diào)整，亦即當(dāng)?shù)谝粌?nèi)接片33為二個(gè)設(shè)置時(shí)，則形成如圖4、 圖4A的態(tài)樣，而當(dāng)該第一內(nèi)接片33為四個(gè)設(shè)置時(shí)，則形成如圖5的態(tài)樣，而本實(shí)施例是以 第一內(nèi)接片33設(shè)置四個(gè)為例進(jìn)行說明。 參閱圖5、圖5A，本實(shí)施例的板葉鏈條3作動(dòng)時(shí)，通過墊片35的設(shè)置，除可避免外 接片34、第一、第二內(nèi)接片33、36互相產(chǎn)生磨擦之外，更可緊密包覆于第一內(nèi)接片33的開孔 331外圍，防止第一內(nèi)接片33與軸桿32間的潤滑劑4滲漏，使板葉鏈條3維持較佳的潤滑 效果。在保持較佳的傳動(dòng)穩(wěn)定性外，更能避免作動(dòng)過程中第一內(nèi)接片33、軸桿32磨損，若再 加上第二內(nèi)接片36與軸桿32呈緊密接合設(shè)置，將更增強(qiáng)外接片34與軸桿32的嵌合力，避 免軸桿32因重負(fù)載而于該外接片34上轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生磨損，更加延長板葉鏈條3的使用壽命。 參閱圖6、圖6A，本實(shí)用新型板葉鏈條3的第四較佳實(shí)施例，與第三實(shí)施例不同的 是，軸桿32上位于第一內(nèi)接片33之間穿置有一套筒37，且該套筒37在制造時(shí)可利用粉末 冶金配合油液添加壓鑄而成，除使該成型的套筒37具有潤滑效果外，配合該套筒37可適時(shí) 進(jìn)行滲碳熱處理，以提高套筒37的硬度與耐磨耗性，此時(shí)若再加上潤滑劑4的浸潤，將可有 效改善第一內(nèi)接片33與軸桿32樞接面不平均的現(xiàn)象，避免第一內(nèi)接片33與軸桿32產(chǎn)生 磨損，進(jìn)下延長板葉鏈條3的使用壽命。 參閱圖7，本實(shí)用新型板葉鏈條3的第五較佳實(shí)施例，與第三實(shí)施例不同的是，第 一內(nèi)接片33上且位于開孔331周緣分別設(shè)有一開槽332，以供墊片35部分置放于該開槽 332內(nèi)；配合參閱圖8，墊片35斷面形狀為一呈弧形的第一端351，以及與第一端351相對(duì) 且呈平面的第二端352相互結(jié)合而成。前述墊片35的置放方式，可將第二端352貼覆于開 槽332內(nèi)，而第一端351則貼覆于外接片34上，當(dāng)然，除此設(shè)置方式外，亦可將開槽332開
5設(shè)于外接片34上，并將該墊片35的第一端351貼覆于第一內(nèi)接片33上，而本實(shí)施例圖中 僅以該開槽332開設(shè)于第一內(nèi)接片33上為例表示；因此，通過開槽332的設(shè)置，將可避免板 葉鏈條3作動(dòng)時(shí)，因受到第一內(nèi)接片33與外接片34的摩擦而偏移，若再加上第一端351呈 弧形狀的設(shè)計(jì)，則能減少墊片35與外接片34的接觸面積，有效避免第一內(nèi)接片33、外接片 34扭動(dòng)過程中，所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力量直接作用于墊片35上，以預(yù)防該墊片35產(chǎn)生變形而影響 其密封效果，確實(shí)封存第一內(nèi)接片33與軸桿32間所容置的潤滑劑4。 綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于板葉鏈條每一鏈目單元的第一內(nèi)接片的 開孔側(cè)邊分別設(shè)有一墊片，利用該墊片緊密包覆于開孔外，除可避免動(dòng)作過程中第一內(nèi)接 片與外接片產(chǎn)生摩擦外，還可封存內(nèi)接片與軸桿間的潤滑劑，避免板葉鏈條在作動(dòng)過程中 潤滑劑滲漏，維持較佳的潤滑效果，并減少作動(dòng)過程中內(nèi)接片及軸桿發(fā)生磨損，進(jìn)而延長板 葉鏈條的使用壽命。 然而，前述的實(shí)施例或圖式并非限定本實(shí)用實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)式樣、卡固結(jié)構(gòu) 或使用方式，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本 實(shí)用實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求一種板葉鏈條，由多數(shù)鏈目單元連接而成，該每一鏈目單元包含有二排列的軸桿、至少一樞設(shè)于軸桿上的第一內(nèi)接片以及分別固設(shè)于二軸桿上且位于第一內(nèi)接片外側(cè)的外接片；其中，第一內(nèi)接片上開設(shè)有可供軸桿穿置的開孔，且軸桿與開孔的樞接縫隙中浸有潤滑劑，其特征在于第一內(nèi)接片的開孔側(cè)邊分別設(shè)有一墊片，且該墊片環(huán)設(shè)于軸桿上。
2. 如權(quán)利要求l所述的板葉鏈條，其特征在于所述外接片間設(shè)有復(fù)數(shù)組第一內(nèi)接片， 且任二組第一內(nèi)接片之間設(shè)有一第二內(nèi)接片，且第二內(nèi)接片與外接片設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的板葉鏈條，其特征在于所述軸桿上位于第一內(nèi)接片間穿 置有一套筒。
4. 如權(quán)利要求3所述的板葉鏈條，其特征在于所述套筒是以粉末冶金配合油液添加 壓鑄而成。
5. 如權(quán)利要求2所述的板葉鏈條，其特征在于所述第二內(nèi)接片的開孔與軸桿呈緊密 接合。
6. 如權(quán)利要求1所述的板葉鏈條，其特征在于所述墊片斷面形狀為一呈弧形的第一 端，以及與第一端相對(duì)且呈平面狀的第二端相互結(jié)合而成。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的板葉鏈條，其特征在于所述第一內(nèi)接片上于開孔周緣分 別設(shè)有一可供墊片置放的開槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種板葉鏈條，由多數(shù)鏈目單元連接而成，該每一鏈目單元包含有二排列的軸桿，至少一樞設(shè)于軸桿上的第一內(nèi)接片，以及分別固設(shè)于二軸桿上且位于第一內(nèi)接片外側(cè)的外接片；其中，第一內(nèi)接片上開設(shè)有可供軸桿穿置的開孔，第一內(nèi)接片的開孔側(cè)邊分別設(shè)有一環(huán)設(shè)于軸桿上的墊片，軸桿與開孔的樞接縫隙中浸有潤滑劑。本實(shí)用新型可在板葉鏈條作動(dòng)過程中有效抑止板葉鏈條內(nèi)所容置的潤滑劑滲漏，維持較佳的潤滑效果，并有效延長板葉鏈條的使用壽命。
文檔編號(hào)F16G15/12GK201521596SQ20092026786
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者黃一正 申請(qǐng)人:明昌輪業(yè)股份有限公司