專利名稱：溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓清洗機(jī)技術(shù)，特別涉及高壓清洗機(jī)用的一種溢流閥。
背景技術(shù)：
高壓清洗機(jī)經(jīng)常處于開關(guān)交替狀態(tài)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，壓力升高很快，極易對(duì)高壓清 洗機(jī)造成不可彌補(bǔ)的損傷。所以高壓清洗機(jī)均需配備溢流閥。正因?yàn)檫^高的壓力會(huì)對(duì)高壓 清洗機(jī)造成不可彌補(bǔ)的損傷，要求溢流閥必須可靠，自身故障率極低。傳統(tǒng)所用的溢流閥 可見圖2所示，在這種溢流閥中，由于在高壓狀態(tài)下，閥芯在左右移動(dòng)中可能會(huì)出現(xiàn)上下擺 動(dòng)，結(jié)果出現(xiàn)兩個(gè)問題一是螺釘與閥蓋之間接觸不均勻，導(dǎo)致高壓水泄流，泵體性能降低； 二是閥芯擺動(dòng)易與閥座相卡，移動(dòng)受阻，從而造成溢流失敗，而產(chǎn)生高壓，損壞高壓清洗機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容為彌補(bǔ)上述不足，本實(shí)用新型提供一種工作可靠、不易出現(xiàn)故障的新型溢流閥。 本實(shí)用新型溢流閥，包括閥座、閥蓋、陶芯、螺釘、彈簧、進(jìn)水孔、保壓孔、溢流孔和0 型密封圈，其中所述閥芯底部設(shè)有一裙部，該裙部伸入到閥蓋之中，并與閥蓋的內(nèi)壁作精 密滑動(dòng)配合。 本實(shí)用新型溢流閥，其中所述閥座側(cè)邊、在閥芯向右運(yùn)動(dòng)至閥蓋的最大行程范圍 內(nèi)，同時(shí)設(shè)有裙部溢出孔。
本實(shí)用新型溢流閥，其中所述閥座和閥蓋之間有精密配合的連接臺(tái)階。
本實(shí)用新型溢流閥，其中所述閥座左端設(shè)有座密封圈，閥蓋右端設(shè)有蓋密封圈，
閥芯右端設(shè)有芯密封圈。
本實(shí)用新型溢流閥，其中所述螺釘從閥蓋端頭的尾孔中裝入，與閥芯連接成一
體，螺釘端頭有坡狀錐面，和尾孔的邊沿等均接觸。
本實(shí)用新型溢流閥，其中所述閥座端頭中央設(shè)有進(jìn)水孔。 本實(shí)用新型溢流閥，其中所述閥座側(cè)邊、在芯密封圈的向左運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有保壓 孔。
本實(shí)用新型溢流閥，其中所述閥蓋側(cè)邊、蓋密封圈左側(cè)設(shè)有溢出孔。
本實(shí)用新型溢流閥，其中從所述保壓孔起，到溢出孔止的閥座和閥蓋的外環(huán)直徑
小于安裝座密封圈和蓋密封圈處的外環(huán)直徑。 本實(shí)用新型溢流閥，閥芯的裙部保證了閥芯運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)，避免了閥芯在運(yùn)動(dòng)過程 中萬一出現(xiàn)偏差而被閥蓋阻擋而產(chǎn)生的溢流失效；裙部溢流孔的加入，可以在閥芯運(yùn)動(dòng)中 及時(shí)排除裙部和閥座之間滲水，防止因滲水阻擋閥芯的正常運(yùn)動(dòng)。

圖1是本實(shí)用新型溢流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是老式溢流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型溢流閥，下面結(jié)合圖紙?jiān)敿?xì)說明。 圖1是本實(shí)用新型溢流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2是老式溢流閥的剖視圖。 共同的地方是均有閥座1、閥蓋2、閥芯3、螺釘4、彈簧5、進(jìn)水孔10、保壓孔11、
溢流孔13和0型密封圈7、8、9。 閥座l和閥蓋2之間有精密配合的連接臺(tái)階，閥座與閥蓋裝配后要求同心度很高； 閥座1左端設(shè)有座密封圈7，閥蓋2右端設(shè)有蓋密封圈8，閥芯3右端設(shè)有芯密封圈9 ;螺釘 4從閥蓋2端頭的尾孔14中裝入，與閥芯3連接成一體，螺釘4端頭有坡狀錐面，和尾孔14 的邊沿等均接觸；閥座1端頭中央設(shè)有進(jìn)水孔10 ;閥座1側(cè)邊、在芯密封圈9的向左運(yùn)動(dòng)范 圍內(nèi)設(shè)有保壓孔ll ;閥蓋2側(cè)邊、蓋密封圈8左側(cè)設(shè)有溢出孔13 ;從保壓孔ll起，到溢出孔 13止的閥座1和閥蓋2的外環(huán)直徑小于安裝座密封圈7和蓋密封圈8處的外環(huán)直徑。 本實(shí)用新型溢流閥的不同點(diǎn)在于閥芯3底部設(shè)有一裙部6，該裙部6伸入到閥蓋 2之中，并與閥蓋2的內(nèi)壁作精密滑動(dòng)配合；閥蓋1側(cè)邊、在閥芯3向右運(yùn)動(dòng)至閥蓋2的最 大行程范圍內(nèi)，設(shè)有裙部溢出孔12。
權(quán)利要求一種溢流閥，包括閥座(1)、閥蓋(2)、閥芯(3)、螺釘(4)、彈簧(5)、進(jìn)水孔(10)、保壓孔(11)、溢流孔(13)和O型密封圈(7、8、9)，其特征在于所述閥芯(3)底部設(shè)有一裙部(6)，該裙部(6)伸入到閥蓋(2)之中，并與閥蓋(2)的內(nèi)壁作精密滑動(dòng)配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流閥，其特征在于所述閥座(1)側(cè)邊、在閥芯(3)向右運(yùn) 動(dòng)至閥蓋(2)的最大行程范圍內(nèi)，同時(shí)設(shè)有裙部溢出孔(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流閥，其特征在于所述閥座(1)和閥蓋(2)之間有精密 配合的連接臺(tái)階。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溢流閥，其特征在于所述閥座(1)左端設(shè)有座密封圈(7)， 閥蓋(2)右端設(shè)有蓋密封圈(8)，閥芯(3)右端設(shè)有芯密封圈(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的溢流閥，其特征在于所述螺釘(4)從閥蓋(2)端頭的尾孔 (14)中裝入，與閥芯(3)連接成一體，螺釘(4)端頭有坡狀錐面，和尾孔(14)的邊沿等均接 觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的溢流閥，其特征在于所述閥座(1)端頭中央設(shè)有進(jìn)水孔 (10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的溢流閥，其特征在于所述閥座(1)側(cè)邊、在芯密封圈(9)的 向右運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有保壓孔(11)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的溢流閥，其特征在于所述閥蓋(2)側(cè)邊、蓋密封圈(8)左側(cè) 設(shè)有溢出孔(13)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的溢流閥，其特征在于從所述保壓孔(11)起，到溢出孔(13) 止的閥座(1)和閥蓋(2)的外環(huán)直徑小于安裝座密封圈(7)和蓋密封圈(8)處的外環(huán)直徑。
專利摘要一種溢流閥，包括閥座、閥蓋、閥芯、螺釘、彈簧、進(jìn)水孔、保壓孔、溢流孔和O型密封圈，閥芯底部設(shè)有一裙部，該裙部伸入到閥蓋之中，并與閥蓋的內(nèi)壁作精密滑動(dòng)配合；閥座與閥芯側(cè)邊，在閥芯向右運(yùn)動(dòng)至閥蓋的最大行程范圍內(nèi)，同時(shí)設(shè)有裙部溢出孔。本實(shí)用新型溢流閥，閥芯的裙部保證了閥芯運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)，避免了閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中萬一出現(xiàn)偏差而被閥蓋阻擋而產(chǎn)生的溢流失效；裙部溢流孔的加入，可以在閥芯運(yùn)動(dòng)中及時(shí)排除裙部和閥座之間滲水，防止因滲水阻擋閥芯的正常運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201475450SQ20092015776
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者沈振國 申請(qǐng)人:沈振國