專利名稱：帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)上的螺絲等緊固件，其主要利用桿部的螺紋和尾部的頭體實(shí)現(xiàn)單方向的擰 緊、并緊等緊固連接，所以根據(jù)這些緊固件的固有特性，我們知道其連接的方式是單方 向的，而且如果要實(shí)現(xiàn)尾部的二次配對(duì)，或二次連接，其在結(jié)構(gòu)上難以達(dá)到，如確實(shí)須 進(jìn)行緊固件尾部的二次配對(duì)，須對(duì)原有緊固件進(jìn)行孔加工或桿件焊接操作；這樣在實(shí)際 生產(chǎn)線操作時(shí)，其多有不便，且工作效率也較為低下。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、制作 便捷、連接性能增多、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度牢及適用范圍廣的帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺 絲，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制 有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長 度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的 長度至少等于尾端部體的長度值，所述的螺絲本體為三角凸椽環(huán)形狀體的第八結(jié)構(gòu)體。
采取的措施還包括
上述的第八結(jié)構(gòu)體前端制有第八桿部體，第八桿部體尾端為第八尾端部體，該第八 尾端部體周圈尾端制有三個(gè)等弧度布置的扳手卡面，并且第八尾端部體周圈前端還制有 凸椽環(huán)體；第八結(jié)構(gòu)體尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為螺紋孔，并且該螺紋孔位于第八尾端 部體的軸心位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和 尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的 螺紋軸向長度等于桿部體長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi) 螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，所述的螺絲本體為三角凸 椽環(huán)形狀體的第八結(jié)構(gòu)體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷； 內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時(shí)，增加了新的后部輸出連接方式， 且也不會(huì)影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進(jìn)而可以滿
足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖視示意圖 圖la是圖l的左視示意圖lb是圖1的三維示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型實(shí)施例，帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲，包括螺絲本體，螺絲本體具 '有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋 體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi) 凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，所 述的螺絲本體為三角凸椽環(huán)形狀體的第八結(jié)構(gòu)體18。
本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖l、圖la和圖lb所示，螺絲本體為三角凸椽環(huán)形狀體的 第八結(jié)構(gòu)體18，該第八結(jié)構(gòu)體18前端制有第八桿部體18a，第八桿部體18a尾端為第 八尾端部體18b，該第八尾端部體18b周圈尾端制有三個(gè)等弧度布置的扳手卡面18c， 并且第八尾端部體18b周圈前端還制有凸椽環(huán)體18e;第八結(jié)構(gòu)體18尾端制有的內(nèi)凹凸 齒槽體為螺紋孔18d，并且該螺紋孔18d位于第八尾端部體18b的軸心位置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷； 內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時(shí)，增加了新的后部輸出連接方式， 且也不會(huì)影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進(jìn)而可以滿 '足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲，包括螺絲本體，所述的螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，其特征是所述的桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度；所述的螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，所述的螺絲本體為三角凸椽環(huán)形狀體的第八結(jié)構(gòu)體(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲，其特征是所述的第 八結(jié)構(gòu)體(18)前端制有第八桿部體(18a)，所述的第八桿部體(18a)尾端為第八尾端部體.(18b)，該第八尾端部體(18b)周圈尾端制有三個(gè)等弧度布置的扳手卡面(18c)，并且所 述的第八尾端部體(18b)周圈前端還制有凸椽環(huán)體(18e);所述的第八結(jié)構(gòu)體(18)尾端制 有的內(nèi)凹凸齒槽體為螺紋孔(18d)，并且該螺紋孔(18d)位于所述的第八尾端部體(18b) 的軸心位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶母孔三角凸緣頭的全螺紋螺絲，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，所述的螺絲本體為三角凸緣環(huán)形狀體的第八結(jié)構(gòu)體；采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷；內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時(shí)，增加了新的后部輸出連接方式，且也不會(huì)影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進(jìn)而可以滿足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
文檔編號(hào)F16B35/04GK201428687SQ20092012133
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者陸昱森, 陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波東港緊固件制造有限公司