專利名稱：平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體的說是涉及一種平板閘閥，主 要應(yīng)用于管道系統(tǒng)工程中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有平板閘閥包括有閥體，閥座，閥桿，閘板，閥蓋及傳動機(jī)構(gòu)， 所述的閥座置于閥體內(nèi)，所述的閘板一端與閥桿的一端銜接，所述的
閥桿另一端與操作機(jī)構(gòu)相連；為保證閥門在關(guān)閉時的密封性能，在所 述的閥體內(nèi)設(shè)有多組與閥座頂壓配合的橡膠O型圈；當(dāng)閘板關(guān)閉時， 閥座在O型圈的徑向作用下，其工作面與閘板的工作面相緊貼配合； 采用這種結(jié)構(gòu)，在一定程度上雖然可以增強(qiáng)平板閘閥的密封性能，但 任何一種橡膠(硅橡膠、氟橡膠或丁晴橡膠、天然橡膠等)都不具有 耐高溫性能，當(dāng)閥門通道內(nèi)的溫度達(dá)到25(TC以上時，O型圈在高溫 的情況下會產(chǎn)生密封失效，從而造成閥門出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決在高溫下閥座與閘板會因O型圈的密封失效而產(chǎn)生泄露 等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種平板閘閥，其結(jié)構(gòu)合理，并能有效 解決閥座與閘板的密封面在局部產(chǎn)生泄露等技術(shù)問題。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種平板閘 閥，其包括有閥體，閥座，閥桿，閘板，閥蓋及操作機(jī)構(gòu)，所述的閥 座置于閥體內(nèi)，所述的閘板與閥座相緊貼配合，所述的閥桿一端與閘 板相連接，其另一端與操作機(jī)構(gòu)相連，所述的閥蓋與閥體相固定連接； 所述的閥體通道的內(nèi)壁上設(shè)有一波紋管，該波紋管一端與閥體固定連 接，其另一端與閥座相固定連接，所述的閥座在波紋管的彈力驅(qū)使下 與閘板相緊貼配合。
進(jìn)一步，所述的閥體通道內(nèi)還設(shè)置有一定位鋼管及導(dǎo)套管，所述 的定位鋼管外徑與閥體通道內(nèi)徑相同，其一端與導(dǎo)套管固定連接，另 一端固定在閥體通道口上；所述的波紋管套置在導(dǎo)套管的外徑上。進(jìn) 一步，所述的定位鋼管內(nèi)徑與導(dǎo)套管內(nèi)徑相同。本實(shí)用新型的有益效果是在閥體的通道內(nèi)壁上安裝一組波紋管， 由于波紋管的穩(wěn)定彈性加強(qiáng)了閥座與閥體附著力，增強(qiáng)了密封的可靠 性；采用這種結(jié)構(gòu)，可有效提高平板閘閥的耐高溫性能及密封性能。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例平板閘閥的局部剖視結(jié)構(gòu)圖 圖2為圖1中P處放大圖 具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說明 如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型一種平板閘閥，其包括有閥體l，
閥座2，閥桿3，閘板4，閥蓋5及操作機(jī)構(gòu)6，所述的閥座2置于閥 體l內(nèi)，所述的閘板4與閥座2相緊貼配合，所述的閥桿3—端與閘 板4相連接，其另一端與操作機(jī)構(gòu)6相連，所述的闊蓋5與閥體1相 固定連接；為了解決在高溫情況下，由于O型圈的密封失效，造成 閥門出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，在所述的閥體1通道的內(nèi)壁上設(shè)有一波紋管7， 該波紋管7 —端與閥體1固定連接，其另一端與閥座2相固定連接； 所述的閥座2在波紋管7的彈力驅(qū)使下與閘板4相緊貼配合；將O 型圈改為波紋管7，由于波紋管7具有穩(wěn)定的彈性，從而加強(qiáng)了閥座 2與閘板4的附著力，提高了密封的可靠性；采用這種結(jié)構(gòu)，可有效 解決O型圈在高溫情況下產(chǎn)生泄露現(xiàn)象。
在本實(shí)施例中，為方便波紋管7的安裝，所述的閥體l通道內(nèi)還 設(shè)置有一定位鋼管11及導(dǎo)套管12，所述的定位鋼管11外徑與閥體1 通道內(nèi)徑相同，其一端與導(dǎo)套管12固定連接，另一端固定在闊體1 通道口上；所述的波紋管7套置在導(dǎo)套管12的外徑上；采用這種結(jié) 構(gòu)，在方便安裝的同時，還可起到保護(hù)波紋管7免受輸送介質(zhì)腐蝕的 作用；當(dāng)然，也可不設(shè)定位鋼管11及導(dǎo)套管12，比如說直接將波紋 管7套置在閥體1的通道內(nèi)壁上，同樣可達(dá)到相同的目的，但由于直 接套置在閥體1的通道內(nèi)壁上，不利于波紋管7的安裝，因此，本實(shí) 施例的實(shí)施方式為優(yōu)先實(shí)施方式。
在本實(shí)施例中，為了最大化保證闊體1通道的流量截面積，所述的導(dǎo)套管12內(nèi)徑與定位鋼管11內(nèi)徑相同；當(dāng)然，導(dǎo)套管12內(nèi)徑也 可小于定位鋼管11的內(nèi)徑，但由于小于定位鋼管11的內(nèi)徑會相對縮 小閥體l通道的流量截面積，因此，本實(shí)施例中的實(shí)施方式為優(yōu)先實(shí) 施方式。
在本實(shí)施例中，所述的操作機(jī)構(gòu)6可是為手動、電動、氣動和液 壓，具體采取何種方式，可根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用需求而設(shè)定。
上述實(shí)施例不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新 型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板閘閥，其包括有閥體，閥座，閥桿，閘板，閥蓋及操機(jī)構(gòu)，所述的閥座置于閥體內(nèi)，所述的閘板與閥座相緊貼配合，所述的閥桿一端與閘板相連接，其另一端與操作機(jī)構(gòu)相連，所述的閥蓋與閥體相固定連接；其特征在于所述的閥體通道的內(nèi)壁上設(shè)有一波紋管，該波紋管一端與閥體固定連接，其另一端與閥座相固定連接，所述的閥座在波紋管的彈力驅(qū)使下與閘板相緊貼配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板閘閥，其特征在于所述的閥體通 道內(nèi)還設(shè)置有一定位鋼管及導(dǎo)套管，所述的定位鋼管外徑與閥體通道 內(nèi)徑相同，其一端與導(dǎo)套管固定連接，另一端固定在閥體通道口上； 所述的波紋管套置在導(dǎo)套管的外徑上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平板閘閥，其特征在于所述的定位鋼 管內(nèi)徑與導(dǎo)套管內(nèi)徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平板閘閥，其包括有閥體，閥座，閥桿，閘板，閥蓋及操作機(jī)構(gòu)，所述的閥座置于閥體內(nèi)，所述的閘板與閥座相緊貼配合，所述的閥桿一端與閘板相連接，其另一端與操作機(jī)構(gòu)相連，所述的閥蓋與閥體相固定連接；其特征在于所述的閥體通道的內(nèi)壁上設(shè)有一波紋管，該波紋管一端與閥體固定連接，其另一端與閥座相固定連接，所述的閥座在波紋管的彈力驅(qū)使下與閘板相緊貼配合；本實(shí)用新型的有益效果是在閥體的通道內(nèi)壁上安裝一組波紋管，由于波紋管的穩(wěn)定彈性加強(qiáng)了閥座與閥體附著力，增強(qiáng)了密封的可靠性；采用這種結(jié)構(gòu)，可有效提高平板閘閥的耐高溫性能及密封性能。
文檔編號F16K3/16GK201434099SQ20092011918
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者卓曙光, 葉展磊, 李建忠 申請人:浙江歐斯特泵閥有限公司