專利名稱：核安全級(jí)電動(dòng)截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體的說是涉及一種核電工程用核安全級(jí)電動(dòng)截止閥。
背景技術(shù)：
在核電站或其它核工程領(lǐng)域中使用的閥門，根據(jù)其使用環(huán)境的不同，共分為核安全一級(jí)，核安全二級(jí)，核安全三級(jí)，而其中核安全一級(jí)閥門其技術(shù)要求最高；核安全一級(jí)電動(dòng)截止閥在核電工程中主要
起到隔離作用，用于隔離壓水反應(yīng)堆核電廠貫穿回路輔助系統(tǒng)反應(yīng)堆安全殼的管道，執(zhí)行核電系統(tǒng)的安全功能，切斷或接通貫穿安全殼管
道內(nèi)的介質(zhì)，保證核電系統(tǒng)安全正常運(yùn)行；核安全一級(jí)電動(dòng)截止閥主要設(shè)置在壓水反應(yīng)堆安全殼的內(nèi)外側(cè)，如壓水反應(yīng)堆發(fā)生失水事故時(shí)，安全殼內(nèi)外兩側(cè)的截止閥迅速關(guān)閉，起到防止和減緩壓水反應(yīng)堆安全殼內(nèi)放射性物質(zhì)的外溢。
目前，國(guó)內(nèi)核電工程中所用到的核安全電動(dòng)截止閥，其閥蓋與閥體大多都是采用螺栓進(jìn)行固定連接，其閥蓋與閥體接合部采用密封圈進(jìn)行密封，由于采用螺栓連接，在使用一段時(shí)間后，螺栓容易產(chǎn)生疲勞松弛，使閥體與閥蓋的接合部容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，這對(duì)于核電工程來說，是極其危險(xiǎn)和致命的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為了降低核電工程中電動(dòng)截止閥的安全隱患，提高其強(qiáng)度并防止發(fā)生泄漏等技術(shù)問題；本實(shí)用新型提供一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其具有結(jié)構(gòu)牢固，密封性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可有效滿足核電工程的使用需求。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其包括有閥體，閥蓋，填料裝置，所述的閥蓋與閥體通過螺栓固定連接，其接合部設(shè)有密封件，所述的閥體兩端具有中心對(duì)稱的通道，所述的填料裝置通過調(diào)節(jié)螺栓固定在閥蓋上；其特征在于所述的閥體與閥蓋的接合部具有一"弓"字形的環(huán)形豁口，該環(huán)形豁口底部延伸至密封件與閥蓋安裝螺孔之間；所述的環(huán)形豁口使閥體與閥蓋的連接端各具有一呈倒鉤狀的凸臺(tái)，所述的密封件置于閥體凸
臺(tái)的內(nèi)側(cè)；所述的閥蓋凸臺(tái)上還設(shè)有一臺(tái)階狀的回轉(zhuǎn)體，該臺(tái)階狀回
轉(zhuǎn)體插入閥體容腔內(nèi)頂壓在密封件上并與閥體凸臺(tái)插接配合，所述的
閥體與閥蓋的凸臺(tái)接合面外側(cè)通過焊接固定密封。
進(jìn)一步，所述的"弓"字形的環(huán)形豁口具有一自上向下的傾斜面，
該傾斜面置于閥蓋上。
進(jìn)一步，所述的閥體凸臺(tái)與閥蓋凸臺(tái)的接合面設(shè)有鍍銀層。進(jìn)一步，所述的固定填料裝置的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有一碟簧組，該碟
簧組一端與調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)端相頂壓配合，其另一端與填料裝置相頂
壓配合。
本實(shí)用新型的有益效果是在閥體與閥蓋的連接端各設(shè)置一呈倒鉤狀的凸臺(tái)，使閥體與閥蓋的連接端之間形成一弓字形的環(huán)形豁口，并對(duì)環(huán)形豁口底部的凸臺(tái)進(jìn)行焊接密封固定，采用這種結(jié)構(gòu)，不僅可提高閥門的整體工作強(qiáng)度，同時(shí)，還可有效提高閥門的整體密封性能，防止核物質(zhì)從閥體與閥蓋的連接處泄漏。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例核安全級(jí)電動(dòng)截止閥的剖視結(jié)構(gòu)圖圖2為圖1中P處放大圖圖3為圖1中K處放大圖具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說明如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其包括有閥體l，閥蓋2，填料裝置3，所述的閥蓋2與閥體1通過螺栓4固定連接，其接合部設(shè)有密封件5，所述的閥體l兩端具有中心對(duì)稱的通道，所述的填料裝置3通過調(diào)節(jié)螺栓6固定在閥蓋上；為了降低核電工程中電動(dòng)截止閥的安全隱患，提高其強(qiáng)度并防止發(fā)生泄漏，所述的閥體1與閥蓋2的接合部具有一 "弓"字形的環(huán)形豁口 7，該環(huán)形豁口 7底部延伸至密封件5與闊蓋安裝螺孔之間；所述的環(huán)形豁口7使閥體1與閥蓋2的連接端各具有一呈倒鉤狀的凸臺(tái)11、 21，所述的密封件5置于閥體凸臺(tái)11的內(nèi)側(cè)；所述的閥蓋凸臺(tái)21上還設(shè)有一臺(tái)階狀的回轉(zhuǎn)體22，該臺(tái)階狀回轉(zhuǎn)體22插入閥體1容腔內(nèi)并頂壓在密封件5上與閥體凸臺(tái)11插接配合，所述的閥體1與閥蓋2的凸臺(tái)11、 21接合面外側(cè)通過焊接固定密封；采用這種結(jié)構(gòu)，不僅可提高閥門的整體工作強(qiáng)度，同時(shí)，采用焊接方式還可有效提高其密封性能，防止核物質(zhì)從閥體1與閥蓋2的連接處泄漏。
在本實(shí)施例中，為方便對(duì)閥體凸臺(tái)11與閥蓋凸臺(tái)21的接合部進(jìn)行焊接以提高其密封性能，所述的"弓"字形的環(huán)形豁口 7具有一自上向下的傾斜面71，該傾斜面71置于閥蓋2上；設(shè)置一傾斜面71不僅可方便對(duì)閥體凸臺(tái)11與閥蓋凸臺(tái)21的接合部進(jìn)行焊接密封，提高工作效率；同時(shí)，當(dāng)螺栓4對(duì)閥體1與閥蓋2進(jìn)行固定時(shí)，使傾斜面71產(chǎn)生預(yù)變形，以儲(chǔ)備對(duì)密封件及密封付的壓緊應(yīng)力，當(dāng)螺栓4發(fā)生疲勞松弛時(shí)，可彌補(bǔ)因疲勞松弛所產(chǎn)生的縫隙，保證閥體l與閥蓋2接合部的密封性能；當(dāng)然，傾斜面71也可設(shè)置在閥體1的端面上，同樣可達(dá)到相同的目的，但由于設(shè)置在閥體1上不利于生產(chǎn)加工，因此，本實(shí)施例的實(shí)施方式為優(yōu)先實(shí)施方式。
在本實(shí)施例中，為防止核物質(zhì)從閥蓋2與閥體1的接合處泄漏，所述的閥體凸臺(tái)11與闊蓋凸臺(tái)21的接合面均設(shè)有鍍銀層；增加鍍銀層，可有效提高閥體l與閥蓋2接合處的密封性能，防止核物質(zhì)從閥體1與閥蓋2的接合部泄漏；當(dāng)然，也可采用其它金屬材料，同樣可達(dá)到相同的目的，但由于銀具有良好的柔韌性和延展性，因此，采用鍍銀是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。
在本實(shí)施例中，為保證閥桿9與閥蓋2配合面的密封性能，防止因填料裝置3的填料和調(diào)節(jié)螺栓6的疲勞松弛造成彈性衰減而引起泄漏，所述的固定填料裝置3的調(diào)節(jié)螺栓6上設(shè)有一碟簧組8，該碟簧組8 —端與調(diào)節(jié)螺栓6的調(diào)節(jié)端相頂壓配合，其另一端與填料裝置3相頂壓配合；采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)填料裝置3的填料及調(diào)節(jié)螺栓6因疲勞松弛造成彈性衰減時(shí)，碟簧組8的彈性可驅(qū)使填料裝置3迅速恢復(fù)到密封狀態(tài)，從而可有效保證閥桿9與閥蓋2配合面的密封性能；當(dāng)然，也可不采用碟簧，比如說采用其它彈性材料，同樣可達(dá)到相同的目的，但由于碟簧成本較低且性能穩(wěn)定，因此，采用碟簧組是本實(shí)
5用新型實(shí)施例的優(yōu)先實(shí)施方式。
以上實(shí)施例中所公開的技術(shù)也可用于民用普通閥門，其操作機(jī)構(gòu)10可以是電動(dòng)，手動(dòng)，氣動(dòng)，液壓等，具體采用何種操作方式，可根據(jù)工程需求來確定。
上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其包括有閥體，閥蓋，填料裝置，所述的閥蓋與閥體通過螺栓固定連接，其接合部設(shè)有密封件，所述的閥體兩端具有中心對(duì)稱的通道，所述的填料裝置通過調(diào)節(jié)螺栓固定在閥蓋上；其特征在于所述的閥體與閥蓋的接合部具有一“弓”字形的環(huán)形豁口，該環(huán)形豁口底部延伸至密封件與閥蓋安裝螺孔之間；所述的環(huán)形豁口使閥體與閥蓋的連接端各具有一呈倒鉤狀的凸臺(tái)，所述的密封件置于閥體凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)；所述的閥蓋凸臺(tái)上還設(shè)有一臺(tái)階狀的回轉(zhuǎn)體，該臺(tái)階狀回轉(zhuǎn)體插入閥體容腔內(nèi)頂壓在密封件上并與閥體凸臺(tái)插接配合，所述的閥體與閥蓋的凸臺(tái)接合面外側(cè)通過焊接固定密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其特征在于所 述的"弓"字形的環(huán)形豁口具有一自上向下的傾斜面，該傾斜面置于 閥蓋上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其特征在 于所述的閥體凸臺(tái)與閥蓋凸臺(tái)的接合面設(shè)有鍍銀層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其特征在 于所述的固定填料裝置的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有一碟簧組，該碟簧組一端與 調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)端相頂壓配合，其另一端與填料裝置相頂壓配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其特征在于所 述的固定填料裝置的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有一碟簧組，該碟簧組一端與調(diào)節(jié) 螺栓的調(diào)節(jié)端相頂壓配合，其另一端與填料裝置相頂壓配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核安全級(jí)電動(dòng)截止閥，其特征在于所述的閥體與閥蓋的接合部具有一“弓”字形的環(huán)形豁口，該環(huán)形豁口底部延伸至密封件與閥蓋安裝螺孔之間；所述的環(huán)形豁口使閥體與閥蓋的連接端各具有一呈倒鉤狀的凸臺(tái)，所述的密封件置于閥體凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)；所述的閥蓋凸臺(tái)上還設(shè)有一臺(tái)階狀的回轉(zhuǎn)體，該臺(tái)階狀回轉(zhuǎn)體插入閥體容腔內(nèi)頂壓在密封件上并與閥體凸臺(tái)插接配合，所述的閥體與閥蓋的凸臺(tái)接合面外側(cè)通過焊接固定密封；其有益效果是在閥體與閥蓋連接端各設(shè)一呈倒鉤狀的凸臺(tái)，使閥體與閥蓋的連接端之間形成一弓字形的環(huán)形豁口并對(duì)凸臺(tái)進(jìn)行焊接密封，采用這種結(jié)構(gòu)，在提高閥門整體工作強(qiáng)度的同時(shí)，還可有效提高閥門的整體密封性能。
文檔編號(hào)F16K31/05GK201407364SQ200920118148
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者張延斌, 王秀喬, 章成選, 蔡富東 申請(qǐng)人:凱喜姆閥門有限公司