專利名稱：滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平板閥，特別涉及一種滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥，其用來接通
或切斷管路流體，可廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、石油化工、節(jié)流壓井管匯、油氣集輸控制等流 體控制方面。
背景技術(shù)：
在目前油田常用的平板閥中，閥板的移動(dòng)是依賴閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，而閥桿與 閥板、閥桿與閥桿螺母的連接和傳動(dòng)是依靠螺紋來完成的，由于螺紋的接觸面大，傳動(dòng)效率 低，因此閥門的開關(guān)力矩大，閥門的開啟和關(guān)閉很費(fèi)力，特別是高壓、大口徑的閥門。雖然可 使用電力作為動(dòng)力可實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，但是在遠(yuǎn)離電源、油井分散的沙漠、戈壁灘、 熱帶雨林等工作環(huán)境中，閥門依靠電力驅(qū)動(dòng)是不現(xiàn)實(shí)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種滾珠絲杠傳 動(dòng)的平板閥，其閥桿與閥桿螺母的連接和傳動(dòng)是依靠滾珠絲杠來完成的，由于滾珠絲杠的 結(jié)構(gòu)是鋼球與絲杠，鋼球與絲杠的接觸面為球面，減小了鋼球與絲杠的摩擦力，而且，鋼球 的承載能力比螺紋副大。為了進(jìn)一步減小閥門的開關(guān)力矩，該閥門又設(shè)有尾桿，尾桿上裝有 圓柱銷、通過圓柱銷的位置變化，可顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種滾珠絲杠傳動(dòng)的平 板閥，其特征在于，其包括閥桿、上閥蓋、尾桿和下閥蓋，閥桿的一端插在上閥蓋中，尾桿的 一端插在下閥蓋中，閥桿與上閥蓋之間、尾桿與下閥蓋之間都設(shè)有彈簧蓄能密封圈，彈簧蓄 能密封圈中設(shè)有"U"形彈簧。 優(yōu)選地，所述滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥還包括閥座與閥體，閥座與閥體內(nèi)的閥座孔 配合端面處用第一密封圈、第二密封圈密封，第一密封圈、第二密封圈內(nèi)安裝有"U"形彈簧。 優(yōu)選地，所述滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥還包括滾珠絲杠總成，滾珠絲杠總成與閥桿 通過一個(gè)聯(lián)結(jié)器和第二圓柱銷連接在一起。 優(yōu)選地，所述滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥還包括絲杠帽和手輪，絲杠帽與滾珠絲杠總 成通過一個(gè)螺釘和第一圓柱銷連接在一起，絲杠帽與手輪通過一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭和第三圓柱銷 連接在一起。 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥的結(jié)構(gòu)優(yōu) 化，一方面提高密封性，另一方面大幅降低了閥門的開關(guān)力矩。

圖1為本實(shí)用新型滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A部放大示意圖。 圖3為本實(shí)用新型中的閥座端面密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0012] 圖4為本實(shí)用新型中的滾珠絲杠總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。 如圖l所示，本實(shí)用新型滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥包括下閥蓋1、尾桿2、閥板3、閥 體4、閥座5、第一密封圈6、第二密封圈7、上閥蓋8、閥桿9、第一止轉(zhuǎn)螺釘10、滾珠絲杠總成 11、第一圓柱銷12、聯(lián)結(jié)器13、第二圓柱銷14、絲杠帽15、第三圓柱銷16、轉(zhuǎn)換接頭17、手輪 18、螺釘19、軸承座20、彈簧蓄能密封圈21和第四圓柱銷22，閥板3通過尾桿2上的螺紋連 接在一起，閥桿9與閥板3通過"T"形槽結(jié)構(gòu)連接在一起，閥桿9與滾珠絲杠總成11通過 聯(lián)結(jié)器13、第二圓柱銷14連接在一起；絲杠帽15與滾珠絲杠總成11通過第一圓柱銷12和 螺釘19連接在一起，絲杠帽15與手輪18通過轉(zhuǎn)換接頭17和第三圓柱銷16連接在一起， 旋轉(zhuǎn)手輪18，可實(shí)現(xiàn)閥桿9的上下移動(dòng)，閥桿9帶動(dòng)閥板3上下移動(dòng)，當(dāng)閥板3的通孔軸線 與閥體4的通孔軸線重合時(shí)，閥門處于打開狀態(tài)，當(dāng)閥板3的盲孔軸線與閥體4的通孔軸線 重合時(shí)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 如圖2所示，閥桿9的一端插在上閥蓋8中，尾桿2的一端插在下閥蓋1中，閥桿 9與上閥蓋8之間、尾桿2與下閥蓋1之間設(shè)有彈簧蓄能密封圈21，裝配時(shí)，閥桿9與彈簧 蓄能密封圈21之間、彈簧蓄能密封圈21與上閥蓋8之間處于輕微過盈狀態(tài)，閥體內(nèi)的介質(zhì) 不能從閥桿9與彈簧蓄能密封圈21之間的第一配合面N處滲漏，也不能從彈簧蓄能密封圈 21與上閥蓋8的第二配合面W處滲漏，從而建立起低壓密封；隨著閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力的增 大，工作介質(zhì)充滿連續(xù)彈簧的"U"形腔內(nèi)，連續(xù)"U"形彈簧處于受內(nèi)壓狀態(tài)，"U"形開口變 大，使彈簧蓄能密封圈21與閥桿9、上閥蓋8的第一配合面N、第二配合面W處緊密貼合，從 而建立起高壓密封。 尾桿2與下閥蓋1之間的密封原理與上述密封原理相同。由于彈簧蓄能密封圈21 中設(shè)有"U"形彈簧，"U"形彈簧可在壓縮的狀態(tài)儲(chǔ)存一定的能量，在外里和介質(zhì)壓力的作用 下，始終使彈簧蓄能密封圈21與閥桿9、上閥蓋8的第一配合面N、第二配合面W處緊密貼 合，保證了閥門無論在高壓或低壓狀態(tài)下，第一配合面N、第二配合面W處的密封均能實(shí)現(xiàn)。 如圖3所示，閥座5與閥體4內(nèi)的閥座孔配合端面處用第一密封圈6、第二密封圈 7密封，第一密封圈6、第二密封圈7內(nèi)都安裝有"U"形彈簧，在裝配時(shí)密封圈里的連續(xù)"U" 形彈簧處于受外壓狀態(tài)，"U"形開口變小，建立閥座5、閥板3、閥體4之間的低壓密封；當(dāng)閥 門內(nèi)充滿工作介質(zhì)時(shí)，工作介質(zhì)充滿連續(xù)彈簧的"U"形腔內(nèi)，連續(xù)"U"形彈簧處于受內(nèi)壓狀 態(tài)，"U"形開口變大，建立閥座5、閥板3、閥體4之間的高壓密封。第一密封圈6、第二密封 圈7在此起到提供了預(yù)緊力，使閥座5、閥板3、閥體4的配合面緊密貼合，也便于閥板3的 裝入。由于設(shè)有了第一密封圈6、第二密封圈7，第一密封圈6、第二密封圈7的一面與閥體 4上的H處、G處緊密貼合，第一密封圈6、第二密封圈7的另一面與閥座5的H處、K處緊密 貼合，從而形成密封。流體不能從E處滲漏到F處，也不能從F處滲漏到E處。 如圖4所示，滾珠絲杠總成11主要起傳動(dòng)作用，通過手輪18驅(qū)動(dòng)閥桿9移動(dòng)，閥 桿9帶動(dòng)閥板3上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。滾珠絲杠總成11主要由第五圓柱銷41、 第六圓柱銷42、絲杠螺母43、絲杠44、隔離套45、絲杠套46、止退螺母47、限位銷48、第二 止轉(zhuǎn)螺釘49、滾珠50組成。在絲杠的上端面設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)與聯(lián)結(jié)器13上的凹槽相配合，用于傳遞手輪18傳遞來的扭矩。滾珠絲杠總成11上的第五圓柱銷、第六圓柱銷與絲杠 帽15連接，主要作用是限位，使絲杠螺母與絲杠套固定在一起，絲杠套帶動(dòng)絲杠螺母一起 轉(zhuǎn)動(dòng)，隔離套的作用是填充絲杠螺母與止退螺母之間的空間，止退螺母主要是起固定作用， 第二止轉(zhuǎn)螺釘是防止止退螺母松動(dòng)。 該閥門設(shè)有尾桿2，尾桿2不僅可降低閥門開關(guān)力矩，而且對閥板3具有導(dǎo)向作用， 保證閥板3沿著閥體4的縱向軸心線移動(dòng)。尾桿2上裝有第四圓柱銷22，通過第四圓柱銷 22的位置變化，可顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。軸承座20上設(shè)有第一止轉(zhuǎn)螺釘10，因?yàn)榱黧w經(jīng)過 閥門時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，閥門工作時(shí)只能處于全開或全閉狀態(tài)，為了防止絲杠在振動(dòng)的影響下 發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在閥門處于全開時(shí)，旋緊第一止轉(zhuǎn)螺釘10，還可防止誤操作。 雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求一種滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥，其特征在于，其包括閥桿、上閥蓋、尾桿和下閥蓋，閥桿的一端插在上閥蓋中，尾桿的一端插在下閥蓋中，閥桿與上閥蓋之間、尾桿與下閥蓋之間都設(shè)有彈簧蓄能密封圈，彈簧蓄能密封圈中設(shè)有“U”形彈簧。
2. 如權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥，其特征在于，所述滾珠絲杠傳動(dòng)的平 板閥還包括閥座與閥體，閥座與閥體內(nèi)的閥座孔配合端面處用第一密封圈、第二密封圈密 封，第一密封圈、第二密封圈內(nèi)安裝有"U"形彈簧。
3. 如權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥，其特征在于，所述滾珠絲杠傳動(dòng)的平 板閥還包括滾珠絲杠總成，滾珠絲杠總成與閥桿通過一個(gè)聯(lián)結(jié)器和第二圓柱銷連接在一 起。
4. 如權(quán)利要求3所述的滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥，其特征在于，所述滾珠絲杠傳動(dòng)的平 板閥還包括絲杠帽和手輪，絲杠帽與滾珠絲杠總成通過一個(gè)螺釘和第一圓柱銷連接在一 起，絲杠帽與手輪通過一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭和第三圓柱銷連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥，其包括閥桿、上閥蓋、尾桿和下閥蓋，閥桿的一端插在上閥蓋中，尾桿的一端插在下閥蓋中，閥桿與上閥蓋之間、尾桿與下閥蓋之間都設(shè)有彈簧蓄能密封圈，彈簧蓄能密封圈中設(shè)有“U”形彈簧。本實(shí)用新型中的閥座與閥體上的閥座孔的底部配合面設(shè)有內(nèi)、外唇口的彈簧蓄能密封結(jié)構(gòu)；閥桿的升降是通過滾珠絲杠傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的滾珠絲杠傳動(dòng)的平板閥提高了閥門密封性能，大幅降低了閥門的開關(guān)力矩。
文檔編號F16K31/50GK201462004SQ20092007573
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者方存正, 王英才 申請人:上海以琳石油機(jī)械制造有限公司