專利名稱：一種家具用阻尼器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種阻尼器，特別是一種適用于家具鉸鏈、抽屜滑軌等的家具用
阻尼器。
背景技術：
本人在中國專利號ZL 200720060587. 0中公開一種家具用阻尼器，阻尼器包括設 置在缸體內的活塞桿，活塞桿一端與活塞相接，中部與密封件相接，阻尼器還包括設置在缸 體內的阻尼片和限位片，活塞、阻尼片和限位片依次相接，活塞桿一端伸入缸體內，穿過限 位片和阻尼片后，與活塞相接，活塞外側設置有一個及以上的軸向缺口，阻尼片朝向限位片 一側設置有環(huán)狀臺階，限位片朝向阻尼片一側設置有定位短柱，活塞、阻尼片和限位片與缸 體內壁之間保持一定的過油間隙?；钊显O置有一個及以上的定位基柱，定位基柱上設置 有外徑較小的上定位柱。該結構的活塞急劇運動時，阻尼片變形量增大，會出現(xiàn)過分封堵阻 尼介質流經的通道，造成活塞桿承受較大沖擊，容易彎折，為了避免上述情況，需對此結構 作進一步的完善。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種使用壽命長、生產加工容易且造價成本低的家具 用阻尼器，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。 按此目的設計的一種家具用阻尼器，包括活塞桿、設置在缸體內的活塞和閥片，活 塞桿一端與活塞固定連接，另一端伸出缸體外，其結構特征是活塞和/或閥片上設置有曲 折過油通道，其通道由設置在活塞和/或閥片端面上的端面凹槽，以及與端面凹槽連通，且 連通活塞和/或閥片兩端的過油通道構成，其中，端面凹槽不直接通向缸體內壁，以避免活 塞阻尼運動時，阻尼油直接沖向缸體內壁，從而對缸體造成沖擊；當曲折過油通道設置在活 塞時，閥片上設置有連通活塞曲折過油通道的過油路徑；曲折過油通道設置在閥片時，活塞 上設置有連通閥片曲折過油通道的過油通道；活塞和閥片均設置有曲折過油通道時，兩者 的曲折過油通道相互連通。 所述活塞外壁或軸線方向上設置有活塞過油通道，朝向閥片的端面設置有呈L形 的活塞端面凹槽，與活塞過油通道連通，并至少部分構成活塞曲折過油通道；閥片與活塞設 置有活塞端面凹槽的一端定位連接，并設置有連通活塞曲折過油通道的閥片過油路徑；活 塞桿與活塞朝向或背向閥片的一端固定連接。所述閥片的閥片過油路徑為設置在中部的第 一過流通道，與活塞端面凹槽連通。 所述活塞外壁或軸線方向上設置有活塞過油通道，朝向閥片的端面設置有呈一字 形、弧形或環(huán)形的活塞端面凹槽，與活塞過油通道連通，至少部分構成活塞曲折過油通道； 閥片與活塞設置有活塞端面凹槽的一端定位連接，并設置有連通活塞曲折過油通道的閥片 過油路徑；活塞桿與活塞朝向或背向閥片的一端固定連接。閥片的中部設置有第一過流通 道，閥片過油路徑包括設置在第一過流通道側旁或內側壁與活塞端面凹槽連通的第二過流通道。 所述活塞外壁或軸線方向上設置有活塞過油通道，朝向或背向閥片的一端與活塞 桿固定連接；閥片與活塞定位連接，朝向活塞的端面設置有與活塞過油通道連通的閥片端 面凹槽，閥片上還設置有與閥片端面凹槽連通的閥片過油通道，并至少部分構成閥片曲折 過油通道。閥片朝向活塞的端面設置有與活塞過油通道連通的呈L形、弧形、環(huán)形、P形或 一字形的閥片端面凹槽，閥片過油通道設置在閥片端面周邊和/或中部，與閥片端面凹槽 或活塞端面凹槽連通。 所述背向閥片的一端與活塞桿連接的活塞與閥片相接的一端還設置有凹槽，凹槽 內滑動設置有第二閥片，底面設置有連通活塞兩端的第三過流通道，第二閥片上設置有與 第三過流通道錯位的第四過流通道。 所述背向閥片的一端與活塞桿連接的活塞對應閥片延伸出一個以上的定位基柱， 與閥片定位套接；或者，定位基柱上端設置有外徑較小的上定位柱，與帶過流槽/孔的限位 擋圈固定連接。 所述朝向閥片的一端與活塞桿連接的活塞對應閥片延伸出一個以上的定位基柱， 與閥片定位套接；閥片外壁或閥片與限位擋塊之間還設置有阻尼片，阻尼片對應閥片的過 油通道設置有通孔；閥片背向活塞的一方還設置有限位擋塊，限位擋塊為帶過流槽/孔的 限位擋圈，定位基柱上端設置有外徑較小的上定位柱，與限位擋圈固定連接，或者，限位擋 塊為帶過流槽/孔的限位卡環(huán)，活塞桿對應設置有環(huán)形卡槽，與限位卡環(huán)定位連接。 本實用新型在活塞和/或閥片上設置有曲折過油通道，其通道的水平段通道沒有 通向缸體內壁，活塞阻尼運動時，保證定量流經曲折過油通道的阻尼油不對缸壁造成沖擊， 提高阻尼器使用壽命。其結構簡單合理、緩沖效果好、造價成本低。

[0012]圖1為本實用新型第一實施例分解結構示意圖。圖2為圖1中活塞結構示意圖。圖3為圖1中閥片結構示意圖。圖4為圖1裝配后剖視結構示意圖。圖5為活塞另一實施方案結構示意圖。圖6為圖5活塞工作原理結構示意圖。圖7為-圖14為閥片的多個實施方案結構示意圖。圖15-圖19為可與圖7為-圖14中閥片結合使用的多個活塞結構示意圖。圖20為阻尼片結構示意圖。圖21為活塞另一實施方案結構示意圖。圖22為圖21中活塞使用狀態(tài)局部剖開結構示意圖。圖23為活塞又一實施方案結構示意圖。圖24為圖23中活塞使用狀態(tài)局部剖開結構示意圖。圖25為本實用新型另一實施例分解結構示意圖。圖26為圖25中活塞、閥片與限位擋圈連接結構示意圖。圖27為圖25中活塞結構示意圖。[0028]圖28為圖27中活塞使用狀態(tài)局部剖開結構示意圖。圖29--圖33為圖25中活塞多個實施方案結構示意圖。圖34為本實用新型又一實施例局部剖開結構示意圖。圖35為圖34中活塞結構示意圖。圖36為第二閥片結構示意圖。圖37為_圖39為圖34中活塞的多個實施方案結構示意圖。圖40為本實用新型再一實施例分解結構示意圖。圖41為圖40中活塞、第二閥片和閥片連接結構示意圖。圖42為圖40中活塞結構示意圖。圖43為工作原理結構示意圖。圖44為圖40中活塞另一實施例結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。 第一實施例 參見圖1-圖3，本家具用阻尼器為拉力緩沖阻尼器，主要安裝在鉸鏈中，包括活塞 桿10、設置在缸體1內的活塞7和閥片6，活塞桿一端依次穿過密封圈2、擋板3、限位卡環(huán) 4、阻尼片5和閥片與活塞固定連接，另一端伸出缸體外，缸體尾端還設置有海綿8，并通過 密封端蓋9將各部件封裝在缸體內?；钊麠U10對應限位卡環(huán)4設置有卡槽，活塞7朝向閥 片的端面兩側延伸出定位基柱7. 4，依次與閥片6和阻尼片5定位連接，閥片和阻尼片在限 位卡環(huán)與活塞之間滑動。 活塞7中設置有活塞曲折過油通道，其通道由設置在活塞外壁且連通其兩端的活 塞過油通道7. 1以及設置在活塞朝向閥片6的端面上的活塞端面凹槽7. 3構成?；钊嗣?凹槽7. 3呈弧形狀的L形， 一端位于活塞端面中部，另一端與活塞過油通道7. 1的側部(由 于活塞端面凹槽與活塞過油通道連通的一端位于活塞過油通道側部，沒有直接指向缸體內 壁方向，不對缸壁造成沖擊，在有效緩沖的情況下，大大提高阻尼器的使用壽命)連通。閥 片6中部設置有與活塞端面凹槽7.3位于活塞中部的一端連通的 一過流通道6. l，對應定 位基柱7. 4設置有定位孔6. 2，第一過流通道6. 1穿套在活塞桿10上。 其工作原理是參見圖4，當活塞桿往外拉動活塞時，位于活塞上端油腔內的阻尼 油往下方油腔方向流動，見圖中A箭頭方向，阻尼油依次沿阻尼片5中心孔、閥片6第一過 流通道流經活塞端面凹槽7.3，阻尼油改變了方向(但沒有直接沖向缸壁)，并減少了流量， 起到緩沖的作用，最終從流入活塞過油通道7. 1通向下方油腔。 上述閥片為硬質閥片，可替換為圖7-圖14中的閥片。參見圖7，閥片16的中心設 有第一過流通道16. l，第一過流通道側旁設有與活塞端面凹槽連通的第二過流通道16. 3。 參見圖8，閥片26的中心設有第一過流通道26. l，第一過流通道內側壁設有與活塞端面凹 槽連通的第二過流通道26. 3。參見圖9和圖12，閥片36和66朝向活塞的端面設置有與活 塞過油通道連通的呈L形或P形的閥片端面凹槽36. 4和66. 4，其表面中部及周邊設置有與 閥片端面凹槽或活塞端面凹槽連通的閥片過油通道36. 1、36. 3和66. 1、66. 3。參見圖10、 圖11和14，閥片46、56和86朝向活塞的端面設有與活塞過油通道連通的呈弧形、環(huán)形或一字形的閥片端面凹槽46.4、56.4和86.4，中部設置有第一過流通道46. 1、56. 1和86. 1，
第一過流通道側旁設置有與閥片端面凹槽或活塞端面凹槽連通的閥片過油通道46. 3、56. 3 和86. 3。參見圖13，閥片76朝向活塞的端面設置有與活塞過油通道連通的呈L形的閥片 端面凹槽76. 4，中部設置有與閥片端面凹槽或活塞端面凹槽連通的閥片過油通道76. 1。 第二實施例 參見圖5和圖6，活塞17中設置有活塞曲折過油通道，其通道為連通活塞兩端的活 塞過油通道17. l(活塞過油通道為連通活塞兩端的孔)以及設置在活塞朝向閥片6的端面 上的活塞端面凹槽17. 3構成。圖6中B箭頭方向為活塞阻尼運動時，阻尼油的流動方向。 其它未述部分同第一實施例。 第三實施例 參見圖7、參見圖15和圖20，活塞27軸線方向上設置有連通其兩端的活塞過油通 道27. l，朝向閥片16的一端設置有呈一字形的活塞端面凹槽27.3，與活塞過油通道連通， 構成活塞曲折過油通道。閥片16設置有連通其兩端且連通活塞曲折過油通道的第二過流 通道16. 3。阻尼片15設置有中心孔15. 1，穿套在活塞桿上，中心外圍分別設置有與活塞定 位基柱定位連接的阻尼片定位孔15. 2和與第二過流通道16. 3連通的過流通孔15. 3。其它 未述部分同第一實施例。 上述活塞可替換為圖16-圖19中的活塞。參見圖16、圖17，活塞37和47外壁設 置有連通其兩端的活塞過油通道37. 1和47. l，朝向閥片的端面分別設置有弧形和環(huán)形的 活塞端面凹槽37. 3和47. 3，與活塞過油通道連通。參見圖18和圖19，活塞57和67軸向 設置有連通其兩端的活塞過油通道57. 1和67. l，朝向閥片的端面分別設置有弧形和環(huán)形 的活塞端面凹槽57. 3和67. 3，與活塞過油通道連通。 其中，上述活塞可以配合第一實施例中參見圖7-圖14所述的閥片使用。 第四實施例 參見圖21、圖22，活塞77外壁上設置有貫穿其兩端的活塞過油通道77. 1。閥片76 朝向活塞的端面設置有與活塞過油通道連通的閥片端面凹槽76. 4，閥片上中心設置有貫穿 其兩端的閥片過油通道，與閥片端面凹槽連通，構成閥片曲折過油通道?；蛘撸瑓⒁妶D23和 圖24，活塞87軸向設置有貫穿其兩端的活塞過油孔87. 1，與閥片端面凹槽76. 4連通。閥 片76可替換為第一實施例中所述的閥片36、46、56、66和86，其結構不再一一描述。其它未 述部分同第一實施例。 其工作原理是當活塞阻尼運動時，阻尼油沿圖22中C箭頭方向或圖24中D箭頭 方向依次經阻尼片5中心孔和閥片中心的閥片過油通道流入閥片端面凹槽，改變方向后流 到活塞另一側的油腔中。 第五實施例 參見圖25-圖28，本家具用阻尼器為推力緩沖阻尼器，主要安裝在抽屜滑軌中，包 括活塞桿10、設置在缸體1'內的活塞37'和閥片16，活塞桿一端依次穿過密封圈2和擋板 3與活塞一端固定連接，另一端伸出缸體外；活塞另一端兩側延伸出定位基柱(結構可參考 圖2的定位基柱7. 4)，與閥片定位連接，定位基柱端部還設置有外徑較小的上定位柱(結構 可參考圖2的上定位柱7. 5)，與限位擋圈14固定連接，閥片在限位擋圈與活塞之間滑動。 缸體尾端還設置有海綿8，并通過密封端蓋9將各部件封裝在缸體內[0056] 活塞37'外壁設置有連通其兩端的活塞過油通道37. l'，朝向閥片16的一端周邊 設置有呈弧形的活塞端面凹槽37. 3'，與活塞過油通道連通，構成活塞曲折過油通道；閥片 設置有連通其兩端且連通活塞曲折過油通道的過油通道，過油通道設置在閥片中心外圍的 第二過流通道16. 3。 上述活塞可替換為圖29-圖31中的活塞。參見圖29，活塞47'外壁設置有連通其 兩端的活塞過油通道47. 1'，朝向閥片的端面設置有環(huán)形的活塞端面凹槽47. 3'，與活塞過 油通道連通。參見圖30和圖31，活塞57'和67'軸向設置有連通其兩端的活塞過油通道 57. l'和67. l'，朝向閥片的端面分別設置有弧形和環(huán)形的活塞端面凹槽57. 3'和67. 3'，與
活塞過油通道連通。 其中，上述活塞可以配合第一實施例中參見圖7-圖14所述的閥片使用。 其工作原理是參見圖28，當通過活塞桿往內推動活塞時，位于活塞內端油腔內
的阻尼油往外端油腔方向流動，見圖中E箭頭方向，阻尼油依次沿限位擋圈和第二過流通
道16.3流經活塞端面凹槽37.3'，阻尼油改變了方向，并減少了流量，起到緩沖的作用，最
終從一側流入活塞過油通道37. 1'通向外端油腔。 第六實施例 參見圖32和圖33，活塞77'、87'外壁或軸線方向上設置有連通其兩端的活塞過 油通道77. l'和87. l'，并配合第一實施例中參見圖9-圖14所述的任一個閥片36、46、56、 66、76和86使用。其它未述部分同第五實施例。 第七實施例 參見圖34-圖36，活塞37"與閥片16相接的一端設有活塞端面凹槽37. 3"和凹槽 37.4"，外壁設有連通其兩端的活塞過油通道37. l";凹槽內滑動設有第二閥片ll，底面設有 連通活塞兩端的第三過流通道37. 5"，第二閥片設有與第三過流通道錯位的第四過流通道 11.1。其它未述部分同第五實施例。 其第二閥片的工作原理是，當活塞阻尼運動時，第二閥片11與定位凹槽37.4"底 部貼緊，封閉了第三過流通道37.5";活塞反向運動時，第二閥片浮起，阻尼油經第三過流通 道和第四過流通道11. 1流向活塞另一側。 上述活塞可替換為圖37-圖39中的活塞。參見圖36，活塞47"外壁設置有連通其 兩端的活塞過油通道47. 1 "，朝向閥片的端面設置有環(huán)形的活塞端面凹槽47. 3"，與活塞過 油通道連通。參見圖38和圖39，活塞57"和67"軸向設置有連通其兩端的活塞過油通道 57. l"和67. l"，朝向閥片的端面分別設置有弧形和環(huán)形的活塞端面凹槽57. 3"和67. 3"，與 活塞過油通道連通。同時，活塞47"、57"和67"與閥片相接的一端還設置有凹槽，凹槽底面 設置有連通活塞兩端的第三過流通道。 其中，上述活塞可以配合第一實施例中參見圖7-圖14所述的閥片使用。 第八實施例 參見圖40-圖44，活塞77"、87"與閥片相接的一端還設置有凹槽，外壁或軸線方向 上設置有連通其兩端的活塞過油通道77. l"和87. l"，并配合第一實施例中參見圖9-圖14 所述的任一個閥片36、46、56、66、76和86使用。其它未述部分同第七實施例?；钊枘徇\ 動時，阻尼油沿G箭頭方向依次經閥片過油通道46. 3、閥片端面凹槽46. 4和活塞過油通道 77. l"流向活塞另一側相對的油腔內。
權利要求一種家具用阻尼器，包括活塞桿(10)、設置在缸體(1)、(1’)內的活塞和閥片，活塞桿一端與活塞固定連接，另一端伸出缸體外，其特征是活塞和/或閥片上設置有曲折過油通道，其通道由設置在活塞和/或閥片端面上的端面凹槽，以及與端面凹槽連通，且連通活塞和/或閥片兩端的過油通道構成，其中，端面凹槽不直接通向缸體內壁；當曲折過油通道設置在活塞時，閥片上設置有連通活塞曲折過油通道的過油路徑；曲折過油通道設置在閥片時，活塞上設置有連通閥片曲折過油通道的過油通道；活塞和閥片均設置有曲折過油通道時，兩者的曲折過油通道相互連通。
2. 根據(jù)權利要求l所述的家具用阻尼器，其特征是所述活塞(7)、 (17)外壁或軸線方 向上設置有活塞過油通道(7. 1)、 (17. l)，朝向閥片的端面設置有呈L形的活塞端面凹槽 (7. 3) 、 (17. 3)，與活塞過油通道連通，并至少部分構成活塞曲折過油通道；閥片與活塞設置 有活塞端面凹槽的一端定位連接，并設置有連通活塞曲折過油通道的閥片過油路徑；活塞 桿(10)與活塞朝向或背向閥片的一端固定連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的家具用阻尼器，其特征是所述閥片(6)的閥片過油路徑為設 置在中部的第一過流通道(6. 1)，與活塞端面凹槽(7. 3) 、 (17. 3)連通。
4. 根據(jù)權利要求l所述的家具用阻尼器，其特征是所述活塞(27)、 (37)、 (47)、 (57)、 (67) 、 (37' ) 、 (47' ) 、 (57' ) 、 (67' ) 、 (37 ") 、 (47 ") 、 (57 " ) 、 (67 ")外壁或軸線方向上設置 有活塞過油通道(27. 1) 、 (37. 1) 、 (47. 1) 、 (57. 1) 、 (67. 1) 、 (37. 1' ) 、 (47. 1' ) 、 (57. 1')、 (67. 1') 、 (37. 1") 、 (47. 1") 、 (57. 1") 、 (67. 1")，朝向閥片的端面設置有呈一字形、弧形或環(huán) 形的活塞端面凹槽(27. 3) 、 (37. 3) 、 (47. 3) 、 (57. 3) 、 (67. 3) 、 (37. 3， ) 、 (47. 3， ) 、 (57. 3，)、 (67. 3' ) 、 (37. 3") 、 (47. 3") 、 (57. 3") 、 (67. 3")，與活塞過油通道連通，至少部分構成活塞 曲折過油通道；閥片與活塞設置有活塞端面凹槽的一端定位連接，并設置有連通活塞曲折 過油通道的閥片過油路徑；活塞桿與活塞朝向或背向閥片的一端固定連接。
5. 根據(jù)權利要求2或4所述的家具用阻尼器，其特征是所述閥片(16) 、(26)的中部設 置有第一過流通道(16. 1)、 (26. l)，閥片過油路徑包括設置在第一過流通道側旁或內側壁 與活塞端面凹槽連通的第二過流通道(16. 3) 、 (26. 3)。
6. 根據(jù)權利要求l所述的家具用阻尼器，其特征是所述活塞(77) 、(87)、 (77，)、 (87，)、 (77") 、 (87")外壁或軸線方向上設置有活塞過油通道(77. 1) 、 (87. 1) 、 (77. 1， ) 、 (87. 1，)、 (77. l")、 (87. l")，朝向或背向閥片(36)、 (46)、 (56)、 (66)、 (76)、 (86)的一端與活塞桿 (10)固定連接；閥片與活塞定位連接，朝向活塞的端面設置有與活塞過油通道連通的閥片 端面凹槽(36. 4) 、 (46. 4) 、 (56. 4) 、 (66. 4) 、 (76. 4) 、 (86. 4)，閥片上還設置有與閥片端面凹 槽連通的閥片過油通道(36. 1) 、 (36. 3) 、 (46. 3) 、 (56. 3) 、 (66. 1) 、 (66. 3) 、 (76. 1) 、 (86. 3)， 并至少部分構成閥片曲折過油通道。
7. 根據(jù)權利要求2或4或6所述的家具用阻尼器，其特征是所述閥片(36) 、 (46) 、 (56)、 (66) 、 (76) 、 (86)朝向活塞的端面設置有與活塞過油通道連通的呈L形、弧形、環(huán)形、P形或 一字形的閥片端面凹槽(36.4)、 (46.4)、 (56.4)、 (66.4)、 (76.4)、 (86. 4)，閥片過油通道 (36. 1) 、 (36. 3) 、 (46. 3) 、 (56. 3) 、 (66. 1) 、 (66. 3) 、 (76. 1) 、 (86. 3)設置在閥片端面周邊和 /或中部，與閥片端面凹槽或活塞端面凹槽連通。
8. 根據(jù)權利要求2或4或6所述的家具用阻尼器，其特征是所述背向閥片的一端與活 塞桿(10)連接的活塞與閥片相接的一端還設置有凹槽(37.4")，凹槽內滑動設置有第二閥片(ll)，底面設置有連通活塞兩端的第三過流通道(37.5")，第二閥片上設置有與第三過流通道錯位的第四過流通道(11. 1)。
9. 根據(jù)權利要求2或4或6所述的家具用阻尼器，其特征是所述背向閥片的一端與活塞桿連接的活塞對應閥片延伸出一個以上的定位基柱(7. 4)，與閥片定位套接；或者，定位基柱上端設置有外徑較小的上定位柱(7.5)，與帶過流槽/孔的限位擋圈(14)固定連接。
10. 根據(jù)權利要求2或4或6所述的家具用阻尼器，其特征是所述朝向閥片的一端與活塞桿連接的活塞對應閥片延伸出一個以上的定位基柱(7. 4)，與閥片定位套接；閥片外壁或閥片與限位擋塊之間還設置有阻尼片(5)，阻尼片對應閥片的過油通道設置有通孔；閥片背向活塞的一方還設置有限位擋塊，限位擋塊為帶過流槽/孔的限位擋圈(14)，定位基柱上端設置有外徑較小的上定位柱(7. 5)，與限位擋圈固定連接，或者，限位擋塊為帶過流槽/孔的限位卡環(huán)(4)，活塞桿(10)對應設置有環(huán)形卡槽，與限位卡環(huán)定位連接。
專利摘要一種家具用阻尼器，包括活塞桿、設置在缸體內的活塞和閥片，活塞桿一端與活塞固定連接，另一端伸出缸體外，其特征是活塞和/或閥片上設置有曲折過油通道，其通道由設置在活塞和/或閥片端面上的端面凹槽，以及與端面凹槽連通，且連通活塞和/或閥片兩端的過油通道構成，其中，端面凹槽不直接通向缸體內壁；當曲折過油通道設置在活塞時，閥片上設置有連通活塞曲折過油通道的過油路徑；曲折過油通道設置在閥片時，活塞上設置有連通閥片曲折過油通道的過油通道；活塞和閥片均設置有曲折過油通道時，兩者的曲折過油通道相互連通。本實用新型的活塞阻尼運動時，保證定量阻尼油流經曲折過油通道時，不對缸壁造成沖擊，大大提高阻尼器使用壽命。
文檔編號F16F9/16GK201447992SQ200920062528
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權日2009年8月13日
發(fā)明者伍志勇 申請人:伍志勇