專利名稱：一種球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道截?cái)嚅y門，具體為一種球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的球閥結(jié)構(gòu)包括閥體、閥球、閥桿、閥桿帽等部件，閥體兩側(cè)設(shè) 有接管，閥球設(shè)于閥體內(nèi)部并通過閥桿伸出閥體外，利用閥桿帽旋轉(zhuǎn)，從而帶 動(dòng)閥桿使得閥球轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥體兩側(cè)接管的導(dǎo)通和截?cái)唷?br> 為了實(shí)現(xiàn)閥體的閥腔與閥桿的密封，在閥桿底部設(shè)有一個(gè)端面，在該端面
上安裝有o形的密封圈，相應(yīng)的在閥體上銑出一個(gè)與閥桿相垂直的平面，o形
的密封圈設(shè)于閥桿底部端面和閥體上銑出的平面之間實(shí)現(xiàn)密封效果。但是在裝
配時(shí)為了o形的密封圈往往無法固定，因此存在位置存有偏差的情況，嚴(yán)重時(shí)
還嚴(yán)重影響密封效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的內(nèi)容在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種能對o形密封圈進(jìn)
行定位的球閥閥桿。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型包括如下技術(shù)特征 一種球閥閥桿密 封圈安裝結(jié)構(gòu)，包括閥桿、密封圈；所述闊桿包括閥球撥動(dòng)塊、閥桿端面密封 環(huán)、端面密封平面、閥桿圓柱段、閥桿扭力段；閥球撥動(dòng)塊位于閥桿底端，閥 桿端面密封環(huán)為與閥桿同軸心的圓柱環(huán)，閥桿端面密封平面位于端面密封環(huán)上， 并與閥桿軸線垂直；閥桿圓柱段為與閥體同軸的外圓柱面 閥桿扭力段位于閥 桿頂端，所述閥桿端面密封平面上設(shè)有用于放置密封圈的密封圈槽。
更進(jìn)一步的，所述密封圈為O形密封圈，所述密封圈槽為閥桿端面密封平 面上沿著閥桿圓柱段設(shè)置的環(huán)形凹槽。為了實(shí)現(xiàn)對密封圈的密封壓緊力，所述閥桿圓柱段上設(shè)有閥桿軸向定位扣 位，閥桿軸向定位扣位與閥桿圓柱段同軸心，并凸出于閥桿圓柱段。當(dāng)閥桿與 閥體扣合定位時(shí)，使閥桿具有向上的壓力，對密封圈的密封壓緊。
更進(jìn)一步的，所述閥桿軸向定位扣位為與閥桿圓柱段同軸心的圓臺，圓臺 底面為靠近端面密封環(huán)并與閥桿軸線垂直的平面。
所述閥桿扭力段為在與閥桿同軸心的，直徑小于閥桿圓柱段的一段圓柱體 上沿著閥桿軸線方向切成的兩個(gè)平行平面，用來與閥帽中的扭力孔配合，給閥 桿一個(gè)力矩帶動(dòng)閥球旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果所述閥桿端面密封平面 上設(shè)有用于固定密封圈的密封圈槽，在裝配時(shí)，密封圈通過密封圈槽設(shè)置定位， 避免了在裝配時(shí)的密封圈定位產(chǎn)生偏差的問題，密封效果好。同時(shí)由于對密封 圈現(xiàn)進(jìn)行定位，裝配工序更加簡單快捷。

圖1為本實(shí)用新型閥桿的立體圖； 圖2為本實(shí)用新型閥桿裝配在球閥中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1為本實(shí)用新型閥桿2的立體圖，所述閥桿2由閥球撥動(dòng)塊21、閥桿 端面密封環(huán)22、端面密封平面23、閥桿圓柱段25、閥桿扭力段26構(gòu)成。閥桿 端面密封環(huán)22為一個(gè)與閥桿2同軸心的圓柱環(huán)，端面密封平面23位于閥桿端 面密封環(huán)22上，并與閥桿2的軸線垂直；端面密封平面23上設(shè)有密封圈槽27， 密封圈3固定于密封圈槽27。密封圈3為0形密封圈，密封圈槽27為閥桿端 面密封平面23上沿著閥桿圓柱段25設(shè)置的環(huán)形凹槽。密封圈3設(shè)于密封圈槽 27內(nèi)固定定位。所述閥桿2的閥桿扭力段26為在與閥桿同軸心的、直徑小于閥桿圓柱段25的一段圓柱體上沿著閥桿軸線方向切成的兩個(gè)平行平面，用來與閥帽中的扭力孔配合，給閥桿一個(gè)力矩帶動(dòng)閥球旋轉(zhuǎn)。
為了對密封圈3產(chǎn)生壓緊力，在閥桿圓柱段25上設(shè)有閥桿軸向定位扣位24，閥桿軸向定位扣位24通過與閥體扣合實(shí)現(xiàn)定位，閥桿軸向定位扣位24位于閥桿圓柱段25上，與圓柱段25同軸心，并凸出于閥桿圓柱段25。軸向定位扣位為與圓柱段25同軸心的圓臺，其最大底面為靠近端面密封環(huán)22，并與閥桿軸線垂直的平面。扣位24與閥蓋4上的閥桿扣位相扣合，限制閥桿朝向閥球方向的距離。閥桿軸向定位扣位24也可以是設(shè)于閥桿圓柱段25上的凹槽，扣合凸出設(shè)于閥體上。在裝配時(shí)，閥桿插裝出閥體，只要稍微用力，就能使閥桿軸向定位扣位24與閥體扣合實(shí)現(xiàn)定位。
圖2為本實(shí)用新型閥桿裝配在球閥中的結(jié)構(gòu)示意圖。塑料球閥由閥桿帽1、閥桿2、 0形密封圈3、閥體4、閥球5、接管6構(gòu)成。裝入閥桿時(shí)，O形密封圈3先固定定位在密封圈槽27內(nèi)，然后使閥桿2與閥體4的閥蓋上的軸向限位扣位相扣合，實(shí)現(xiàn)對0形密封圈3的壓緊實(shí)現(xiàn)密封功能。閥桿2頂部承插有閥桿帽l，閥桿2底部與閥球5連接，閥體4兩側(cè)設(shè)有接管6，閥球5設(shè)于閥體4內(nèi)部并通過閥桿2伸出閥體4夕卜，利用閥桿帽1旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)閥桿2使得閥球5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥體兩側(cè)接管的導(dǎo)通和截?cái)唷?br> 權(quán)利要求1、一種球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)，包括閥桿(2)、密封圈(3)；所述閥桿(2)包括閥球撥動(dòng)塊(21)、閥桿端面密封環(huán)(22)、端面密封平面(23)、閥桿圓柱段(25)、閥桿扭力段(26)；閥球撥動(dòng)塊(21)位于閥桿底端，閥桿端面密封環(huán)(22)為與閥桿同軸心的圓柱環(huán)，閥桿端面密封平面(23)位于端面密封環(huán)(22)上，并與閥桿軸線垂直；閥桿圓柱段(25)為與閥體同軸的外圓柱面，閥桿扭力段(26)位于閥桿頂端，其特征在于所述閥桿端面密封平面(23)上設(shè)有用于放置密封圈(3)的密封圈槽(27)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的球闊閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密 封圈(3)為O形密封圈，所述密封圈槽(27)為閥桿端面密封平面(23)上 沿著閥桿圓柱段(25)設(shè)置的環(huán)形凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1 2任一項(xiàng)所述的球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述閥桿圓柱段(25)上設(shè)有閥桿軸向定位扣位(24)，閥桿軸向定位扣位(24)與閥桿圓柱段(25)同軸心，并凸出于閥桿圓柱段(25)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥 桿軸向定位扣位(24)為與閥桿圓柱段(25)同軸心的圓臺，圓臺底面為靠 近端面密封環(huán)(22)并與閥桿軸線垂直的平面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥 桿扭力段(26)為在與閥桿同軸心的，直徑小于閥桿圓柱段(25)的一段圓柱體 上沿著閥桿軸線方向切成的兩個(gè)平行平面，用來與閥帽中的扭力孔配合，給 閥桿一個(gè)力矩帶動(dòng)閥球旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道截?cái)嚅y門，具體為一種球閥閥桿密封圈安裝結(jié)構(gòu)。包括閥桿、密封圈；所述閥桿包括閥球撥動(dòng)塊、閥桿端面密封環(huán)、端面密封平面、閥桿圓柱段、閥桿扭力段；閥球撥動(dòng)塊位于閥桿底端，閥桿端面密封環(huán)為與閥桿同軸心的圓柱環(huán)，閥桿端面密封平面位于端面密封環(huán)上，并與閥桿軸線垂直；閥桿圓柱段為與閥體同軸的外圓柱面，閥桿扭力段位于閥桿頂端，所述閥桿端面密封平面上設(shè)有用于固定密封圈的密封圈槽。在裝配時(shí)，密封圈通過密封圈槽設(shè)置定位，避免了在裝配時(shí)的密封圈定位產(chǎn)生偏差的問題，密封效果好。同時(shí)由于對密封圈現(xiàn)進(jìn)行定位，裝配工序更加簡單快捷。
文檔編號F16K5/20GK201434110SQ20092005899
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者楊繼躍, 黃虹賓 申請人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司