專利名稱：耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的耦合器工作油調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是出口調(diào)節(jié)伸縮勺管式，即耦合器上的外殼相配有勺管，勺管與伸縮驅(qū)動機構(gòu)(電動執(zhí)行機構(gòu)或油缸機構(gòu))相接，使勺管相對于外殼可伸縮。工作時，工作油由工作油泵從液力耦合器油箱里吸油排出，經(jīng)冷卻器冷卻后由耦合器的泵輪入口進入工作腔。同時，工作腔中的油液從泵輪泄油孔泄入外殼(勺管腔)，形成一個旋轉(zhuǎn)油環(huán)，這樣，就可通過液力耦合器的伸縮驅(qū)動機構(gòu)操縱勺管的伸縮，導(dǎo)出工作油，調(diào)節(jié)油量，任意改變外殼里油環(huán)的厚度，即改變工作腔中的油量，實現(xiàn)對輸出轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)，勺管排出的油則通過排油器回到油箱。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的缺點是只能利用勺管的伸縮調(diào)節(jié)排油量，比較單調(diào)，不適合于大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度場合的液力耦合調(diào)速。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可復(fù)合調(diào)節(jié)、特別適合于大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度的動力傳遞場合的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 本實用新型的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它包括與耦合器1上的外殼2相配的
勺管3、與勺管3上的勺管出口 4相接的工作油冷卻器10、與耦合器1上的工作油入口 16
相接的工作油泵13，勺管3接伸縮驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的耦合器l的工作油入口 16
與復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的出口相接，復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的入口與所述的工作油冷卻器IO的出口和所述
的工作油泵13的出口相接；復(fù)合調(diào)節(jié)閥8上的調(diào)節(jié)器15接調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。 本實用新型的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其中所述的調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)為與動力裝
置相接的凸輪機構(gòu)5。 本實用新型的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其中所述凸輪機構(gòu)5作為勺管3的伸縮驅(qū)動機構(gòu)與勺管3相接。 本實用新型的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不但可用勺管的伸縮來調(diào)節(jié)外殼內(nèi)工作油旋轉(zhuǎn)油杯的厚度，以實現(xiàn)調(diào)速的目的，還可將勺管排出的工作油經(jīng)冷卻后直接通過復(fù)合調(diào)節(jié)閥送回耦合器，實現(xiàn)雙重的復(fù)合調(diào)節(jié)，使液力耦合器更適合于大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度的場合，調(diào)速快，調(diào)速效率高。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示1為耦合器，16為耦合器的工作油入口，2為耦合器上的外殼，3為與外殼2相配的并與伸縮驅(qū)動機構(gòu)相接的勺管。在勺管3上設(shè)有勺管出口 4，勺管出口 4與工作油冷卻器10的入口相接。13為工作油泵，工作油泵13的出口與單向閥12的入口相接。[0010] 單向閥12的出口與工作油冷卻器10的出口相接，并同時與復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的入口相接，復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的出口6與耦合器上的工作油入口 16相接。復(fù)合調(diào)節(jié)閥8為帶調(diào)節(jié)器15的節(jié)流閥。復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的入口9還接有溢流閥11。調(diào)節(jié)器15與凸輪機構(gòu)5相配合，凸輪機構(gòu)5接與電控裝置相接的動力驅(qū)動裝置，通過凸輪機構(gòu)5、調(diào)節(jié)器15可調(diào)節(jié)復(fù)合調(diào)節(jié)閥8開啟的大小?？刂普{(diào)節(jié)器15的機構(gòu)也可為電磁控制機構(gòu)或其他驅(qū)動機構(gòu)，只要能根椐需要進行控制復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的開啟大小即可。與勺管3相接的伸縮驅(qū)動機構(gòu)可為所述的凸輪機構(gòu)5，即凸輪機構(gòu)5連動控制勺管3的伸縮和復(fù)合調(diào)節(jié)閥8的開啟大小。[0011] 本系統(tǒng)中，勺管3出油和工作油泵13出油匯集在復(fù)合調(diào)節(jié)閥8中，復(fù)合調(diào)節(jié)閥8與勺管3在工作時通過凸輪機構(gòu)5實現(xiàn)機械連鎖。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速需要提高時，伸縮驅(qū)動機構(gòu)使勺管3向內(nèi)收縮，主滑閥因機械連鎖而隨之下移，擋住部分甚至全部出油口，于是進油多，出油少，甚至只進不出，所以耦合器的輸出轉(zhuǎn)速迅速升高。反之，當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速需要調(diào)低時，勺管3向外伸出，主滑閥因機械連鎖而隨之上移，復(fù)合調(diào)節(jié)閥8出油口大開，于是進油少，出油多，所以耦合器的輸出轉(zhuǎn)速迅速降低。當(dāng)調(diào)到某一工況點后，復(fù)合調(diào)節(jié)閥的開度使進油量與耦合器內(nèi)的發(fā)熱量相適應(yīng)，以保持合適的工作油溫。上述調(diào)速過程可通過WT-01微機調(diào)節(jié)器對閥控流量進行自動調(diào)節(jié)，其控制原理是根據(jù)測量耦合器的輸出轉(zhuǎn)速及工作油出油溫度信號判斷分析耦合器所處發(fā)熱工況及工作油溫升狀態(tài)，然后自動控制電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)工作油復(fù)合調(diào)節(jié)閥向工作腔的供油量，將工作油出油溫度始終被自動控制在允許的變化范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它包括與耦合器(1)上的外殼(2)相配的勺管(3)、與勺管(3)上的勺管出口(4)相接的工作油冷卻器(10)、與耦合器(1)上的工作油入口(16)相接的工作油泵(13)，勺管(3)接伸縮驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的耦合器(1)的工作油入口(16)與復(fù)合調(diào)節(jié)閥(8)的出口相接，復(fù)合調(diào)節(jié)閥(8)的入口與所述的工作油冷卻器(10)的出口和所述的工作油泵(13)的出口相接；復(fù)合調(diào)節(jié)閥(8)上的調(diào)節(jié)器(15)接調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)驅(qū)動 機構(gòu)為與動力裝置相接的凸輪機構(gòu)(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述凸輪機構(gòu)(5) 作為勺管(3)的伸縮驅(qū)動機構(gòu)與勺管(3)相接。
專利摘要本實用新型公開了一種耦合器工作油復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它包括與耦合器上的外殼相配的勺管、與勺管上的勺管出口相接的工作油冷卻器、與耦合器上的工作油入口相接的工作油泵，勺管接伸縮驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的耦合器的工作油入口與復(fù)合調(diào)節(jié)閥的出口相接，復(fù)合調(diào)節(jié)閥的入口與所述的工作油冷卻器的出口和所述的工作油泵的出口相接；復(fù)合調(diào)節(jié)閥上的調(diào)節(jié)器接調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。不但可用勺管的伸縮來調(diào)節(jié)外殼內(nèi)工作油旋轉(zhuǎn)油杯的厚度，以實現(xiàn)調(diào)速的目的，還可將勺管排出的工作油經(jīng)冷卻后直接通過復(fù)合調(diào)節(jié)閥送回耦合器，實現(xiàn)雙重的復(fù)合調(diào)節(jié)，使液力耦合器更適合于大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度的場合，調(diào)速快，調(diào)速效率高。
文檔編號F16H41/00GK201507629SQ200920016970
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者王莉 申請人:大連液力機械有限公司