專利名稱：恒壓膠管閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于閥門技術領域。具體涉及一種特別適應于易燃易爆顆粒體或化學介質(zhì) 真空加壓輸送控制系統(tǒng)的恒壓膠管閥。
背景技術：
目前，球閥、閘閥、截止閥、碟閥、普通膠管閥等是幾種最常用的關斷用閥門，上述 閥門各有特點，可根據(jù)使用環(huán)境的不同而選擇使用。但球閥、閘閥、截止閥、碟閥、普通膠管 閥等閥門在用作易燃易爆顆粒體或化學介質(zhì)真空加壓輸送控制系統(tǒng)的閥門時卻存在如下 不足之處一、球閥是旋塞閥的變種，在開閉時，球心與閥體密封環(huán)產(chǎn)生摩擦時容易出現(xiàn)危 險源，球閥在大壓差條件下，含顆粒介質(zhì)在節(jié)流處具有很大的作用力(特別在小開度工作 時)，因而就具備了相當大的動能，對閥芯、閥座有很大的破壞作用，其破壞過程類似于噴砂 過程。二、閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、 節(jié)流使用。三、截止閥的缺點如下1、截止閥流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大；2、截 止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)；3、截止閥調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的密封面 的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質(zhì)的 高速沖刷所致。四、球閥閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而 密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更 為嚴重。五、蝶閥的缺點如下1、使用壓力和工作溫度范圍??；2、密封性較差。六、普通膠管 閥在負壓領域，閥腔內(nèi)不能形成真空，如介質(zhì)與閥腔的壓力不能達到平衡，形成大的壓差， 特別在負壓情況下影響了閥門閉合后的開啟，最終影響使用。七、以上所述閥門由于未設有 刻度裝置，因而不能顯示閥門的開閉狀態(tài)。八、以上所述除普通膠管閥以外，介質(zhì)易從閥桿 密封處泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述不足之處而提供一種特別適用于易燃易爆顆粒體或 化學介質(zhì)真空加壓輸送控制系統(tǒng)，開啟方便靈活，密封性好，無泄漏的恒壓膠管閥。本發(fā)明的技術解決方案是恒壓膠管閥，包括閥體、閥桿、手柄、膠管和膠管夾，其特 征是在閥體與閥桿的接觸端設有由靜環(huán)、動環(huán)、靜環(huán)和密封腔壓蓋構(gòu)成的密封裝置；在閥 體上設有恒壓孔；在閥體的密封槽內(nèi)設有密封膠。本發(fā)明的技術解決方案中還包括由渦輪、儀表盤、指針和設置在閥桿上的渦桿構(gòu) 成的刻度顯示裝置，其中，渦輪與閥桿上的渦桿連接，指針固定在渦輪上，儀表盤設置在密 封腔壓蓋上。本發(fā)明的技術解決方案中所述的膠管的端口處設有覆蓋閥體法蘭端面的整體翻 邊密封。本發(fā)明的技術解決方案中所述的閥體的連接法蘭為整體卡扣式法蘭。本發(fā)明的技術解決方案中所述的閥體上設有定位銷。
本發(fā)明由于在現(xiàn)有膠管閥的閥體、閥桿、手柄、膠管和膠管夾的基礎上，在閥體與 閥桿的接觸端設有由靜環(huán)、動環(huán)、靜環(huán)和密封腔壓蓋構(gòu)成的密封裝置，在閥體上設有恒壓 孔，在閥體的密封槽內(nèi)敷設有密封膠，因而可實現(xiàn)端面機械密封，使閥腔具有較高的密封性 能，閥腔與流體壓力可實現(xiàn)平衡，直通式設計最大限度地減少了對介質(zhì)的阻力，是一種特別 適用于易燃易爆顆粒體或化學介質(zhì)真空加壓輸送控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、截止雙重作用的閥門。 本發(fā)明由于設有由渦輪、儀表盤、指針和設置在閥桿上的渦桿構(gòu)成的刻度顯示裝置，因而可 準確顯示閥門的開閉狀態(tài)。本發(fā)明由于采用整體卡扣法蘭和膠管超大翻邊設計，因而在連 接使用中無需添加密封裝置。本發(fā)明由于在閥體的密封槽內(nèi)敷設有特殊密封膠，在閥體上 設有定位銷，因而拆卸組裝和更換膠管特別方便。本發(fā)明克服了現(xiàn)有閥門技術的不足，具有 開啟方便靈活，密封性好，無泄漏的特點。本發(fā)明主要用于易燃易爆顆粒體或化學介質(zhì)真空 加壓輸送控制系統(tǒng)的截止與調(diào)節(jié)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示。閥體5、閥桿2、手柄1、膠管8和膠管夾10與現(xiàn)有恒壓膠管閥中的結(jié) 構(gòu)對應相同，其中，閥體5由兩個半閥體通過內(nèi)六角螺栓7緊固而成，手柄1固定在閥桿2 上端，膠管夾10固定在閥桿2下端。不同的是在閥體5與閥桿2的接觸端設有由靜環(huán)、動 環(huán)、靜環(huán)和密封腔壓蓋3構(gòu)成的密封裝置4，在閥體5上設有恒壓孔11，恒壓孔11為真空接 口，在閥體5的密封槽6內(nèi)敷設有密封膠，使閥腔具有較高的密封性能，閥腔與流體壓力可 實現(xiàn)平衡。刻度顯示裝置由儀表支架12、渦輪14、儀表盤13、儀表指針15和設置在閥桿2 上的渦桿16構(gòu)成，其中，渦輪14與閥桿2上的渦桿16連接，指針15固定在渦輪14上，儀 表盤13設置在密封腔壓蓋3上，指針15通過渦輪14隨閥桿2轉(zhuǎn)動，可顯示閥門的開閉狀 態(tài)。膠管8的端口處設有覆蓋閥體5法蘭端面的超大翻邊，閥體5的連接法蘭為整體卡扣 法蘭，在使用中無需添加密封裝置。膠管8采用丁晴橡膠管。定位銷9設置在閥體5內(nèi)的 盲孔內(nèi)，便于拆卸、安裝。
權利要求
恒壓膠管閥，包括閥體(5)、閥桿(2)、手柄(1)、膠管(8)和膠管夾(10)，其特征是在閥體(5)與閥桿(2)的接觸端設有由靜環(huán)、動環(huán)、靜環(huán)和密封腔壓蓋(3)構(gòu)成的密封裝置(4)；在閥體(5)上設有恒壓孔(11)；在閥體(5)的密封槽(6)內(nèi)設有密封膠。
2.根據(jù)權利要求1所述的恒壓膠管閥，其特征是還包括由渦輪(14)、儀表盤(13)、指 針(15)和設置在閥桿(2)上的渦桿(16)構(gòu)成的刻度顯示裝置，其中，渦輪(14)與閥桿⑵ 上的渦桿(16)連接，指針(15)固定在渦輪(14)上，儀表盤(13)設置在密封腔壓蓋(3)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的恒壓膠管閥，其特征是所述的膠管(8)的端口處設有 覆蓋閥體(5)法蘭端面的整體翻邊密封。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的恒壓膠管閥，其特征是所述的閥體(5)的連接法蘭為 整體卡扣式法蘭。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的恒壓膠管閥，其特征是所述的閥體(5)上設有定位銷(9)。
全文摘要
本發(fā)明為恒壓膠管閥。屬于閥門技術領域。它主要是解決現(xiàn)有閥門因未設有密封機構(gòu)以及不適用于易燃易爆顆粒體或化學介質(zhì)真空加壓輸送控制系統(tǒng)的問題。它的主要特征是包括閥體、閥桿、手柄、膠管和膠管夾；在閥體與閥桿的接觸端設有由靜環(huán)、動環(huán)、靜環(huán)和密封腔壓蓋構(gòu)成的密封裝置；在閥體上設有恒壓孔；在閥體的密封槽內(nèi)敷設有密封膠；還包括由渦輪、儀表盤、指針和設置在閥桿上的渦桿構(gòu)成的刻度顯示裝置；膠管的端口處設有的翻邊；連接法蘭為整體卡扣法蘭。本發(fā)明具有開啟、拆裝方便靈活，密封性好，無泄漏的特點，主要用于易燃易爆顆粒體或化學介質(zhì)真空加壓輸送控制系統(tǒng)的截止和調(diào)節(jié)，為本質(zhì)安全型閥門。
文檔編號F16K37/00GK101881348SQ20091006204
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者張順明 申請人:張順明