專利名稱：一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜架空安裝的裝置，尤其涉及一種新型輕體增 載整體梯式電纜橋架。
技術(shù)背景-
電纜橋架主要功能是承載電纜，規(guī)范電纜，保護(hù)電纜'。其主要配 合電壓在10KV以下的電力電纜，控制電纜，照明配線等室內(nèi)、外架 空敷設(shè)，電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)，既規(guī)范，又安全美觀，便于檢修，并受 到較強(qiáng)的防護(hù)作用，利于維護(hù)，延長電纜的使用壽命。目前已有的電 纜橋架有一種是由兩側(cè)板及橫擔(dān)構(gòu)成，需采用焊接(或鉚接)工藝成 型，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，易出現(xiàn)焊、鉚接質(zhì)量問題，長時(shí)間使用焊、鉚接 點(diǎn)易斷裂，影響使用壽命，且焊、鉚接工裝，生產(chǎn)效率低、成本高。 還有一種電纜橋架采用環(huán)形筋，其強(qiáng)度低，剛性差，承載能力小，且 槽式電纜橋架環(huán)形筋內(nèi)排水不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種一次成型 加工，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高、成本低，強(qiáng)度高，剛性好，承載能力 強(qiáng)，防腐性能好節(jié)能，環(huán)保，使用壽命長的新型輕體增載電纜橋架。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到 一種新型輕體增載整體 梯式電纜橋架，它由底板、底板兩側(cè)的立板及蓋板構(gòu)成，其特征在于 所述的底板上設(shè)有均勻平行分布的階梯拉伸筋，階梯拉伸筋由下層梯 形筋和上層梯形筋連為一體構(gòu)成，上層梯形筋上設(shè)有凹槽，階梯拉伸 筋之間開有散熱孔。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的整個(gè)底板及立板結(jié)構(gòu)一體 成型。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的底板與兩側(cè)的立板的相接 直角處設(shè)有加強(qiáng)角筋。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的下層梯形筋的側(cè)邊與鉛直
方向的夾角為15-20度。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的上層梯形筋的側(cè)邊與鉛直 方向的夾角為15-20度。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的凹槽內(nèi)均勻開有固定孔。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的階梯拉伸筋與立板之間的 距離為15-25毫米。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的階梯拉伸筋的總高度H 為4-12毫米。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的散熱孔的寬度為100-150 毫米。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的散熱孔的寬度為20-30毫米。
本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本發(fā)明采用階梯拉 伸筋(筋上加筋)，且階梯拉伸筋的總高度高，可達(dá)4-12毫米，筋的 角度陡(與鉛直方向的夾角15-20度)，筋的長度長，筋距離側(cè)板近， 強(qiáng)度高，剛性好，承載能力強(qiáng)，可節(jié)省板料厚度l/3左右，大大的降 低了橋架成本。且此結(jié)構(gòu)可采用沖壓、滾壓(冷彎)及彎角等自動(dòng)成 型工藝制成，該電纜橋架為整體結(jié)構(gòu)， 一體成型，其勞動(dòng)強(qiáng)度低，無 焊、鉚接質(zhì)量問題，使用壽命長，不需焊、鉚接工裝，生產(chǎn)效率高、 成本低，且散熱孔廢料可利用。階梯拉伸筋設(shè)固定孔，有利于排水。


圖1為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的階梯拉伸筋的側(cè)視圖3為圖1的底板及立板的連接示意圖4為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的階梯拉伸筋的側(cè)視圖6為圖4的底板及立板的連接示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明
實(shí)施例1: 一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架(參見圖1、圖 2、圖3)，它由底板l、底板1兩側(cè)的立板2及蓋板構(gòu)成，底板l上 設(shè)有均勻平行分布的階梯拉伸筋3，階梯拉伸筋3由下層梯形筋8和 上層梯形筋5連為一體構(gòu)成，上層梯形筋5上設(shè)有凹槽6，凹槽6內(nèi) 均勻開有固定孔7，階梯拉伸筋3的總高度H為8-12毫米，下層梯 形筋8的側(cè)邊和上層梯形筋5的側(cè)邊與鉛直方向的夾角為15-20度， 階梯拉伸筋3與立板2之間的距離為15-25毫米，階梯拉伸筋3之間 開有散熱孔4，散熱孔4的寬度為100-150毫米。底板1與兩側(cè)的立 板2的相接直角處設(shè)有加強(qiáng)角筋8，整個(gè)底板1結(jié)構(gòu)與立板2結(jié)構(gòu)一 體成型，使整個(gè)電纜橋架形成整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2: —種新型輕體增載電纜橋架(參見圖4、圖5、圖6)， 它由底板l、底板1兩側(cè)的立板2及蓋板構(gòu)成，底板l上設(shè)有均勻平 行分布的階梯拉伸筋3，階梯拉伸筋3由下層梯形筋8和上層梯形筋 5連為一體構(gòu)成，上層梯形筋5上設(shè)有凹槽6，凹槽6內(nèi)均勻開有固 定孔7，階梯拉伸筋3的總高度H為4-8毫米，下層梯形筋8的側(cè)邊 和上層梯形筋5的側(cè)邊與鉛直方向的夾角為15-20度，階梯拉伸筋3 與立板2之間的距離為15-25毫米，階梯拉伸筋3之間開有散熱孔4， 散熱孔4的寬度為20-30毫米，底板1與兩側(cè)的立板2的相接直角處 設(shè)有加強(qiáng)角筋8，整個(gè)底板1結(jié)構(gòu)與立板2結(jié)構(gòu)一體成型，使整個(gè)電 纜橋架形成整體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架，它由底板(1)、底板(1)兩側(cè)的立板(2)及蓋板構(gòu)成，其特征在于所述的底板(1)上設(shè)有均勻平行分布的階梯拉伸筋(3)，階梯拉伸筋(3)由下層梯形筋(8)和上層梯形筋(5)連為一體構(gòu)成，上層梯形筋(5)上設(shè)有凹槽(6)，階梯拉伸筋(3)之間開有散熱孔(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的整個(gè)底板(1)及立板(2)結(jié)構(gòu)一體成型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的底板(1)與兩側(cè)的立板(2)的相接直角處設(shè)有加 強(qiáng)角筋(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的下層梯形筋(8)的側(cè)邊與鉛直方向的夾角為15-20 度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的上層梯形筋(5)的側(cè)邊與鉛直方向的夾角為15-20. 度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的凹槽(6)內(nèi)均勻開有固定孔(7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的階梯拉伸筋(3)與立板(2)之間的距離為15-25
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的階梯拉伸筋(3)的總高度H為4-12毫米。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架， 其特征在于所述的散熱孔(4)的寬度為100-150毫米。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輕體增載整體.梯式電纜橋 架，其特征在于所述的散熱孔(4)的寬度為20-30毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型輕體增載整體梯式電纜橋架，它由底板(1)、底板(1)兩側(cè)的立板(2)及蓋板構(gòu)成，其特征在于所述的底板(1)上設(shè)有均勻平行分布的階梯拉伸筋(3)，階梯拉伸筋(3)由下層梯形筋(8)和上層梯形筋(5)連為一體構(gòu)成，上層梯形筋(5)上設(shè)有凹槽(6)，階梯拉伸筋(3)之間開有散熱孔(4)，本發(fā)明一次成型加工，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高、成本低，強(qiáng)度高，剛性好，承載能力強(qiáng)，防腐性能好節(jié)能，環(huán)保，使用壽命長。
文檔編號(hào)F16L3/06GK101625051SQ20091001738
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者張萬斌, 張萬明, 張萬輝 申請(qǐng)人:張萬斌