專利名稱:空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種圓柱滾子軸承,特別是涉及一種大型圓柱空心滾 子與支柱保持架組合的一種軸承。是幾乎所有圓柱軸承不可缺少的零部件。
背景技術(shù):
圓柱滾子軸承是大型生產(chǎn)設(shè)備中較常用的部件之一。其主要包括 外圈、內(nèi)圈、滾子及保持架。目前,承載大動(dòng)力圓柱滾子軸承的保持架主要材 料是銅鋅合金材料。由于原來(lái)銅合金實(shí)體保持架的蓋與座之間是用鉚釘連接, 其鉚釘孔的垂直度難以保證,髙速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)影響平衡。此外,兜孔和滾子是面 接觸,間隙小,不利潤(rùn)滑,運(yùn)動(dòng)時(shí)易磨損,軸承壽命受到嚴(yán)重影響。另外實(shí)體 保持架多用耐磨性好的銅材料制成,但這同時(shí)又使保持架的成本大幅度提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在充分保證和優(yōu)化現(xiàn)有滾動(dòng)軸承性能的基礎(chǔ)上, 解決現(xiàn)在大型圓柱滾于軸承存在的安裝不方便、成本高、載荷能力不夠、使用 壽命短等問(wèn)題,提供一種大型圓柱空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承。
采用的技術(shù)方案是-
空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,包括外圈,內(nèi)圈。在外圈和內(nèi)圈
之間裝設(shè)一個(gè)保持架座和一個(gè)保持架端蓋, 一個(gè)端蓋上有15個(gè)等距分布的cj) 10 通孔,保持架底座上有15個(gè)等距分布的M10螺孔。中間是15個(gè)長(zhǎng)度為133.4 毫米的支柱。支柱一端是M10的螺紋狀,與一端底座螺紋連接;另一端4>10與 另一端蓋4)10配合。4>67的大型滾動(dòng)體中間是4>16的空心滾動(dòng)體,15個(gè)支柱 穿過(guò)15個(gè)滾動(dòng)體,由兩個(gè)端蓋和支柱固定在內(nèi)圈與外圈之間。形成一種由內(nèi)圈、 外圈、保持架座、保持架端蓋、保持架支柱、滾動(dòng)體組成的新型軸承。用于高 負(fù)荷大型設(shè)備的傳動(dòng)軸上。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是1、 采用08AL優(yōu)質(zhì)鋼板,用模具和壓力機(jī)沖壓成型保持架一底座一個(gè)端蓋。 在機(jī)械設(shè)備上加工底座并加工成15個(gè)帶螺紋結(jié)構(gòu),在機(jī)械設(shè)備上加工端蓋并加 工成15個(gè)等分通孔。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。
2、 大型圓柱滾子為了減輕重量。離心力小。中間是空心結(jié)構(gòu),支柱順利穿 過(guò),軸承安裝方便。
3、 節(jié)約有色金屬原材料,原為離心鑄造黃銅,價(jià)格高,重量重,現(xiàn)為08AL 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,材料成本很低,重量輕;
4、 與黃銅實(shí)體保持架以及一般鋼板沖壓保持架相比,它可以容納長(zhǎng)度更長(zhǎng), 數(shù)量更多的圓柱滾子,從而可以提高軸承的額定動(dòng)載荷與額定靜載荷,最終達(dá) 到提高軸承使用壽命的效果,通過(guò)理論計(jì)算, 一般可提高額定動(dòng)載荷10%。
5、 滾子之間不接觸,與保持架沒(méi)有接觸沒(méi)有摩擦,提高軸承耐用度,使用 壽命可提高30~50%。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,圓柱滾于軸承安裝方便。
2、 節(jié)約原材料,減輕保持架重量,材料成本比原來(lái)同保持架降低50%。
3、 增加滾動(dòng)體數(shù)量,增加滾動(dòng)體直徑,可以提高軸承負(fù)荷能力。這種結(jié)構(gòu) 滾動(dòng)體之間不接觸,在保持架空間回轉(zhuǎn),減少原來(lái)的與保持架的摩擦,提高軸 承使用壽命。
4、 裝配簡(jiǎn)單,只要將支柱與端蓋螺紋連接后,支柱穿過(guò)滾動(dòng)體,與另一個(gè) 端蓋鉚合在一起,形成保持架組件,組裝成軸承。
使用說(shuō)明-
空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,包括一個(gè)外圈、 一個(gè)內(nèi)圈、 一組 空心滾子、保持架座、保持架端蓋和15個(gè)保持架支柱;其特點(diǎn)是均釆用新型支柱保持架,可以使?jié)L子加長(zhǎng),加粗;每組滾子加多,安裝方便,提高軸承載荷, 從而提高軸承的使用壽命。
圖l是本發(fā)明的組裝剖視圖。 圖2是本發(fā)明外圈的剖視圖。 圖3是本發(fā)明內(nèi)圈的剖視圖。 圖4是本發(fā)明滾子的剖視圖。 圖5是本發(fā)明保持架座的剖視圖。 圖6是本發(fā)明支柱的剖視圖。 圖7是本發(fā)明保持架端蓋的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示的空心滾子與支柱保持架組合 的一種軸承剖視圖中,包括一個(gè)外圈l、 一個(gè)內(nèi)圈2、 一組圓柱空心滾子3、、保 持架座4、保持架端蓋6和十五個(gè)保持架支柱5。其中,外圈1和內(nèi)圈2與現(xiàn)有 軸承相同,是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。本軸承一個(gè)特點(diǎn)是保持架成分體結(jié)構(gòu), 有保持架座4和保持架端蓋6,保持架座上有十五個(gè)等分螺孔,保持架端蓋上面 分別有十五個(gè)等分孔。第二個(gè)特點(diǎn)是滾子3成空心結(jié)構(gòu)。有保持架支柱5穿過(guò) 進(jìn)行定位。其特征是均采用新型支柱保持架,可以使?jié)L子加長(zhǎng),加粗;每組滾 子加多,安裝方便,提高軸承載荷,從而提高軸承的使用壽命。
權(quán)利要求
1、空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,包括一個(gè)外圈、一個(gè)內(nèi)圈、一組空心滾子、保持架座、保持架端蓋和15個(gè)保持架支柱,基特征在于(1)采用08AL優(yōu)質(zhì)鋼板,用模具和壓力機(jī)沖壓成型保持架一底座一個(gè)端蓋;在機(jī)械設(shè)備上加工底座并加工成15個(gè)帶螺紋結(jié)構(gòu),在機(jī)械設(shè)備上加工端蓋并加工成15個(gè)等分通孔;(2)大型圓柱滾子中間是空心結(jié)構(gòu),支柱順利穿過(guò),將支柱與端蓋螺紋連接后,支柱穿過(guò)滾動(dòng)體,與另一個(gè)端蓋鉚合在一起,形成保持架組件,組裝成軸承;(3)滾子之間不接觸,與保持架沒(méi)有接觸沒(méi)有摩擦,提高軸承耐用度;(4)使?jié)L子加長(zhǎng),加粗;每組滾子加多,安裝方便,提高軸承載荷。
2、 空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,其特征在于為08AL優(yōu)質(zhì)冷 軋鋼板,材料成本很低,重量輕p
3、 空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,其特征在于提高額定動(dòng)載荷 10%,使用壽命可提高30~50%。
4、 空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,其特征在于共知技術(shù)是滾子裝在保持架兜孔里,本發(fā)明是保持架的孔梁進(jìn)入空心滾子里。
全文摘要
空心滾子與支柱保持架組合的一種軸承,包括外圈,內(nèi)圈。在外圈和內(nèi)圈之間裝設(shè)一個(gè)保持架底座和一個(gè)保持架端蓋,一個(gè)端蓋上有15個(gè)等距分布的φ10通孔,保持架底座上有15個(gè)等距分布的M10螺孔。中間是15個(gè)長(zhǎng)度為133.4毫米的支柱。支柱一端是M10的螺紋狀,與一端底座螺紋連接;另一端φ10與另一端蓋φ10配合。φ67的大型滾動(dòng)體中間是φ16的空心滾動(dòng)體,15個(gè)支柱穿過(guò)15個(gè)滾動(dòng)體,由兩個(gè)端蓋和支柱固定在內(nèi)圈與外圈之間。形成一種由內(nèi)圈、外圈、保持架底座、保持架端蓋、保持架支柱、滾動(dòng)體組成的新型軸承。用于高負(fù)荷大型設(shè)備的傳動(dòng)軸上。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約材料、裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C19/26GK101487496SQ20091001038
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者孫有信 申請(qǐng)人:孫有信