两个人的电影免费视频_国产精品久久久久久久久成人_97视频在线观看播放_久久这里只有精品777_亚洲熟女少妇二三区_4438x8成人网亚洲av_内谢国产内射夫妻免费视频_人妻精品久久久久中国字幕

超越離合器套筒的制作方法

文檔序號(hào):5806470閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):超越離合器套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種超越離合器套筒。
背景技術(shù)
超越離合器主要由套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、滾柱、彈簧等零部件組成。 在套筒的內(nèi)壁具有若干個(gè)均勻分布的楔形齒槽,每個(gè)楔形齒槽包 括弧形工作面和彈簧支撐面。彈簧的一端作用在彈簧支撐面,另 一端作用在滾柱上,將滾柱頂壓在弧形工作面上。工作面和支撐 平面之間設(shè)有過(guò)渡平面。
由于在滾柱滾動(dòng)過(guò)程中,會(huì)對(duì)彈簧產(chǎn)生反作用力,而反作用 力的一個(gè)分力具有使彈簧脫離彈簧支撐面的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)?,F(xiàn)有技術(shù) 中的彈簧支撐面在超越離合器工作時(shí)很有可能導(dǎo)致彈簧脫離彈簧 支撐面,造成工作穩(wěn)定性下降。
為了解決上述問(wèn)題,有人發(fā)明了一種超越離合器[申請(qǐng)?zhí)?br> CN200610065502. 8],包括內(nèi)座圈、外座圈,該外座圈在它對(duì)著內(nèi) 座圈外周的內(nèi)周上設(shè)置有多個(gè)凹穴。線圈彈簧分別布置在多個(gè)凹 穴中,該線圈彈簧沿內(nèi)座圈和外座圈的一個(gè)圓周方向按壓滾子。 在內(nèi)座圈和外座圈之間沿所述一個(gè)圓周方向進(jìn)行傳動(dòng)。線圈彈簧 的截面具有平行于滾子的長(zhǎng)度方向的較長(zhǎng)側(cè)邊,各有一對(duì)側(cè)壁的 U形薄彈簧帽布置在彈簧的端部。這種方案在一定程度上提高了 線圈彈簧工作的穩(wěn)定性,但是外座圈的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,凹穴的加工 難度大,生產(chǎn)成本高。并且各個(gè)凹穴的深度難以保持一致,導(dǎo)致 各個(gè)滾子的壓力不同,影響超越離合器工作穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理, 構(gòu)造簡(jiǎn)單,彈簧與套筒之間的接觸穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生脫離,并且生 產(chǎn)成本低的超越離合器套筒
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案超越離 合器套筒,套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的外圍,在套筒內(nèi)壁均勻分布有若干楔形 齒槽,每個(gè)楔形齒槽包括一個(gè)弧形的工作面和一個(gè)用于支撐彈簧 端部的支撐平面,其特征在于,所述的工作面靠近支撐平面一側(cè) 與套筒中心之間的距離一小于工作面遠(yuǎn)離支撐平面一側(cè)與套筒中 心之間的距離二,工作面和支撐平面之間設(shè)有過(guò)渡平面,所述的 過(guò)渡平面所在的平面和支撐平面所在的平面形成一夾角,所述的 夾角為銳角。
由于本實(shí)用新型中過(guò)渡平面所在的平面和支撐平面所在的平 面形成的夾角為銳角,彈簧受到偏向楔形齒槽工作面的作用力, 而這個(gè)作用力可以克服上述提到的在滾柱滾動(dòng)過(guò)程中對(duì)彈簧產(chǎn)生 的使彈簧具有脫離彈簧支撐平面的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的反作用力。通過(guò)這 種結(jié)構(gòu),能夠有效提高彈簧工作的穩(wěn)定性,使彈簧不會(huì)發(fā)生脫離。 另一方面,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,加工難度低,易于實(shí)施, 并具有顯著的技術(shù)進(jìn)步。
在上述的超越離合器套筒中,所述的夾角的大小為60°
89.5° 。夾角的大小是根據(jù)不同尺寸和規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)的, 一般來(lái)
說(shuō)夾角越小,彈簧的工作穩(wěn)定性越高,但是也會(huì)相應(yīng)提高加工的難度。
在上述的超越離合器套筒中,所述的過(guò)渡平面分別與工作面 和支撐平面平滑連接。
在上述的超越離合器套筒中,所述的工作面和套筒內(nèi)壁之間 設(shè)有連接弧面,連接弧面分別與工作面和套筒內(nèi)壁平滑連接。
在上述的超越離合器套筒中,所述的套筒內(nèi)壁均勻分布有
3 50個(gè)楔形齒槽。這里的楔形齒槽的個(gè)數(shù)根據(jù)需要設(shè)計(jì),由于 六個(gè)楔形齒槽的加工最容易進(jìn)行等分,因此在實(shí)際應(yīng)用中, 一般 在套筒的內(nèi)壁加工出均勻分布的六個(gè)楔形齒槽。
上述超越離合器套筒是通過(guò)下述方法制得的a.套筒毛坯 制備根據(jù)所需尺寸制備圓筒狀的套筒毛坯;b.工作面加工在 套筒毛坯的內(nèi)壁加工出弧形的工作面,工作面的一端與套筒中心 之間的距離小于其另一端與套筒中心之間的距離;c.支撐平面加 工在工作面與套筒中心之間距離較小的一側(cè)加工出支撐平面; d.過(guò)渡平面加工在工作面和支撐平面之間加工出過(guò)渡平面,過(guò) 渡平面所在的平面和支撐平面所在的平面形成一夾角,且?jiàn)A角為 銳角;e.成品重復(fù)上述步驟b、 C和d,在套筒的內(nèi)壁加工出 均勻分布的若干個(gè)楔形齒槽,即得超越離合器套筒。此外,還可 以在工作面和套筒內(nèi)壁之間加工連接弧面,連接弧面分別與工作 面和套筒內(nèi)壁平滑連接。
本實(shí)用新型中的各個(gè)加工步驟的順序并不限定,可根據(jù)實(shí)際 需要進(jìn)行調(diào)整。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本超越離合器套筒的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì) 合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,彈簧與套筒之間的接觸穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生脫離, 有效提高工作穩(wěn)定性。2、加工工序簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,生產(chǎn)成本低。


圖1是本實(shí)用新型提供的超越離合器套筒裝配在單向離合器 上時(shí)的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的超越離合器套筒在使用時(shí)的局部剖 視圖。
圖中,楔形齒槽l、工作面la、支撐平面lb、過(guò)渡平面lc、 連接弧面ld、轉(zhuǎn)軸2、套筒3、彈簧4、滾柱5、套筒中心0、圓 心a、距離一h、距離二H、半徑r、偏心距D、夾角y。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本超越離合器套筒3是套設(shè)于轉(zhuǎn)軸2外 圍的。在套筒3內(nèi)壁均勻分布有六個(gè)楔形齒槽1,每個(gè)楔形齒槽1 包括一個(gè)弧形的工作面la和一個(gè)用于支撐彈簧4端部的支撐平面 lb。每個(gè)楔形齒槽1中裝有一根滾柱5和一根彈簧4。彈簧4的 一端作用在支撐平面lb,另一端作用在滾柱5上,將滾柱5頂壓 在弧形工作面la和轉(zhuǎn)軸2之間。工作面la和支撐平面lb之間設(shè) 有過(guò)渡平面lc。
如圖2所示,本實(shí)施例中,過(guò)渡平面lc所在的平面和支撐平 面lb所在的平面形成一夾角Y ,該夾角Y為銳角。并且一般地 夾角的大小為60° 89. 5° 。在本實(shí)施例中,夾角Y的大小為 78° 。由于過(guò)渡平面lc所在的平面和支撐平面lb所在的平面形 成的夾角Y為銳角,彈簧4受到偏向楔形齒槽工作面la的作用 力,而這個(gè)作用力可以克服上述提到的在滾柱5滾動(dòng)過(guò)程中對(duì)彈 簧4產(chǎn)生的使彈簧4具有脫離彈簧支撐平面lb的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的反作 用力。因此,本實(shí)用新型能夠有效提高彈簧4工作的穩(wěn)定性,彈 簧4不會(huì)發(fā)生脫離;并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工難度低,易于實(shí)施。
本實(shí)施例中,工作面la為圓弧面,工作面la所對(duì)應(yīng)的圓心 a位于偏離于套筒中心0處,并且工作面la靠近支撐面lb —側(cè) 與套筒中心0之間的距離一 h小于工作面la遠(yuǎn)離支撐面lb—側(cè) 與套筒中心0之間的距離二H。
本實(shí)施例中,套筒中心0與工作面la所對(duì)應(yīng)的圓心a之間的 偏心距D和套筒3內(nèi)壁半徑r的比值為1/20。工作面la和支撐 面lb之間設(shè)有過(guò)渡平面lc,過(guò)渡平面lc分別與工作面la和支 撐面lb平滑連接。工作面la和套筒3內(nèi)壁之間設(shè)有連接弧面ld, 連接弧面ld分別與工作面la和套筒3內(nèi)壁平滑連接。
上述超越離合器套筒是通過(guò)下述方法制得的a.套筒毛坯
制備根據(jù)所需尺寸制備圓筒狀的套筒毛坯;b.工作面加工在 套筒毛坯的內(nèi)壁加工出弧形的工作面la,工作面la的一端與套 筒中心O之間的距離小于其另一端與套筒中心O之間的距離;C.支
撐平面加工在工作面la與套筒中心0之間距離較小的一側(cè)(距 離一 h)加工出支撐平面lb; d.過(guò)渡平面加工在工作面la和支 撐平面lb之間加工出過(guò)渡平面lc,過(guò)渡平面lc所在的平面和支 撐平面lb所在的平面形成一夾角,且?jiàn)A角為銳角;e.成品重
復(fù)上述步驟b、 c和d,在套筒3的內(nèi)壁加工出均勻分布的若干個(gè) 楔形齒槽l,即得超越離合器套筒。此外,還可以在工作面la和 套筒3內(nèi)壁之間加工連接弧面ld,連接弧面Id分別與工作面la 和套筒3內(nèi)壁平滑連接。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了楔形齒槽1、工作面la、支撐平面lb、 過(guò)渡平面lc、連接弧面ld、轉(zhuǎn)軸2、套筒3、彈簧4、滾柱5、套 筒中心0、圓心a、距離一h、距離二H、半徑r、偏心距D、夾角 Y等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅 僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成 任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種超越離合器套筒,套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(2)的外圍,在套筒(3)內(nèi)壁均勻分布有若干楔形齒槽(1),每個(gè)楔形齒槽(1)包括一個(gè)弧形的工作面(1a)和一個(gè)用于支撐彈簧(4)端部的支撐平面(1b),其特征在于,所述的工作面(1a)靠近支撐平面(1b)一側(cè)與套筒中心(O)之間的距離一(h)小于工作面(1a)遠(yuǎn)離支撐平面(1b)一側(cè)與套筒中心(O)之間的距離二(H),在工作面(1a)和支撐平面(1b)之間設(shè)有過(guò)渡平面(1c),所述的過(guò)渡平面(1c)所在的平面和支撐平面(1b)所在的平面形成一夾角(γ),所述的夾角(γ)為銳角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超越離合器套筒,其特征在于,所 述的夾角(Y)的大小為60。 89. 5° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超越離合器套筒,其特征在于, 所述的過(guò)渡平面(lc)分別與工作面(la)和支撐平面(lb)平 滑連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超越離合器套筒,其特征在于, 所述的工作面(la)和套筒(3)內(nèi)壁之間設(shè)有連接弧面(ld), 連接弧面(ld)分別與工作面(la)和套筒(3)內(nèi)壁平滑連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超越離合器套筒,其特征在于, 所述的套筒(3)內(nèi)壁均勻分布有3 50個(gè)楔形齒槽(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種超越離合器套筒,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有超越離合器彈簧與套筒之間的接觸穩(wěn)定性差、經(jīng)常發(fā)生脫離等問(wèn)題。本超越離合器套筒,套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的外圍,在套筒內(nèi)壁均勻分布有若干楔形齒槽,每個(gè)楔形齒槽包括一個(gè)弧形的工作面和一個(gè)用于支撐彈簧端部的支撐平面,工作面靠近支撐平面一側(cè)與套筒中心之間的距離一小于工作面遠(yuǎn)離支撐平面一側(cè)與套筒中心之間的距離二,工作面和支撐平面之間設(shè)有過(guò)渡平面,過(guò)渡平面所在的平面和支撐平面所在的平面形成一夾角,夾角為銳角。本超越離合器套筒設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,彈簧與套筒之間的接觸穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生脫離,有效提高工作穩(wěn)定性,另外加工工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)F16D41/00GK201190747SQ200820084830
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者懇 程 申請(qǐng)人:玉環(huán)普天單向器有限公司
石柱| 铅山县| 酒泉市| 通辽市| 湘潭市| 渭源县| 洪雅县| 四平市| 桐乡市| 宁河县| 集贤县| 江口县| 青岛市| 五河县| 轮台县| 焉耆| 马鞍山市| 通榆县| 汉中市| 遂川县| 旅游| 庐江县| 阆中市| 灵石县| 新闻| 三河市| 阿图什市| 鲁山县| 尼勒克县| 安仁县| 武穴市| 三都| 崇礼县| 华容县| 灵武市| 卢龙县| 乐山市| 建阳市| 遂溪县| 项城市| 新蔡县|