專利名稱：膨脹螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨脹螺栓。
背景技術(shù)：
目前的膨脹螺栓，如中國專利申請?zhí)?00610038227.0 (強(qiáng)力膨脹螺栓)等，都是采 用旋轉(zhuǎn)在螺桿上的螺母，螺桿相對向上移動(dòng)(向外移動(dòng))，螺母在螺桿上移動(dòng)壓緊錐形帽， 使固定在螺桿上的錐形帽擠向膨脹管，實(shí)現(xiàn)膨脹固定。由于螺桿相對向上移動(dòng)(相對于膨脹 管)，膨脹螺栓固定后，螺桿露出固定體外較長，成為一種障礙物，也影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種膨脹螺栓，該膨脹螺栓使用后，螺桿露出少，美觀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是膨脹螺栓，它包括螺桿、膨脹管，膨脹管的 下端部開有等分的開口槽，螺桿上設(shè)有外螺紋，螺桿的下端部穿過膨脹管；其特征在于螺 桿的上端焊接有螺帽，螺帽位于膨脹管的上方；螺桿的下端部旋有下錐形螺母，下錐形螺母 位于膨脹管的下方，下錐形螺母的小頭端朝上，下錐形螺母的小頭端的外徑小于或等于膨脹 管的內(nèi)徑，下錐形螺母的大頭端的外徑大于膨脹管的內(nèi)徑。
所述的螺桿上的外螺紋由上部外螺紋、下部外螺紋兩部分組成，螺桿上的下部外螺紋與 上部外螺紋反向，螺桿的上部旋有上錐形螺母，上錐形螺母位于膨脹管的上方；膨脹管的上 端部開有等分的開口槽；上錐形螺母的小頭端朝下，上錐形螺母的小頭端的外徑小于或等于 膨脹管的內(nèi)徑，上錐形螺母的大頭端的外徑大于膨脹管的內(nèi)徑。
螺桿上套有墊圈，墊圈位于膨脹管的上方。
所述的螺桿上的套有上錐形體，上錐形體上設(shè)有螺桿通孔，螺桿穿過上錐形體的螺桿通 孔，上錐形體位于膨脹管的上方；膨脹管的上端部開有等分的開口槽；上錐形體的小頭端朝 下，上錐形體的小頭端的外徑小于或等于膨脹管的內(nèi)徑，上錐形體的大頭端的外徑大于膨脹 管的內(nèi)徑。
所述的螺帽的下部為錐形體，膨脹管的上端部開有等分的開口槽；螺帽的錐形體的小頭 端朝下，螺帽的錐形體的小頭端的外徑小于或等于膨脹管的內(nèi)徑，螺帽的錐形體的大頭端的 外徑大于膨脹管的內(nèi)徑。
本發(fā)明的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，用板手旋轉(zhuǎn)螺帽，螺桿向下移動(dòng)，下錐形螺母向 上移動(dòng)，下錐形螺母插入膨脹管中，實(shí)現(xiàn)膨脹固定；由于螺桿向下移動(dòng)，螺桿露出少，美觀。 采用兩錐形螺母同時(shí)向膨脹管移動(dòng)插入膨脹管中，固定速度快、牢固度高、應(yīng)力效果好。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-螺桿，2-下錐形螺母，3-膨脹管，4-開口槽，5-上錐形螺母，6-墊圈，7-螺帽， 8-上錐形體。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
如圖1所示，膨脹螺栓，它包括螺桿l、下錐形螺母2、膨脹管3、墊圈6、螺帽7，膨 脹管3的下端部開有等分的開口槽4，螺桿l上設(shè)有外螺紋，螺桿1的下端部穿過膨脹管3; 螺桿1的上端焊接有螺帽7(螺帽7與螺桿1也可為一體結(jié)構(gòu))，螺帽7位于膨脹管3的上方; 螺桿1上套有墊圈6，墊圈6位于膨脹管3的上方；螺桿1的下端部旋有下錐形螺母2，下 錐形螺母2位于膨脹管3的下方，下錐形螺母2的小頭端朝上，下錐形螺母2的小頭端的外 徑小于或等于膨脹管3的內(nèi)徑，下錐形螺母2的大頭端的外徑大于膨脹管3的內(nèi)徑。螺桿l 的上端開有螺絲刀口，也可通過螺絲刀口旋轉(zhuǎn)螺桿l。
實(shí)施例2:
如圖2所示，膨脹螺栓，它包括螺桿l、下錐形螺母2、膨脹管3、上錐形螺母5、墊圈 6、螺帽7;膨脹管3的兩端部均開有等分的開口槽4;螺桿1的上部、下部分別設(shè)有外螺紋， 螺桿1的下部外螺紋與上部外螺紋反向；螺桿1上套有墊圈6，墊圈6位于膨脹管3的上方； 螺桿1的上部旋有上錐形螺母5，上錐形螺母5位于墊圈6與膨脹管3之間(上錐形螺母5 位于膨脹管3的上方)，螺桿1的上端焊接有螺帽7 (螺帽7與螺桿1也可為一體結(jié)構(gòu))，螺 帽7位于膨脹管3的上方；上錐形螺母5的小頭端朝下，上錐形螺母5的小頭端的外徑小于 或等于膨脹管3的內(nèi)徑，上錐形螺母5的大頭端的外徑大于膨脹管3的內(nèi)徑；螺桿l的下端 部穿過膨脹管3，螺桿1的下端部旋有下錐形螺母2，下錐形螺母2位于膨脹管3的下方， 下錐形螺母2的小頭端朝上，下錐形螺母2的小頭端的外徑小于或等于膨脹管3的內(nèi)徑，下 錐形螺母2的大頭端的外徑大于膨脹管3的內(nèi)徑。
實(shí)施例3:
如圖3所示，與實(shí)施例l基本相同，不同之處在于所述的螺桿1上的套有上錐形體8， 上錐形體8上設(shè)有螺桿通孔，螺桿1穿過上錐形體8的螺桿通孔，上錐形體8位于膨脹管3 的上方；膨脹管3的上端部開有等分的開口槽；上錐形體8的小頭端朝下，上錐形體8的小 頭端的外徑小于或等于膨脹管3的內(nèi)徑，上錐形體8的大頭端的外徑大于膨脹管3的內(nèi)徑。 旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺帽7將上錐形體8壓入膨脹管3內(nèi)。
實(shí)施例4:
如圖4所示，膨脹螺栓，它包括螺桿l、下錐形螺母2、膨脹管3、螺帽7，膨脹管3的 兩端部均開有等分的開口槽4，螺桿l上設(shè)有外螺紋，螺桿1的下端部穿過膨脹管3;螺桿l 的上端焊接有螺帽7 (螺帽7與螺桿1也可為一體結(jié)構(gòu))，螺帽7位于膨脹管3的上方；螺桿 1的下端部旋有下錐形螺母2，下錐形螺母2位于膨脹管3的下方，下錐形螺母2的小頭端 朝上，下錐形螺母2的小頭端的外徑小于或等于膨脹管3的內(nèi)徑，下錐形螺母2的大頭端的
外徑大于膨脹管3的內(nèi)徑；所述的螺帽7的下部為錐形體；螺帽7的錐形體的小頭端朝下， 螺帽7的錐形體的小頭端的外徑小于或等于膨脹管3的內(nèi)徑，螺帽7的錐形體的大頭端的外 徑大于膨脹管3的內(nèi)徑。
權(quán)利要求
1. 膨脹螺栓，它包括螺桿(1)、膨脹管(3)，膨脹管(3)的下端部開有等分的開口槽(4)，螺桿(1)上設(shè)有外螺紋，螺桿(1)的下端部穿過膨脹管(3)；其特征在于螺桿(1)的上端焊接有螺帽(7)，螺帽(7)位于膨脹管(3)的上方；螺桿(1)的下端部旋有下錐形螺母(2)，下錐形螺母(2)位于膨脹管(3)的下方，下錐形螺母(2)的小頭端朝上，下錐形螺母(2)的小頭端的外徑小于或等于膨脹管(3)的內(nèi)徑，下錐形螺母(2)的大頭端的外徑大于膨脹管(3)的內(nèi)徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于所述的螺桿(1)上的外螺紋由上部 外螺紋、下部外螺紋兩部分組成，螺桿(1)上的下部外螺紋與上部外螺紋反向，螺桿(1) 的上部旋有上錐形螺母(5)，上錐形螺母(5)位于膨脹管(3)的上方；膨脹管(3)的上 端部開有等分的開口槽；上錐形螺母(5)的小頭端朝下，上錐形螺母(5)的小頭端的外徑 小于或等于膨脹管(3)的內(nèi)徑，上錐形螺母(5)的大頭端的外徑大于膨脹管(3)的內(nèi)徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于所述的螺桿(1)上套有墊圈(6)， 墊圈(6)位于膨脹管(3)的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于所述的螺桿(1)上的套有上錐形體 (8)，上錐形體(8)位于膨脹管(3)的上方；膨脹管(3)的上端部開有等分的開口槽；上錐形體.(8)的小頭端朝下，上錐形體(8)的小頭端的外徑小于或等于膨脹管(3)的內(nèi) 徑，上錐形體(8)的大頭端的外徑大于膨脹管(3)的內(nèi)徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓，其特征在于所述的螺帽(7)的下部為錐形體， 膨脹管(3)的上端部開有等分的開口槽(4);螺帽(7)的錐形體的小頭端朝下，螺帽(7) 的錐形體的小頭端的外徑小于或等于膨脹管(3)的內(nèi)徑，螺帽(7)的錐形體的大頭端的外 徑大于膨脹管(3)的內(nèi)徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膨脹螺栓。膨脹螺栓，它包括螺桿、膨脹管，膨脹管的下端部開有等分的開口槽，螺桿上設(shè)有外螺紋，螺桿的下端部穿過膨脹管；其特征在于螺桿的上端焊接有螺帽，螺帽位于膨脹管的上方；螺桿的下端部旋有下錐形螺母，下錐形螺母位于膨脹管的下方，下錐形螺母的小頭端朝上，下錐形螺母的小頭端的外徑小于或等于膨脹管的內(nèi)徑，下錐形螺母的大頭端的外徑大于膨脹管的內(nèi)徑。該膨脹螺栓使用后，螺桿露出少，美觀。
文檔編號F16B13/06GK101392781SQ20081019750
公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者杰 劉, 麟 孫, 朱紅衛(wèi), 楊永勝, 聶家華 申請人:湖北文邦塑業(yè)有限公司