專利名稱：一種高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓盤式熱動(dòng)力型疏水閥，更具體地說(shuō)涉及一種適用于高壓
過(guò)熱蒸汽輸送管道及小型蒸汽間接加熱設(shè)備在工作壓差1. 6MPa *G 26. 0 MPa《
范圍內(nèi)自動(dòng)阻汽排水和利用疏水閥背壓回收凝結(jié)水的高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏 水閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的圓盤式熱動(dòng)力型疏水閥一般采用鑄鐵和碳鋼殼體、3Cr13閥片、 2Crl3閥座，存在動(dòng)作頻率高、漏汽嚴(yán)重、使用壽命短、排空氣性能差等缺陷， 最高工作壓力大于1.6MPa'G時(shí)不能長(zhǎng)期正常動(dòng)作的缺陷更嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全 國(guó)各行業(yè)安裝運(yùn)行的上百萬(wàn)只圓盤式熱動(dòng)力型疏水閥中約30%漏汽嚴(yán)重，漏汽率 高達(dá)20%。約60%漏汽超標(biāo)準(zhǔn)(有負(fù)荷漏汽率不大于3%)，漏汽率達(dá)10%;有負(fù) 荷漏汽率不大于3。/。的連續(xù)運(yùn)行使用壽命約3個(gè)月，遠(yuǎn)小于合格品使用壽命12 個(gè)月的指標(biāo)。約10%有負(fù)荷漏汽率不大于3%的合格品使用壽命僅12個(gè)月 24 個(gè)月。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服圓盤式熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥最高工作壓 力大于1.6MPa*G時(shí)動(dòng)作可靠性差使用壽命短的不足，提供一種工作壓力范圍大、穩(wěn)定性和可靠性好的雙密封面、平面截止型高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括閥體、閥蓋、外罩，閥座，其特點(diǎn)在 于a、閥體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水孔I 、出水孔I，由階端雙頭螺栓將閥體與閥 蓋連接，螺母固定，閥蓋上面蓋有外罩。b、闊座中部為凸臺(tái)，其兩端為臺(tái)階狀， 凸臺(tái)下端設(shè)有梯形槽。閥座上端中間設(shè)有進(jìn)水孔II與梯形槽相通，梯形槽與進(jìn) 水孔I相通，在閥座上端中心線上均設(shè)出水孔II與出水孔I相通，閥座底部設(shè) 有定位銷。C、閥體內(nèi)腔裝有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)中裝有閥座，閥座底部的定位銷裝 在閥體內(nèi)腔底部定位孔中定位。閥座下部臺(tái)階處裝有齒形組合墊I ，凸臺(tái)兩端
分別裝有齒形組合墊n ，閥座上端裝有閥片。
本發(fā)明適用于高壓過(guò)熱蒸汽輸送管線及小型蒸汽間接加熱設(shè)備選用，工作
壓差范圍1. 6MPa G 17. 0 MPa G、 26. 0 MPa G、最高工作溫度550°C。在較 大工作壓差范圍內(nèi)工作可靠性高，能及時(shí)排除凝結(jié)水，蒸汽泄漏損失小，有負(fù) 荷漏汽率〈3%。不需調(diào)整，工作壓力范圍大，可適用于超臨界蒸汽管線。能消 除空氣氣鎖，背壓率高，有利于凝結(jié)水回收。動(dòng)作靈敏、可靠，噪聲小，使用壽命 長(zhǎng)(大于16000小時(shí))。水平安裝方便，內(nèi)件固定在閥體上，在管線上維修容易， 外形美觀，重量較輕，性價(jià)比高。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一種高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中取掉外罩11后的俯視圖。
圖4為圖1中閥片10的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5為圖4的仰視圖。
圖6為圖1中閥座4的俯視放大圖。
圖7為本發(fā)明一種高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥腔體內(nèi)的凝結(jié)水、蒸汽示意圖。
圖8為疏水閥開閥排水原理示意圖。 圖9為疏水閥閉閥阻汽原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1、 2、 3、 4、 5、 6中閥體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水孔I 17、出水孔I 18， 由8個(gè)階端雙頭螺栓7將閥體1與閥蓋9連接，由螺母8固定。閥蓋9上面蓋 有外罩11，外罩11頂部裝有等長(zhǎng)雙頭螺柱13，其一端與閥蓋9頂部連接，另 一端裝有螺母14通過(guò)外罩11與吊環(huán)螺母12連接，由螺母14固定。用標(biāo)牌鉚 釘15將標(biāo)牌16固定在外罩11的側(cè)面。閥體l、閥蓋9均采用12CrlMoV鍛件， 閥體l壁厚及壓力等級(jí)符合GB/T12224-2005 "鋼制閥門 一般要求"的規(guī)定，滿 足蒸汽疏水閥在高溫高壓工況下安全使用要求。外罩11采用不銹鋼外罩利用空 氣保溫變壓室24，防止空載動(dòng)作引起閥門磨損和蒸汽損失。閥座4中部為凸臺(tái)， 其兩端為臺(tái)階狀，凸臺(tái)下端設(shè)有梯形槽21，其作用是闊座4上的梯形槽21 內(nèi)三個(gè)出水孔圓周均布而使閥片IO啟閉運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)集中磨損，延長(zhǎng)使用壽命。 閥座4上端中間設(shè)有進(jìn)水孔I1 20與梯形槽21相通，梯形槽21與進(jìn)水孔I 17 相通，在閥座4上端中心線上均設(shè)3個(gè)出水孔n 19與閥座4底部側(cè)面的盲孔 22相通，盲孔22與出水孔I 18相通，閥座4底部設(shè)有定位銷2。閥體1內(nèi)腔 裝有過(guò)濾網(wǎng)5，過(guò)濾網(wǎng)5中裝有閥座4，閥座4底部的定位銷2裝在閥體1底部 定位孔中定位。閥座4下部臺(tái)階處裝有齒形組合墊I 3，凸臺(tái)兩端分別裝有齒形組合墊II 6，閥座4上端裝有閥片10，閥片10可上下運(yùn)動(dòng)。閥座4的上端、 閥片10及閥蓋9內(nèi)腔底部之間的空間形成變壓室24，其作用是變壓室24內(nèi) 限制閥片10啟閉行程高度為2mra大于啟閉行程，變壓室24空間較大，因此閥 片10上面變壓室24的關(guān)閥力大于閥片10下面的開閥力，因此閥片10能迅速 下降關(guān)閥，提高阻汽排水動(dòng)作可靠性。
本發(fā)明的工作原理是這樣的當(dāng)高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥安裝在管線 上后，如圖7、 8、 9的示意自動(dòng)開始工作開閥排水(見附圖8)，當(dāng)閉閥時(shí)進(jìn) 入變壓室24的蒸汽通過(guò)閥蓋9向外罩11內(nèi)的空氣散熱，變壓室24的蒸汽漸漸 凝結(jié)成凝結(jié)水，因此壓力漸漸降低。當(dāng)變壓室24內(nèi)的壓力降至一定程度之后， 盡管閥片10承受向下壓力的受壓面積大，也不能阻止推動(dòng)閥片10向上的力， 于是閥片10抬起，續(xù)而開閥，將關(guān)閥后積聚在疏水閥進(jìn)水孔I 17的凝結(jié)水從 出水孔18 I排除。當(dāng)凝結(jié)水流動(dòng)的時(shí)候，凝結(jié)水的沖擊力將閥片IO沖開。閉 閥阻汽(見附圖9)，當(dāng)滯留的凝結(jié)水全部排除后流入蒸汽，蒸汽對(duì)閥片10的沖 擊力比凝結(jié)水小得多，由于蒸汽的流速高，使閥片10下方的壓力降低，但實(shí)際 上凝結(jié)水在原生蒸汽到來(lái)之前己成為接近飽和溫度的凝結(jié)水，當(dāng)流經(jīng)閥片10下 方時(shí)，形成了二次蒸汽，從而關(guān)閉閥門，所以蒸汽損失較小。在重復(fù)這一過(guò)程 的同時(shí)，僅把產(chǎn)生出來(lái)的凝結(jié)水排除出去，從而發(fā)揮了蒸汽疏水閥的作用。
綜上所述本發(fā)明選用閥片10的啟閉行程為0. 70 1. OOmm，利用較小的啟 閉行程來(lái)提高凝結(jié)水的過(guò)冷度，閥座4排水孔直徑3 4mm。因?yàn)殚y片IO啟閉行 程越小，凝結(jié)水過(guò)冷度就越大，漏汽損失就越小。凝結(jié)水過(guò)冷度和變壓室24的 空間及閥片啟閉行程有關(guān)。閥片10啟閉行程越小，熱凝結(jié)水在閥片10上下兩 面流速越大，靜壓越低，越易汽化，熱凝結(jié)水汽化后體積膨脹近千倍，流速更 大，靜壓更低，熱凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽流經(jīng)閥片10上下兩面，閥片10上面的流速遠(yuǎn)小于下面的流速，這時(shí)變壓室24內(nèi)限制閥片10啟閉行程的高度為2mm 大于啟閉行程，因此變壓室空間較大，閥片10上面變壓室24的關(guān)閥力大于閥 片10下面的開閥力，所以閥片10迅速下降關(guān)閥，提高疏水閥動(dòng)作的可靠性。
權(quán)利要求
1、一種高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥，包括閥體(1)、閥蓋(9)、外罩(11)，閥座(4)，其特征在于a、閥體(1)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水孔I(17)、出水孔I(18)，由階端雙頭螺栓(7)將閥體(1)與閥蓋(9)連接，螺母(8)固定，閥蓋(9)上面蓋有外罩(11)；b、閥座(4)中部為凸臺(tái)，其兩端為臺(tái)階狀，凸臺(tái)下端設(shè)有梯形槽(21)；閥座(4)上端中間設(shè)有進(jìn)水孔II(20)與梯形槽(21)相通，梯形槽(21)與進(jìn)水孔I(17)相通，在閥座(4)上端中心線上均設(shè)出水孔II(19)與出水孔I(18)相通，閥座(4)底部設(shè)有定位銷(2)；c、閥體(1)內(nèi)腔裝有過(guò)濾網(wǎng)(5)，過(guò)濾網(wǎng)(5)中裝有閥座(4)，閥座(4)底部的定位銷(2)裝在閥體(1)內(nèi)腔底部定位孔中定位；閥座(4)下部臺(tái)階處裝有齒形組合墊I(3)，凸臺(tái)兩端分別裝有齒形組合墊II(6)，閥座(4)上端裝有閥片(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥，其特征在于: 閥座(4)底部側(cè)面設(shè)有盲孔(22)分別與出水孔I (18)、出水孔II (19)相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高溫高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥，其特點(diǎn)在于閥體(1)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水孔I(17)、出水孔I(18)，由階端雙頭螺栓(7)將閥體(1)與閥蓋(9)連接螺母固定，閥蓋(9)上面蓋有外罩(11)。閥座(4)中部為凸臺(tái)，其兩端為臺(tái)階狀，凸臺(tái)下端設(shè)有梯形槽(21)。閥座(4)上端中間設(shè)有進(jìn)水孔II(20)與梯形槽(21)相通，梯形槽(21)與進(jìn)水孔I(17)相通，在閥座(4)上端中心線上均設(shè)出水孔II(19)與出水孔I(18)相通，閥座(4)底部設(shè)有定位銷(2)。閥體(1)內(nèi)腔裝有過(guò)濾網(wǎng)(5)，過(guò)濾網(wǎng)(5)中裝有閥座(4)，閥座(4)底部的定位銷(2)裝在閥體(1)內(nèi)腔底部定位孔中定位。本發(fā)明能及時(shí)排除凝結(jié)水，能消除空氣氣鎖，背壓率高，有利于凝結(jié)水回收。
文檔編號(hào)F16T1/00GK101509596SQ20081018977
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者劉金海 申請(qǐng)人:甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司