專(zhuān)利名稱(chēng)：：輸水軟管及軟管用混合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及散熱器軟管等輸水軟管以及用于輸水軟管的軟管用混合物。
背景技術(shù)：
：目前，散熱器軟管、加熱器軟管等輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，為了提高軟管的機(jī)械強(qiáng)度等，在內(nèi)層和外層之間含有由聚酰胺等形成的加固絲編織而成的加固絲層。如專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的那樣，考慮到軟管的耐水性、耐熱性、耐候性等，內(nèi)層及外層是由對(duì)含有乙烯-丙烯-非共軛二烯烴共聚物(EPDM)的軟管用混合物進(jìn)行硫化后所形成的物質(zhì)構(gòu)成的。此外，如專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的那樣，輸水軟管的制造方法是這樣一種方法利用內(nèi)層擠出機(jī)來(lái)形成管狀內(nèi)層，然后采用螺旋裝置在其外周以螺旋狀編織加固絲以形成加固絲層，之后，再使用外層擠出機(jī)形成外層以覆蓋所述加固絲。因此，考慮到成形性(擠出性)，在內(nèi)層和外層中所使用的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物優(yōu)選粘度較低。但是，當(dāng)將輸水軟管組裝到機(jī)動(dòng)車(chē)上時(shí)，要求該軟管具有這樣的性質(zhì)彎曲后不堵塞的剛性以及能夠承受軟管內(nèi)流動(dòng)的冷卻液等的壓力的耐壓性等，同時(shí)也考慮到內(nèi)層及外層的成形性，所以不得不制成壁厚度較厚的軟管。在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載了一種樹(shù)膠組合物，該組合物并非用于軟管的樹(shù)膠材料(混合物)，而是將高熔點(diǎn)(約140。C以上)的1,2-聚丁二烯混入EPDM等樹(shù)膠中形成的。但是本發(fā)明人認(rèn)為即使使用該組合物也不能減小輸水軟管的壁厚度。專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本特許第2577648號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平11-311377號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)昭62-86035號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供一種由能夠使軟管的壁厚度變薄的軟管用混合物制成的輸水軟管、以及能夠使軟管的壁厚度變薄的軟管用混合物。解決問(wèn)題所釆用的手段A.輸水軟管為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種輸水軟管，該輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，其特征在于所述內(nèi)層和外層是通過(guò)對(duì)軟管用混合物進(jìn)行硫化而制得的，其中所述軟管用混合物含有乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物(以下，稱(chēng)為"EPDM")和乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物(以下，稱(chēng)為"EBDM")，并且它們的質(zhì)量比(EPDM/EBDM)為80/2030/70,所述EBDM的門(mén)尼粘度(ML(1+4)100°C)低于所述EPDM的門(mén)尼粘度(ML(1+4)100°C)。此處，門(mén)尼粘度(ML(1+4)100°C)是指根據(jù)JISK6300標(biāo)準(zhǔn)，在轉(zhuǎn)子形狀為L(zhǎng)形、預(yù)熱時(shí)間為1分鐘、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)間為4分鐘、溫度為IO(TC的條件下測(cè)定的門(mén)尼粘度(以下，稱(chēng)為"10(TC時(shí)的門(mén)尼粘度")。EPDM和EBDM的質(zhì)量比(EPDM/EBDM)優(yōu)選為70/3050/50，更優(yōu)選為70/3060/40。此外，在所述輸水軟管中使用的軟管用混合物的硫化物在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)優(yōu)選為1.02.0MPa，更優(yōu)選為1.21.7MPa。在本說(shuō)明書(shū)中，拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)是根據(jù)JISK6300標(biāo)準(zhǔn)所測(cè)定的值。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的其他輸水軟管為在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層的輸水軟管，其中，所述內(nèi)層和外層是通過(guò)對(duì)如下記載的軟管用混合物進(jìn)行硫化而制得的。B.軟管用混合物為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的軟管用混合物是對(duì)輸水軟管的內(nèi)層和外層進(jìn)行硫化時(shí)使用的軟管用混合物，其中所述輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，其特征在于，該軟管用混合物含有作為非結(jié)晶性的EPDM的非結(jié)晶型EPDM以及熔點(diǎn)為45105°C、熔解熱為340J/g的結(jié)晶性高分子物質(zhì)，并且硫化物在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力為l.OMPa以上。本說(shuō)明書(shū)中，熔點(diǎn)(Tm)為結(jié)晶性高分子物質(zhì)的晶型被破壞、開(kāi)始流動(dòng)時(shí)的溫度。另外，對(duì)于所述IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度沒(méi)有特別的限定，但是為了使輸水軟管更易于成形，優(yōu)選為80以下。對(duì)于根據(jù)JISK6300標(biāo)準(zhǔn)，在轉(zhuǎn)子形狀為L(zhǎng)形、預(yù)熱時(shí)間為1分鐘、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)間為4分鐘、溫度為8CTC的條件下所測(cè)定的門(mén)尼粘度(ML(1+4)80°C)(以下，稱(chēng)為"8(TC時(shí)的門(mén)尼粘度")沒(méi)有特別的限定，但是優(yōu)選為130以下。此外，對(duì)于所述非結(jié)晶型EPDM和結(jié)晶性高分子物質(zhì)的質(zhì)量比(非結(jié)晶型EPDM/結(jié)晶性高分子物質(zhì))沒(méi)有特別的限定，但是優(yōu)選為80/2030/70。以下舉例說(shuō)明本發(fā)明中各主要成份的形態(tài)。1.加固絲對(duì)于所述加固絲的粗細(xì)沒(méi)有特別的限定，但是以dtex(分特克斯)(每10,000m長(zhǎng)的重量(克))為單位計(jì)的話(huà)，優(yōu)選為9402800，對(duì)于散熱器軟管之類(lèi)的內(nèi)徑較大(20mm以上)的產(chǎn)品而言，更優(yōu)選為18802800，對(duì)于加熱器之類(lèi)的內(nèi)徑較小(小于20mm)的產(chǎn)品而言，更優(yōu)選為9401880。對(duì)于用于加固絲的材料沒(méi)有特別的限定，可以列舉聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺46、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺6T、聚酰胺61、聚酰胺9T等聚酰胺樹(shù)脂；芳綸樹(shù)脂等聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等聚酯類(lèi)樹(shù)脂；以及人造絲，等等。加固絲可以是由上述材料中的一種所形成的絲，也可以是由兩種以上的上述材料所形成的絲。考慮到內(nèi)層及外層的粘附性，加固絲也可以施以諸如RFL處理之類(lèi)的表面處理。2.非結(jié)晶型EPDM對(duì)于非結(jié)晶型EPDM沒(méi)有特別的限定，只要其IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度比EBDM的IOO'C時(shí)的門(mén)尼粘度高即可，可以使用通常用于輸水軟管中的非結(jié)晶型EPDM。并且，對(duì)于所述IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度沒(méi)有特別的限定，但是優(yōu)選為40200，更優(yōu)選為80120。此外，對(duì)于作為第三成分的非共軛二烯的含量(EPDM中的非共軛二烯成分的量)沒(méi)有特別的限定，但是優(yōu)選為28質(zhì)量％。另外，對(duì)于所述非共軛二烯沒(méi)有特別的限定，可以列舉5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)、1,4-己二烯(1，4-HD)、雙環(huán)戊二烯(DCPD)等，優(yōu)選5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)。3.結(jié)晶性高分子物質(zhì)對(duì)于結(jié)晶性高分子物質(zhì)沒(méi)有特別的限定，但是優(yōu)選為EBDM、1,2-聚丁二烯或者作為結(jié)晶型的EPDM的結(jié)晶性EPDM。另外，結(jié)晶性高分子物質(zhì)由于具有結(jié)晶結(jié)構(gòu)，所以具有熔點(diǎn)(Tm)。所述熔點(diǎn)(Tm)小于45"C時(shí)，拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)會(huì)變小。另一方面，如果大于105X:，則難以進(jìn)行擠出加工。優(yōu)選的是，熔點(diǎn)(Tm)為50103°C。熔解熱小于3J/g時(shí)，分子中的結(jié)晶部分較少，難以使軟管用混合物的強(qiáng)度(特別是剛性)提高。另一方面，如果大于40J/g，則難以加工。優(yōu)選的是，熔解熱為538J/g。4.EBDM對(duì)于EBDM沒(méi)有特別的限定，不過(guò)由于粘度越低，越容易形成輸水軟管，因此優(yōu)選其IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度低于非結(jié)晶型EPDM的IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度。對(duì)于EBDM的IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選為1040，更優(yōu)選為1030，進(jìn)一步優(yōu)選為1525。此外，對(duì)于作為第三成分的非共軛二烯的含量(EBDM中的非共軛二烯成分的量)沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選為213質(zhì)量％。另外，對(duì)于非共軛二烯成分沒(méi)有特別的限定，可以列舉5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)、1,4-己二烯(1,4-HD)、雙環(huán)戊二烯(DCPD)等，優(yōu)選5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)。5.1，2-聚丁二烯對(duì)于1,2-聚丁二烯沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選其熔點(diǎn)為50105°C的，更優(yōu)選熔點(diǎn)為70103'C的。熔解熱優(yōu)選為315J/g，更優(yōu)選為510J/g。6.結(jié)晶型EPDM對(duì)于結(jié)晶型EPDM沒(méi)有特別的限定，但是由于粘度越低，越容易形成輸水軟管，因此優(yōu)選其IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度低于非結(jié)晶型EPDM的IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度。對(duì)于結(jié)晶型EPDM的IOO'C時(shí)的門(mén)尼粘度沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選為1040，更優(yōu)選為1535。此外，對(duì)于作為第三成分的非共軛二烯的含量(EPDM中的非共軛二烯成分的量)沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選為210質(zhì)量％。另外，對(duì)于非共軛二烯成分沒(méi)有特別的限定，可以列舉5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)、1,4-己二烯(1,4-HD)、雙環(huán)戊二烯(DCPD)等，優(yōu)選5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)。7.硫化的方法對(duì)于軟管用混合物的硫化方法沒(méi)有特別的限定，可以采用在對(duì)輸水軟管進(jìn)行硫化時(shí)通常所使用的方法、使用硫化鍋的方法、使用連續(xù)硫化機(jī)的方法等。對(duì)于硫化條件沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選在140165'C的溫度下加熱1050分鐘。8.硫化類(lèi)試劑所述軟管用混合物含有用于硫化的硫化類(lèi)試劑。對(duì)于硫化類(lèi)藥物(其用于對(duì)軟管用混合物進(jìn)行硫化)的添加量沒(méi)有特別的限定，相對(duì)于非結(jié)晶型EPDM和結(jié)晶性高分子物質(zhì)的總量100質(zhì)量份，優(yōu)選為26質(zhì)量份。此外，對(duì)于硫化類(lèi)試劑沒(méi)有特別的限定，可以列舉硫、有機(jī)硫化劑、硫化促進(jìn)劑等。這些試劑可以一種單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上使用。8-1.有機(jī)硫化劑對(duì)于有機(jī)硫化劑沒(méi)有特別的限定，可以列舉對(duì)苯醌二肟、對(duì)-二苯甲酰對(duì)醌二肟、聚對(duì)二亞硝基苯、4，4'-二硫代二嗎啉、苯甲酸銨、N,N，-間-苯撐雙馬來(lái)酰亞胺、四氯苯醌、N，N'-雙(2-甲基-2-硝基丙基)-l,6-己二胺、烷基酚醛樹(shù)脂、溴代烷基酚醛樹(shù)脂、烷基酚磺酸樹(shù)脂等。另外，也可以列舉過(guò)氧化苯甲酰、1,1-雙(叔丁基過(guò)氧基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、4，4'-雙(叔丁基過(guò)氧基)戊酸正丁酯、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、二叔丁基過(guò)氧化物、a,a'-雙(叔丁基過(guò)氧基)二異丙基苯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷、2,5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過(guò)氧基)-3-己烯、叔丁基過(guò)氧異丙基苯等有機(jī)過(guò)氧化物。8-2.硫化促進(jìn)劑對(duì)于硫化促進(jìn)劑沒(méi)有特別的限定，可以列舉噻唑類(lèi)化合物、二硫代氨基甲酸鹽類(lèi)化合物、亞磺酰胺類(lèi)化合物、秋蘭姆類(lèi)化合物等。8-2-1.噻唑類(lèi)化合物對(duì)于噻唑類(lèi)化合物沒(méi)有特別的限定，可以列舉2-巰基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、2-巰基苯并噻唑鋅鹽、2-巰基苯并噻唑環(huán)己胺鹽、2-(N,N，-二乙基硫代氨基甲酰基硫代)苯并噻唑、2-(4，-嗎啉基二硫代)苯并噻唑等。8-2-2.二硫代氨基甲酸鹽類(lèi)化合物對(duì)于二硫代氨基甲酸鹽類(lèi)化合物沒(méi)有特別的限定，可以列舉亞戊基二硫代氨基甲酸哌啶鎗鹽、甲基哌啶二硫代氨基甲酸甲基哌啶鎗鹽、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、N-亞戊基二硫代氨基甲酸鋅、二芐基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鈉、二乙基二硫代氨基甲酸鈉、二丁基二硫代氨基甲酸鈉、二甲基二硫代氨基曱酸銅、二甲基二硫代氨基甲酸鐵、二乙基二硫代氨基甲酸碲等。8-2-3.亞磺酰胺類(lèi)化合物對(duì)于亞磺酰胺類(lèi)化合物沒(méi)有特別的限定，可以列舉^環(huán)己基-2-苯并噻挫亞磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑亞磺酰胺、N-氧連二乙基-2-苯并噻唑亞磺酰胺、N,N，-二環(huán)己基-2-苯并噻唑亞磺酰胺等。8-2-4.秋蘭姆類(lèi)化合物對(duì)于秋蘭姆類(lèi)化合物沒(méi)有特別的限定，可以列舉二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二硫化四丁基秋蘭姆、二硫化四(2-乙基己基)秋蘭姆、單硫化四甲基秋蘭姆、四硫化雙亞戊基秋蘭姆等。9.其他添加劑為了提高輸水軟管的性能等，還可以在軟管用混合物中添加填充劑、軟化劑等添加劑，也可以不添加。10.內(nèi)層和外層的厚度比對(duì)于內(nèi)層和外層的厚度比沒(méi)有特別限定，不過(guò)優(yōu)選內(nèi)層/外層為40/6070/30。11.輸水軟管的用途對(duì)于輸水軟管的用途沒(méi)有特別的限定，只要其用于使以諸如引擎冷卻水之類(lèi)的水為主要成份的液體流過(guò)即可。對(duì)于內(nèi)徑小于20mm的細(xì)軟管來(lái)說(shuō)，優(yōu)選用做將引擎和加熱器單元連接起來(lái)的加熱軟管等。對(duì)于內(nèi)徑為20mm以上(更優(yōu)選為25mm以上)的粗軟管來(lái)說(shuō)，優(yōu)選用做將散熱器和引擎連接起來(lái)的散熱軟管等。發(fā)明效果通過(guò)本發(fā)明，可以提供一種由能夠使軟管壁厚度變薄的軟管用混合物制成的輸水軟管以及能夠使軟管壁厚度變薄的軟管用混合物。圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的輸水軟管的剖面圖圖2是IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度與M10之間的關(guān)系圖圖3是8(TC時(shí)的門(mén)尼粘度與M10之間的關(guān)系圖圖4是厚度減少量隨時(shí)間變化的圖符號(hào)說(shuō)明10輸水軟管11內(nèi)層12外層13加固絲14加固絲層具體實(shí)施例方式一種軟管甩混合物，該軟管用混合物是在對(duì)輸水軟管的內(nèi)層和外層進(jìn)行硫化時(shí)所用的軟管用混合物，其中所述輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，其特征在于，該軟管用混合物含有作為非結(jié)晶性的EPDM的非結(jié)晶型EPDM以及熔點(diǎn)為45105°C、熔解熱為340J/g的結(jié)晶性高分子物質(zhì)，其中它們的質(zhì)量比(非結(jié)晶型EPDM/結(jié)晶性高分子物質(zhì))為80/2030/70，ioor時(shí)的門(mén)尼粘度為so以下，并且硫化物在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力為l.OMPa以上。另外，一種輸水軟管，該輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，其特征在于，所述內(nèi)層和外層是通過(guò)對(duì)軟管用混合物進(jìn)行硫化而制得的，其中所述軟管用混合物含有作為非結(jié)晶性的EPDM的非結(jié)晶型EPDM以及熔點(diǎn)為45105°C、熔解熱為340J/g的結(jié)晶性高分子物質(zhì)，其中它們的質(zhì)量比(非結(jié)晶型EPDM/結(jié)晶性高分子物質(zhì))為80/2030/70，并且所述軟管用混合物的IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度為80以下，硫化物在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力為l.OMPa以上。實(shí)施例如圖1所示，本發(fā)明的輸水軟管10在同軸上具有管狀內(nèi)層11和外層12，并且在內(nèi)層11和外層12之間含有由聚酰胺66(尼龍66)生il二difth4mFH々々1o々白eftAh"fin田4々曰14rp'JCTJ訓(xùn)m4siJ柳〃人trj訓(xùn)問(wèn)s広iio本發(fā)明的軟管用混合物是在對(duì)內(nèi)層11和外層12進(jìn)行硫化時(shí)使用的。本發(fā)明的軟管用混合物的實(shí)施例(14種)及比較例(4種)的組成及物理性質(zhì)等的測(cè)定結(jié)果如表1、2所示。組成欄的單位為質(zhì)量份。各試樣在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)與IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度或80'C時(shí)的門(mén)尼粘度之間的關(guān)系圖如圖2(IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度)、圖3(8(TC時(shí)的門(mén)尼粘度)所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>本發(fā)明的實(shí)施例或比較例中使用的3種乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物(EPDM)、1種EBDM、3種1,2-聚丁二烯及1種1，4-聚丁二比較例4<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>烯為下述物質(zhì)。EPDM1為這樣的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物(非結(jié)晶型EPDM):其為非結(jié)晶型的，其IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度為100，作為第三成分的非共軛二烯成分為5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)，所述第三成分的含量為4.5質(zhì)量％。EPDM2為這樣的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物(結(jié)晶型rnn、f、廿，^7tA"c。ntao。,關(guān)-"t，"tB:縣ih厶V、、、/fn"。66jf^"i九JDJTJ^丄v丄乂升^tA^、乂VJ^，、左^j、];:j出里A《《認(rèn)乂化irjm/t]卞"、'々yy38J/g(mJ/mg)，100°C時(shí)的門(mén)尼粘度為32，作為第三成分的非共軛二烯成分為5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)，所述第三成分的含量為4.5質(zhì)量％。EPDM3為這樣的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物(非結(jié)晶型EPDM):其為非結(jié)晶型的，其IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度為45，作為第三成分的非共軛二烯成分為5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)，所述第三成分的含量為8.1質(zhì)量％。EBDM的熔點(diǎn)為5(TC，DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)定的熔解熱為34J/g(mJ/mg)，IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度為20，作為第三成分的非共軛二烯成分為5-亞乙基-2-降冰片烯(ENB)，所述第三成分的含量為10.5質(zhì)量％。1,2-聚丁二烯1為這樣的1,2-聚丁二烯其熔點(diǎn)為7TC，DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)定的熔解熱為5J/g(mJ/mg)。1,2-聚丁二烯2為這樣的1,2-聚丁二烯其熔點(diǎn)為95"C，DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)定的熔解熱為10J/g(mJ/mg)。1，2-聚丁二烯3為這樣的1,2-聚丁二烯其熔點(diǎn)為103°C，DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)定的熔解熱為5J/g(mJ/mg)。1，4-聚丁二烯為非結(jié)晶型的，其IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度為44。采用以下方法測(cè)定表l、表2中軟管用混合物的物理性質(zhì)等。(1)門(mén)尼粘度(ML(1+4)80°C)、(ML(1+4)100°C)根據(jù)JISK6300標(biāo)準(zhǔn)，使用L形轉(zhuǎn)子，在80"C或者IO(TC的試驗(yàn)溫度下預(yù)熱l分鐘、在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)間為4分鐘的條件下進(jìn)行測(cè)定。(2)常態(tài)物理性質(zhì)分別測(cè)定在16(TC下加熱15分鐘以進(jìn)行硫化后的試樣的拉伸強(qiáng)度(TB)、切斷時(shí)的伸長(zhǎng)率(EB)、拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)及硬度(HS)。拉伸強(qiáng)度(TB)、切斷時(shí)的伸長(zhǎng)率(EB)及拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)是根據(jù)JISK6251標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的。硬度(HS)是根據(jù)JISK6253標(biāo)準(zhǔn)，使用A型杜羅回跳式硬度計(jì)測(cè)定的。(3)擠出性能使用擠出機(jī)通過(guò)測(cè)定擠出時(shí)的壓力來(lái)進(jìn)行優(yōu)劣評(píng)價(jià)。根據(jù)以上的物理性質(zhì)等的測(cè)定結(jié)果，對(duì)各試樣(軟管用混合物)進(jìn)行評(píng)價(jià)。0:良好；X:不好。如圖2、圖3所示，與比較例相比，所有的實(shí)施例(14種)的門(mén)尼粘度相對(duì)較低，并且拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)相對(duì)較高。因此，特別是IO(TC時(shí)的門(mén)尼粘度較低(68以下)，所以擠出性能良好，而且拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力(M10)也較高(lMPa以上)，因此綜合評(píng)價(jià)為良好。采用本發(fā)明的軟管用混合物，在加工時(shí)(801CKTC)的粘度較低，而且硫化物的剛性(拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力)較高，所以可以使輸水軟管的壁厚度變薄。接下來(lái)，本發(fā)明所涉及的輸水軟管的實(shí)施例la4a及比較例lb3b的結(jié)構(gòu)和性能等的測(cè)定結(jié)果如下表3所示。在本發(fā)明的實(shí)施例中，使用了軟管用混合物的實(shí)施例2(組成名稱(chēng)為A2)或者實(shí)施例3(組成名稱(chēng)為A3);在比較例中，使用了軟管用混合物的比較例l(組成名稱(chēng)為B1)。本表中的壁厚度比(t/0)為軟管壁厚度(t)除以軟管內(nèi)徑(0)后得到的值。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實(shí)施例及比較例的各試樣(輸水軟管)是通過(guò)以下步驟制成的利用內(nèi)層擠出機(jī)來(lái)形成管狀內(nèi)層，然后用螺旋裝置在其外圍以螺旋狀編織加固絲制成加固絲層，之后，再使用擠出機(jī)來(lái)形成外層以覆蓋所述加固絲。然后，在15(TC下加熱25分鐘，對(duì)在內(nèi)層及外層中所用的軟管用混合物硫化。按照以下方法進(jìn)行各輸水軟管的各種性能試驗(yàn)。(a)破裂壓力在室溫條件下，將作為試樣的輸水軟管的一端用軟管夾固定在耐壓試驗(yàn)機(jī)上，之后將試樣內(nèi)(軟管內(nèi))充滿(mǎn)引擎冷卻液。然后，塞緊另一端，以一定的速度(1.98MPa/min)加壓，得到試樣破裂時(shí)的壓力。(b)壓縮載荷將長(zhǎng)25mm的試樣(輸水軟管)沿軟管的徑向以一定的速度(30mm/min)壓縮，得到徑向壓縮10mm時(shí)的載荷。(c)厚度減少量(彈力減弱)將試樣外嵌在作為對(duì)象部件的管道中，外圍用板簧夾子壓接。在此狀態(tài)下，于12(TC的氛圍中靜置120小時(shí)，以經(jīng)過(guò)0.67小時(shí)時(shí)的壁厚度減少量為基準(zhǔn)(0mm)求得壁厚度的減少量。另外，測(cè)定安裝在外圍的板簧夾子的外徑，所述壁厚度的減少量為該值的差的一半。各試樣的厚度減少量隨時(shí)間的變化如圖4所示。與具有相同軟管內(nèi)徑的比較例lb相比，軟管內(nèi)徑為30mm的比較例3b的軟管壁厚變薄(4mm—2.5mm)，加固絲也更細(xì)(2800dtex—1880dtex)，因此壓縮載荷(其為在組裝時(shí)彎曲后不發(fā)生閉塞的剛性指標(biāo))變低。與具有相同軟管內(nèi)徑的比較例lb相比，軟管內(nèi)徑為30mm的實(shí)施例la和2a的軟管壁厚度變薄了30%以上(4mm—2.5mm)，而且加固絲也更細(xì)(2800dtex—1880dtex)，盡管如此，依然能夠確保輸水軟管所需要的破裂壓力和壓縮載荷。另外，厚度減少量也變小，與比較例lb相比，耐彈力減弱性得以提高。與具有相同的軟管壁厚度(2.5mm)及加固絲(1880dtex)的比較例3b相比，軟管內(nèi)徑為30mm的實(shí)施例la和2a在破裂壓力、壓縮載荷及耐彈力減弱性各方面均優(yōu)異。與具有相同軟管內(nèi)徑的比較例2b相比，軟管內(nèi)徑為37mm的實(shí)施例3a和4a的軟管壁厚度變薄了30%以上(5mm—3.53.1mm)，而且加固絲也更細(xì)(2800dtex—1880dtex)，盡管如此，與比較例2b相比，壓縮載荷得到提高。由以上結(jié)果可知，根據(jù)本發(fā)明，在確保輸水軟管所需要的破裂壓力及壓縮載荷的同時(shí)，通過(guò)使軟管壁厚度變薄，可使輸水軟管的重量減輕并節(jié)省了成本。另外，通過(guò)提高耐彈力減弱性，可以抑制隨時(shí)間劣化等引起的密封性降低。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，可以在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行改變并具體化。權(quán)利要求1.一種輸水軟管，該輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，其特征在于，所述內(nèi)層和外層是通過(guò)對(duì)軟管用混合物進(jìn)行硫化而制得的，其中所述軟管用混合物含有乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物和乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物，并且乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物與乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物的質(zhì)量比為80/20～30/70，所述乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物的門(mén)尼粘度(ML(1+4)100℃)低于所述乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物的門(mén)尼粘度(ML(1+4)100℃)。2.權(quán)利要求1所述的輸水軟管，其中乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物與乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物的質(zhì)量比為70/3060/40。3.權(quán)利要求1或2所述的輸水軟管，其中，所述軟管用混合物的硫化物在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力為1.02.0MPa。4.一種軟管用混合物，該軟管用混合物為在對(duì)輸水軟管的內(nèi)層和外層進(jìn)行硫化時(shí)所用的軟管用混合物，其中所述輸水軟管在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，其特征在于，該軟管用混合物含有非結(jié)晶型EPDM以及熔點(diǎn)為45105°C、熔解熱為340J/g的結(jié)晶性高分子物質(zhì)，所述非結(jié)晶型EPDM即非結(jié)晶性的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物，并且其硫化物在拉伸10%時(shí)的拉伸應(yīng)力為l.OMPa以上。5.權(quán)利要求4所述的軟管用混合物，其門(mén)尼粘度(ML(l+4)100°C)為80以下。6.權(quán)利要求4所述的軟管用混合物，其中所述非結(jié)晶型EPDM和所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)的質(zhì)量比，即非結(jié)晶型EPDM/結(jié)晶性高分子物質(zhì)，為80/2030/70。7.權(quán)利要求5所述的軟管用混合物，其中所述非結(jié)晶型EPDM和所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)的質(zhì)量比，即非結(jié)晶型EPDM/結(jié)晶性高分子物質(zhì)，為80/2030/70。8.權(quán)利要求4所述的軟管用混合物，其中所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)為乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物、1,2-聚丁二烯、或結(jié)晶性的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物，即結(jié)晶型EPDM。9.權(quán)利要求5所述的軟管用混合物，其中所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)為乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物、1,2-聚丁二烯、或結(jié)晶性的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物，即結(jié)晶型EPDM。10.權(quán)利要求6所述的軟管用混合物，其中所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)為乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物、1,2-聚丁二烯、或結(jié)晶性的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物，即結(jié)晶型EPDM。11.權(quán)利要求7所述的軟管用混合物，其中所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)為乙烯-丁烯-非共軛二烯共聚物、1，2-聚丁二烯、或結(jié)晶性的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物，即結(jié)晶型EPDM。12.—種輸水軟管，其在同軸上具有管狀內(nèi)層和外層，并且在所述內(nèi)層和外層之間含有由加固絲編成的加固絲層，所述內(nèi)層和外層為通過(guò)對(duì)權(quán)利要求411中任意一項(xiàng)所述的軟管用混合物進(jìn)行硫化而制得的。全文摘要本發(fā)明提供一種由能夠使軟管壁厚度變薄的軟管用混合物制成的輸水軟管以及能夠使軟管壁厚度變薄的軟管用混合物。輸水軟管(10)在同軸上具有管狀的內(nèi)層(11)和外層(12)、并且在內(nèi)層(11)和外層(12)之間含有由加固絲(13)編成的加固絲層(14)，內(nèi)層(11)和外層(12)是通過(guò)對(duì)軟管用混合物進(jìn)行硫化而制得的，其中所述軟管用混合物含有作為非結(jié)晶性的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物的非結(jié)晶型EPDM以及熔點(diǎn)為45～105℃、熔解熱為3～40J/g的結(jié)晶性高分子物質(zhì)，其中所述非結(jié)晶型EPDM與所述結(jié)晶性高分子物質(zhì)的質(zhì)量比為80/20～30/70，并且所述軟管用混合物的100℃時(shí)的門(mén)尼粘度為80以下，其硫化物在拉伸10％時(shí)的拉伸應(yīng)力為1.0MPa以上。文檔編號(hào)F16L11/08GK101435520SQ20081017750公開(kāi)日2009年5月20日申請(qǐng)日期2008年11月13日優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日發(fā)明者中原靖,夫馬孝夫,小野實(shí)具,栗本英一申請(qǐng)人:豐田合成株式會(huì)社