專利名稱：一種鋼絲繩夾扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種起重工具，尤其涉及一種將鋼絲繩制作成千斤繩的夾具。
技術(shù)背景千斤繩在起重工作中應(yīng)用非常廣泛，其質(zhì)量的好與差直接關(guān)系到起重工作 是否安全，因此千斤繩--般由相應(yīng)技術(shù)資格的起重工按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編插制成。 千斤繩的制作過(guò)程比較復(fù)雜，制作人員的體力消耗很大，又很費(fèi)時(shí)間，而且鋼 絲繩經(jīng)過(guò)編插繩制成千斤繩后，長(zhǎng)度和繩扣的大小都不能改變，降低了千斤繩 的使用范圍。用夾頭將鋼絲繩的端頭夾成繩扣制作千斤繩具有制作方法簡(jiǎn)單、 省力、耗時(shí)較少、長(zhǎng)度和繩扣的大小可以調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)使很多人選擇使用，可是 用夾頭夾緊后使用過(guò)的鋼絲繩，因?yàn)閿D壓和受力面積小等原因使鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán) 重變形和結(jié)構(gòu)受到破壞，從而降低了千斤繩的使用壽命和使用安全性。如果將編插制作千斤繩和用夾頭制作千斤繩的優(yōu)點(diǎn)都結(jié)合在一起，既可以'f，省制作T 斤繩的時(shí)間、降低制作人員的體力消耗，又可以提高千斤繩的使用安全性和使 用范圍。 發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的千斤繩在制作和使用中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供 種能快速將鋼絲繩制作成千斤繩的鋼絲繩夾扣，該鋼絲繩夾扣利用凹凸錐、擠 壓楔和鋼絲繩在夾繩套殼內(nèi)相互擠壓的現(xiàn)象將鋼絲繩的端頭制作成繩扣，其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用靈活方便。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案 一種鋼絲繩夾扣主要由 夾繩套殼、凹凸錐和擠壓楔組成，其特征是它是由夾繩套殼、凹凸錐和擠壓 楔組成的一種將鋼絲繩端頭制作成繩扣的工具，夾繩套殼是一個(gè)兩端大小不一、兩頭相通的鞘體，凹凸錐和擠壓楔組合后的外形與夾繩套殼內(nèi)腔的形狀相配套。 具體實(shí)施時(shí)在夾繩套殼上設(shè)置推緊螺絲和外脫卸孔。具體實(shí)施時(shí)將凹凸錐的兩側(cè)設(shè)置成直面和凹凸面，凹凸面的兩端分別設(shè)置成錐頭凹面和錐尾凹面，在凹凸錐的中間部分設(shè)置內(nèi)脫卸孔。具體實(shí)施時(shí)將擠壓楔的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置成擠推斜面和擠壓圓面。 具體實(shí)施時(shí)在凹凸錐、擠壓楔和夾繩套殼內(nèi)腔與鋼絲繩接觸的地方設(shè)置 防滑繩紋。本實(shí)施例利用凹凸錐、擠壓楔和鋼絲繩在夾繩套殼內(nèi)相互擠壓的現(xiàn)象將鋼 絲繩制作成千斤繩，制作方法簡(jiǎn)單、拆卸方便，千斤繩的長(zhǎng)度和繩扣的大小nj 以根據(jù)吊裝要求隨時(shí)改變，擴(kuò)大了千斤繩的使用范圍。因此，該鋼絲繩夾扣W 省了千斤繩的制作時(shí)間、降低了制作人員的體力消耗、提高了千斤繩的使用安 全性和使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中夾繩套殼(10)內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)分別表示io.夾繩套殼，11.外脫卸孔，12.推緊螺絲，13.保 險(xiǎn)螺帽，14.直槽，15.凹凸槽，16.防滑繩紋，20.凹凸錐，21.內(nèi)脫卸孔， 22.錐頭凹面，23.錐尾凹面，24.直面，25.擠壓縫，26.凹凸面，30.擠 壓楔，31.受力斜面，32.擠壓圓面，33.鋼絲繩，34.繩扣。 具體實(shí)施時(shí)方式參見圖1并結(jié)合圖2、 3，本實(shí)施例的鋼絲繩夾扣主要由夾繩套殼(10)、凹 凸錐(20)和擠壓楔(30)組成，凹凸錐(20)、擠壓楔(30)將鋼絲繩(33)擠壓在夾繩套殼(IO)內(nèi)腔，推緊螺絲(12)頂著受力斜面(31)，使鋼絲繩(33)、 凹凸錐(20)和擠壓楔(30)在受到拉力時(shí)相互之間的擠壓的更牢固。夾繩套殼(10)的兩邊分別設(shè)置成直邊和一頭高一頭低的凹凸邊，使夾繩 套殼(10)形成一個(gè)兩端大小不一、兩頭相通的鞘體，以及在鞘體內(nèi)腔構(gòu)成一 道凹凸槽(15)和一道直槽(14)，推緊螺絲(12)和保險(xiǎn)螺帽(13)設(shè)置在夾 繩套殼(10)的凹凸邊上。外脫卸孔(11)設(shè)置在夾繩套殼(10)的中部，當(dāng) 鋼絲繩(33)、凹凸錐(20)和擠壓楔(30)裝入夾繩套殼(10)內(nèi)腔時(shí)，內(nèi)脫 卸孔(21)處在外脫卸孔(11)內(nèi)。凹凸錐(20)的兩側(cè)設(shè)置成一道直面(24)和一道中間高兩端低的凹凸面 (26)，使凹凸錐(20)形成一個(gè)中間大兩頭小的錐狀物，凹凸面(26)的兩端 分別為錐頭凹面(22)和錐尾凹面(23)，內(nèi)脫卸孔(21)設(shè)置在凹凸錐(20) 的中間部分。裝入夾繩套殼(10)內(nèi)腔時(shí)，凹凸錐(20)的直面(24)和直槽 (14)相配套，錐頭凹面(22)與夾繩套殼(10)內(nèi)腔的凹凸槽(15)相配套， 錐尾凹面(23)與擠壓楔(30)的擠壓圓面(32)相配套。擠壓楔(30)設(shè)置在夾繩套殼(10)內(nèi)腔凹凸槽(15)與錐尾凹面(23) 之間，其兩側(cè)面分別設(shè)置成受力斜面(31)和擠壓圓面(32)，受力斜面(31) 與安裝在相鄰的凹凸槽(15)上的推緊螺絲(12)正對(duì)，擠壓圓面(32)與錐 尾凹面(23)形成陰陽(yáng)凹凸組合。擰緊推緊螺絲(12)就可以頂緊受力斜面(31 )， 使擠壓楔(30)的擠壓圓面(32)頂進(jìn)錐尾凹面(23)內(nèi)。將鋼絲繩(33)、 凹凸錐(20)和擠壓楔(30)裝入夾繩套殼(10)內(nèi)腔，當(dāng)繩扣(34)受到拉力 時(shí)，鋼絲繩(33)帶動(dòng)凹凸錐(20)、擠壓楔(30)向夾繩套殼(10)的小頭方 向滑動(dòng)，由于夾繩套殼(10)內(nèi)部形狀與凹凸錐(20)和擠壓楔(30)組合后 的外形相配套，以及在推緊螺絲(12)和受力斜面(31)的作用下，使鋼絲繩(33)、凹凸錐(20)和擠壓楔(30)在夾繩套殼(10)內(nèi)相互擠壓，繩扣(3.4) 受到的拉力越大它們相互之間的擠壓力也就越大，在凹凸錐(20)、擠壓楔(30) 和夾繩套殼(10)內(nèi)腔與鋼絲繩(33)接觸的地方都要設(shè)置防滑繩紋(16)，以 增加它們相互之間的摩擦力。因此，鋼絲繩(33)的端頭在繩扣(34)在受到 拉力的情況下不會(huì)從夾繩套殼(10)內(nèi)滑脫。凹凸錐(20)的凹凸面(26)和 擠壓楔(30)的擠壓圓面(32)都是圓弧結(jié)構(gòu)，以增加鋼絲繩(33)受擠壓的 面積，減少鋼絲繩(33)在受到擠壓后結(jié)構(gòu)變形和遭到破壞的情況。使用時(shí)先將鋼絲繩(33)的端頭穿過(guò)夾繩套殼(10)的內(nèi)腔后乂返向穿["i， 并根據(jù)使用要求調(diào)節(jié)好千斤繩的長(zhǎng)度和繩扣(34)的大小，然后把凹凸錐(20) 裝入夾繩套殼(10)內(nèi)腔的兩段鋼絲繩(33)之間，分別將這兩段鋼絲繩(33) 卡在直槽(14)和凹凸槽(15)內(nèi)，再把擠壓楔(30)裝入凹凸槽(15)和鋼 絲繩(33)之間，使鋼絲繩(33)處在擠壓圓面(32)和錐尾凹面(23)之間， 療緊推緊螺絲(12)將擠壓楔(30)的擠壓圓面(32)和鋼絲繩(33)-起頂 進(jìn)凹凸錐(20)的錐尾凹面(23)內(nèi)，這樣就可以將夾繩套殼(10)內(nèi)的兩段 鋼絲繩(3:3)固定在凹凸錐(20)與夾繩套殼(10)、擠壓楔(30)之間組成的 擠壓縫(25)內(nèi)。當(dāng)繩扣(34)受到拉力后擠壓縫(25)內(nèi)的鋼絲繩(33)被 擠壓的更緊，這時(shí)將推緊螺絲(12)和保險(xiǎn)螺帽(13)再次擰緊，從而使夾繩 套殼(10)內(nèi)的鋼絲繩(33)被擠壓得更牢固，繩扣(34)也就不可能在受到 拉力得情況下滑脫。將推緊螺絲(12)和保險(xiǎn)螺帽(13)擰松，通過(guò)外脫卸孔 (11)和內(nèi)脫卸孔(21)將凹凸槽(15)和擠壓楔(30)從夾繩套殼(10)內(nèi) 取出，就可以根據(jù)新的使用要求重新調(diào)整千斤繩的長(zhǎng)度.和繩扣(34)的大小。綜上所述本實(shí)施例很好的解決了現(xiàn)有千斤繩在制作和使用時(shí)所存在的問(wèn) 題，提供了一種全新的制作千斤繩的工具和方法。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲繩夾扣，主要由夾繩套殼(10)、凹凸錐(20)和擠壓楔(30)組成，其特征是它是由夾繩套殼(10)、凹凸錐(20)和擠壓楔(30)組成的一種將鋼絲繩端頭制作成繩扣(34)的工具，夾繩套殼(10)是一個(gè)兩端大小不一、兩頭相通的鞘體，凹凸錐(20)和擠壓楔(30)組合后的外形與夾繩套殼(10)內(nèi)腔的形狀相配套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾扣，其特征是在夾繩套殼(10) 上設(shè)置推緊螺絲(12)和外脫卸孔(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾扣，其特征是將凹凸錐(20) 的兩側(cè)設(shè)置成直面(24)和凹凸面(26)，凹凸面(26)的兩端分別設(shè)置成錐頭 凹面(22)和錐尾凹面(23)，在凹凸錐(20)的中間部分設(shè)置內(nèi)脫卸孔(21)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾扣，其特征是將擠壓楔(30) 的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置成受力斜面(31)和擠壓圓面(32)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋼絲繩夾扣，其特征是在凹凸錐(20)、 擠壓楔(30)和夾繩套殼(10)內(nèi)腔與鋼絲繩(33)接觸的地方都設(shè)置防滑繩 紋(16)。
全文摘要
一種鋼絲繩夾扣，其特征是它是由夾繩套殼、凹凸錐和擠壓楔組成的一種將鋼絲繩端頭制作成繩扣的工具，夾繩套殼是一個(gè)兩端大小不一、兩頭相通的鞘體，凹凸錐和擠壓楔組合后的外形與夾繩套殼內(nèi)腔的形狀相配套。本實(shí)施例利用凹凸錐、擠壓楔和鋼絲繩在夾繩套殼內(nèi)相互擠壓的現(xiàn)象將鋼絲繩制作成千斤繩，制作方法簡(jiǎn)單、拆卸方便，千斤繩的長(zhǎng)度和繩扣的大小可以根據(jù)吊裝要求隨時(shí)改變，擴(kuò)大了千斤繩的使用范圍。因此，該鋼絲繩夾扣節(jié)省了千斤繩的制作時(shí)間、降低了制作人員的體力消耗、提高了千斤繩的使用安全性和使用壽命。
文檔編號(hào)F16G11/04GK101403424SQ200810171319
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者饒建明 申請(qǐng)人:饒建明