專利名稱：：一種低摩擦力矩圓錐滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于機(jī)械
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及機(jī)械配件軸承，尤其涉及一種圓錐滾子軸承。
背景技術(shù)：
：圓錐滾子軸承的特點(diǎn)就是額定負(fù)荷大、旋轉(zhuǎn)精度高、使用壽命長，并且在承受徑向負(fù)荷的同時(shí)，還能承受較大的軸向負(fù)荷，目前，圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。但是圓錐滾子軸承的滾子端面和內(nèi)圈大擋邊在承受接觸載荷時(shí)常伴有滑動(dòng)，比球軸承摩擦力矩大，易導(dǎo)致軸承早期失效。失效形式主要是接觸疲勞、磨損。為了改進(jìn)這些不足，國外一些著名軸承制造商，在20世紀(jì)80年代己經(jīng)研究圓錐滾子軸承的低力矩化，開發(fā)了低力矩的擋邊結(jié)構(gòu)，但仍存在滾動(dòng)體、滾道表面接觸壓力大，摩擦力矩大，擋邊和球基面的粗糙度過大的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的的目的就是針對(duì)以上圓錐滾子軸承存在的問題，提供一種低摩擦力矩圓錐滾子軸承，它具有在不改變其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、不減小軸承額定負(fù)荷的前提下，通過加大內(nèi)滾道、外滾道和滾子凸度，合理選擇凸度形狀，有效控制滾子球基面半徑散差和擋邊角度，降低擋邊和球基面粗糙度，可大幅度降低圓錐滾子軸承摩擦力矩。減少軸承的疲勞損壞，提高其壽命。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，在額定動(dòng)負(fù)荷最大值時(shí)，求得外圈滾道凸度值，內(nèi)圈滾道直徑、凸度值、角度、內(nèi)圈擋邊尺寸和擋邊形狀，滾子尺寸、角度、球面半徑和滾動(dòng)面凸度值。所述的低摩擦力矩圓錐滾子軸承包括內(nèi)圈、外圈、滾子和保持架，所述軸承外圈滾道、軸承內(nèi)圈滾道與軸承滾子都呈對(duì)數(shù)雙曲線形狀接觸，所述軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間設(shè)有保持架，所述內(nèi)滾道凸度為26um;外滾道凸度為3~7um;滾子凸度為37ixm，所述設(shè)計(jì)滾子球基面半徑SR時(shí)，參數(shù)取0.86,P=107.702mm.{P=0.95(A/2sinuO^120，615mm(A為滾子直徑)h所述降低降低擋邊和球基面的粗糙度，內(nèi)圈擋邊的粗糙度Ra為0.2"m;滾子球基面粗糙度Ra為0.2um。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的圓錐滾子軸承與同類市售普通圓錐滾子軸承比，其摩擦力矩明顯降低。試驗(yàn)結(jié)果如下-表一摩擦力矩對(duì)比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從上表中可以看出，在1900rpm時(shí)，改進(jìn)后的摩擦力矩僅是改進(jìn)前的59%，說明降低摩擦力矩是顯著的。表二總體性能與同類產(chǎn)品比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從上表中看出，本發(fā)明軸承的額定功率、極限^轉(zhuǎn)速、使用壽命、摩擦力矩、可靠度均優(yōu)于同類產(chǎn)品。下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、內(nèi)圈2、外圈3、滾子4、保持架5、內(nèi)圈滾道6、外圈滾道具體實(shí)施例方式如圖1所示，該低摩擦力矩圓錐滾子軸承包括內(nèi)圈l、外圈2、滾子3和保持架4，其軸承外圈滾道6、軸承內(nèi)圈滾道5與軸承滾子3都呈對(duì)數(shù)雙曲線形狀接觸，其軸承內(nèi)圈1與軸承外圈2之間設(shè)有保持架。內(nèi)滾道凸度為6nm;外滾道凸度為7Um;滾子凸度為7um。設(shè)計(jì)滾子球基面半徑SR時(shí)，參數(shù)取0.86，P=107.702mm.{P二0.95(A/2sinV)二120.615mm(A為滾子直徑))。內(nèi)圈擋邊的粗糙度Ra為0.2um;滾子球基面粗糙度Ra為0.2Um。本發(fā)明的低摩擦力矩軸承由l個(gè)內(nèi)圈、l個(gè)外圈、14個(gè)滾子和1個(gè)保持架共17個(gè)零件組成。各零件的加工工藝路線如下套圈鍛造一退火一車加工一淬、回火一磨加工一超精研一終檢一入庫。滾子冷鐓一串削一軟磨一熱處理一磨外徑一磨端面一精磨外徑一磨基面—終磨外徑一超精研一終檢一入庫。保持架剪料一切料成型沖底孔一沖窗孔一壓坡一車邊一擴(kuò)漲—終檢—入庫。裝配內(nèi)圈、滾子、保持架一合套一鉚合一旋轉(zhuǎn)靈活性檢査一清洗一涂油一包裝一抽檢入庫。權(quán)利要求1、一種低摩擦力矩圓錐滾子軸承，該低摩擦力矩圓錐滾子軸承包括內(nèi)圈、外圈、滾子和保持架，所述軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間設(shè)有保持架，其特征在于所述軸承外圈滾道、軸承內(nèi)圈滾道與軸承滾子都呈對(duì)數(shù)雙曲線形狀接觸，加大滾動(dòng)面和滾子外徑的凸度，內(nèi)滾道凸度為2～6μm，外滾道凸度為3～7μm，滾子凸度為3～7μm。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的低摩擦力矩圓錐滾子軸承，其特征在于內(nèi)滾道凸度為46nm，外滾道凸度為57um，滾子凸度為57um。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的低摩擦力矩圓錐滾子軸承，其特征在于內(nèi)滾道凸度為6um,外滾道凸度為6um，滾子凸度為7um。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的低摩擦力矩圓錐滾子軸承，其特征在于改進(jìn)滾子設(shè)計(jì)球基面的半徑SR，設(shè)計(jì)滾子球基面半徑SR時(shí)，(P=0.95(A/2sinHf)=120.615mm(A為滾子直徑)}，參數(shù)取為0.86,P=107.702mm。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的低摩擦力矩圓錐滾子軸承，其特征在于內(nèi)圈擋邊的粗糙度為0.2lim，滾子球基面粗糙度為0.2Um。全文摘要本發(fā)明公開了一種低摩擦力矩圓錐滾子軸承，它具有在不改變其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、不減小軸承額定負(fù)荷的前提下，通過加大內(nèi)滾道、外滾道和滾子凸度，合理選擇凸度形狀，有效控制滾子球基面半徑散差和擋邊角度，降低擋邊和球基面粗糙度，大幅度降低圓錐滾子軸承摩擦力矩。減少軸承的疲勞損壞，提高其壽命。文檔編號(hào)F16C33/58GK101586610SQ200810016269公開日2009年11月25日申請(qǐng)日期2008年5月21日優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日發(fā)明者曹淑明,李秀蓮,林世元,譚進(jìn)軍申請(qǐng)人:林世元