專利名稱：電動裝訂或打孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及文具類用品，更具體地說，涉及電動裝訂或打孔設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有裝訂機或打孔機有兩種常見的形式手動和電動。其中，手動結(jié)構(gòu)可 以進(jìn)行單邊打孔或單邊裝訂，也可以雙邊打孔或裝訂，而電動的裝訂機或打孔 機只能單邊裝訂或單邊打孔。手動裝訂機或打孔機使用時比較費力，而且不利 于批量裝訂或打孔；而電動單邊打孔或單邊裝訂設(shè)備則使用效率較低。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種 結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效率高的電動裝訂或打孔設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種電動裝訂或打 孔設(shè)備，包括底座、驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)、刀片以及驅(qū)動板，其中所述驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 安裝于底座上，包括驅(qū)動裝置和傳動裝置；所述刀片組裝于所述驅(qū)動板上；所 述刀片和所述驅(qū)動板為至少兩組；所述驅(qū)動裝置包括電機；所述傳動裝置包括 傳動軸、支架以及第一傳動元件，其中所述傳動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支架上， 所述第一傳動元件由所述電機驅(qū)動并帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，該傳動軸與所述驅(qū) 動板配合并帶動該驅(qū)動板。所述傳動裝置包括至少兩個傳動軸，每一傳動軸與一相應(yīng)驅(qū)動板配合。所述驅(qū)動板包括第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板；所述傳動裝置包括一傳動軸； 該傳動軸與第一驅(qū)動板配合；所述第一驅(qū)動板與所述第二驅(qū)動板通過連桿連 接。所述傳動裝置還包括第二傳動元件，該第二傳動元件為設(shè)于所述傳動軸的
齒輪；所述驅(qū)動板上相應(yīng)該第二傳動元件設(shè)有傳動齒或傳動槽；所述傳動軸與 所述驅(qū)動板之間的配合是所述第二傳動元件與所述傳動齒或傳動槽嚙合。所述驅(qū)動板包括第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板；所述傳動裝置包括一傳動軸； 該傳動軸通過所述傳動裝置所設(shè)第二傳動元件與第一驅(qū)動板配合，通過所述傳 動裝置所設(shè)第三傳動元件與第二驅(qū)動板配合。所述第二傳動元件為設(shè)于所述傳動軸的齒輪;所述第一驅(qū)動板上相應(yīng)該第 二傳動元件設(shè)有傳動齒或傳動槽；所述第三傳動元件為連桿，其一端固定于所 述第二驅(qū)動板上，另一端相應(yīng)第二傳動元件設(shè)有傳動齒或傳動槽；所述第二傳 動元件位于所述第一驅(qū)動板與所述第三傳動元件之間，與所述第一驅(qū)動板的傳 動齒或傳動槽以及所述第三傳動元件一端的傳動齒或傳動槽嚙合。所述第一傳動元件包括主動元件和從動元件，所述電機安裝在所述支架上 并驅(qū)動所述主動元件，該主動元件帶動所述從動元件，該從動元件帶動所述傳 動軸轉(zhuǎn)動。所述主動元件和所述電機分別安裝于所述支架的兩側(cè)，所述從動元件中至 少部分安裝于所述傳動軸上并與主動元件配合。所述驅(qū)動裝置還包括電機支架，所述傳動元件包括主動元件和從動元件； 所述電機和所述主動元件分別安裝于所述電機支架上，位于其兩側(cè)；所述電機 驅(qū)動所述主動元件，該主動元件帶動所述從動元件，該從動元件帶動所述傳動 軸轉(zhuǎn)動。所述電機支架設(shè)于所述支架內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述從動元件中至少部分安裝于 所述傳動軸上并與主動元件配合。所述傳動裝置采用齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、螺旋傳動或凸輪撥桿傳動； 所述第一傳動元件包括主動元件和從動元件，為圓柱齒輪傳動元件、圓錐齒輪 傳動元件、蝸桿傳動元件、齒輪輪系傳動元件、齒輪皮帶式傳動元件或齒輪鏈 條式傳動元件。所述第一傳動元件包括主動元件和從動元件；所述第一、第二驅(qū)動板兩端 分別水平延伸出所述支架外側(cè)；所述傳動軸平行設(shè)置于所述第一驅(qū)動板下方， 其兩端分別水平延伸出所述支架外側(cè)，其中一端于所述支架外側(cè)固定有第二傳 動元件，另一端于所述支架外側(cè)由內(nèi)向外依次固定有第二傳動元件和從動元件；所述第一驅(qū)動板兩端分別與所述第二傳動元件配合，所述第二驅(qū)動板各端 固定有所述第三傳動元件一端；所述支架外側(cè)設(shè)有向外水平延伸的限位安裝 板，所述第三傳動元件設(shè)有傳動齒或傳動槽的另一端可水平移動地設(shè)置于該限 位安裝板上；所述電機安裝在所述支架上并驅(qū)動所述主動元件，該主動元件帶 動所述從動元件。本實用新型的有益效果:本實用新型電動裝訂或打孔設(shè)備通過其驅(qū)動傳動 結(jié)構(gòu)設(shè)置可驅(qū)動至少兩組刀片同時工作，特別是可實現(xiàn)雙驅(qū)動，以同時完成雙 驅(qū)電動雙邊打孔或裝訂，或者同時完成一邊打孔一邊裝訂，從而實現(xiàn)多功能組 合，使用效率高，便于批量裝訂或打孔；且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，大大減少 工作時傳動的零部件所需要的空間，省空間，省成本，結(jié)構(gòu)兼容性好，使用方 便。下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第八實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第九實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖IO是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十八實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第十九實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十實施例的立體圖。 圖21是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十一實施例的立體圖。 圖22是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖23是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖24是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖25是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖26是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖27是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖28是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第二十八實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖29、 30分別是圖1所示第一實施例應(yīng)用于縱向雙邊打孔機的立體圖和 右視圖。圖31、 32分別是本實用新型的第二十九實施例的立體圖和右視圖。圖33是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第三十實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖34是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第三十實施例的俯視圖。圖35是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第三十實施例的正視圖。圖36是本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第三十實施例的右側(cè)透視圖。
具體實施方式
本實用新型電動裝訂或打孔設(shè)備包括底座及安裝于底座的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)、 至少兩組刀片及至少兩個驅(qū)動板，其中每組刀片分別組裝于相應(yīng)一驅(qū)動板上； 驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動裝置和傳動裝置，驅(qū)動裝置包括電機，傳動裝置由該電 機驅(qū)動并帶動每一驅(qū)動板運動。在下列實施例中，以兩組刀片及驅(qū)動板即雙邊 裝訂或打孔設(shè)備為例。如圖1-28所示，為本實用新型的用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳 動結(jié)構(gòu)實施例。該驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)l，包括驅(qū)動裝置和傳動裝置。其中驅(qū)動裝置 包括電機IO。傳動裝置包括第一傳動元件、支架21、兩個傳動軸22及第二傳 動元件23。傳動裝置的設(shè)計可為圓柱齒輪傳動、圓錐齒輪傳動、蝸桿傳動、 齒輪輪系、鏈傳動、帶傳動、螺旋傳動等現(xiàn)有技術(shù)的傳動設(shè)計。其中第一傳動 元件可采用齒輪式傳動元件、凸輪撥桿式傳動元件、齒輪皮帶式或齒輪鏈條式 傳動元件等。支架21包括一對平行相對安裝的支板210，各支板210上開設(shè) 有一對軸孔211，軸孔211內(nèi)套設(shè)有軸套212。兩傳動軸22可轉(zhuǎn)動地安裝于兩 支板210的對應(yīng)軸孔211內(nèi)，其末端由軸套212套緊，兩傳動軸22之間相互 平行且與支板210的支撐面板垂直。在兩傳動軸22上靠近末端位置(或者傳 動軸的其它位置)處貼近支板210的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二傳動元件23，該第二 傳動元件23可選擇使用現(xiàn)有技術(shù)的各種傳動結(jié)構(gòu)，如圖所示的各實施例中采 用齒輪，其作用是通過齒輪與驅(qū)動板兩端所設(shè)傳動齒或傳動槽配合，將驅(qū)動傳 動結(jié)構(gòu)1的動力傳遞給驅(qū)動板，從而帶動裝訂或打孔刀片運行。可以理解，支 架21也可以為具有兩平行支撐面板的整體結(jié)構(gòu)，此時，傳動軸22安裝在該兩 平行的支撐面板上的軸孔內(nèi)。如圖1所示，該用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的第一實施 例中，第一傳動元件為齒輪式傳動元件，包括相互嚙合的主動元件200及從動 元件201，該主動元件200和從動元件201均為圓柱齒輪。從動元件201包括 兩從動輪202和203，該兩從動輪202、 203均為三分之一圓柱齒輪。各傳動 軸22的一末端穿透支架21的軸孔，從該支架21的內(nèi)側(cè)214延伸至其外側(cè)215。 兩傳動軸22延伸出支架21外側(cè)215的末端上分別安裝從動輪202和203。電 機10安裝于支架21的內(nèi)側(cè)214并驅(qū)動安裝于該支架21外側(cè)215的主動輪200。 其驅(qū)動傳動原理為由固定在支架21上的電機10，帶動主動輪200，主動輪 200帶動從動輪202，從動輪202帶動從動輪203，且從動輪202和從動輪203 同時帶動兩傳動軸22轉(zhuǎn)動。兩傳動軸22的轉(zhuǎn)動分別帶動第二傳動元件23運 動，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的傳動功能。
可以理解，從動輪202和203的角度不限于三分之一圓周角，其角度大小 以滿足一個往返完成一次裝訂或打孔任務(wù)為條件。如圖2所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第二實施例與第一實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒輪。其 它結(jié)構(gòu)及工作原理相同。如圖3所示,本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第三實施例與第一實施例的不同之處在于，電機10與第一傳動元件相對于支 板210的安裝位置對調(diào)，即電機10安裝于支架21的外側(cè)215，而第一傳動元 件的主動輪200、從動輪202和203安裝于該支架21的內(nèi)側(cè)214相應(yīng)位置。如圖4所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第四實施例與第三實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒輪。如圖5所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第五實施例中第一傳動元件亦為齒輪式傳動元件，包括相互嚙合的主動輪200 和從動輪201，主動輪200和從動輪201均為圓柱齒輪。其中從動輪201包括 從動輪202、 203、 204，從動輪202、 203為四分之一圓柱齒輪(但不限于四 分之一圓柱齒輪)，主動輪200和從動輪204為完整的圓柱齒輪。傳動軸22 的一末端穿過支架21的軸孔，從該支架21的內(nèi)側(cè)214延伸至其外側(cè)215，從 動輪202、 203分別安裝于該延伸出支架21外側(cè)215的末端上，從動輪204 亦安裝在支架21外側(cè)215，電機10安裝于支架21的內(nèi)側(cè)214并驅(qū)動主動輪 200，主動輪200帶動從動輪202和從動輪204，從動輪204帶動從動輪203， 從動輪202和從動輪203帶動傳動軸22轉(zhuǎn)動。傳動軸22的轉(zhuǎn)動分別帶動第二 傳動元件23運動，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的傳動功能。如圖6所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第六實施例與第五實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒輪。如圖7所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第七實施例與第五實施例的不同之處在于，電機10與第一傳動元件相對于支 板210的安裝位置對調(diào)，即電機10安裝于支架21的外側(cè)215，而第一傳動元 件的主動輪200、從動輪202、 203、 204安裝于該支架21的內(nèi)側(cè)214相應(yīng)位置。如圖8所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)的 第八實施例與第七實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒輪。圖9至圖16中的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)1進(jìn)一步包括一電機支架30。驅(qū)動裝置的 電機10安裝于該電機支架30上。如圖9所示，第九實施例中電機支架30位 于支架21的兩支板210之間，電機10和第一傳動元件亦設(shè)于兩支板210之間， 分別安裝于電機支架30的兩側(cè)。該第一傳動元件為齒輪式傳動元件，其主動 元件200為圓柱齒輪，從動元件201包括兩從動輪202和203 ，該兩從動輪202、 203均為三分之一圓柱齒輪(但不限于三分之一圓柱齒輪)。兩從動輪202、 203 分別固定于兩傳動軸22上位于電機支架30的一側(cè)附近并與其平行。傳動軸 22的末端由軸套212固定于支架21的軸孔211中。其驅(qū)動傳動原理為由固 定在電機支架30上的電機10，帶動主動輪200，主動輪200帶動從動輪202， 從動輪202帶動從動輪203，且從動輪202和從動輪203同時帶動兩傳動軸22 轉(zhuǎn)動。兩傳動軸22的轉(zhuǎn)動分別帶動第二傳動元件23運動，從而完成電動方式 的雙驅(qū)動的傳動功能。如圖IO所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十實施例與第九實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒輪。如圖11所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十一實施例與第九實施例的不同之處在于，電機支架30位于支架21的外 側(cè)215并與支架21平行相對安裝，第一傳動元件安裝于支架21的外側(cè)215 與電機支架30之間，電機10則安裝于電機支架30的另一側(cè)。主動輪200安 裝于支架21的外側(cè)215，從動輪202、 203分別安裝于傳動軸22延伸出支架 21外側(cè)215的末端上。支架21及電機支架30可固定在電動裝訂或打孔設(shè)備 的同一底座(未圖示)上。如圖12所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十二實施例與第十一實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒 輪。如圖13所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十三實施例與第九實施例的不同之處在于，其從動輪201進(jìn)一步包括從動 輪204，該從動輪204為完整的圓柱齒輪，固定于電機支架30上。工作時， 電機10帶動主動輪200，主動輪200帶動從動輪202和從動輪204，從動輪 204帶動從動輪203，從動輪202和從動輪203帶動兩傳動軸22，兩傳動軸22 的轉(zhuǎn)動分別帶動第二傳動元件23運動，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的傳動功 能。如圖14所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十四實施例與第十三實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒 輪。如圖15所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十五實施例與第十一實施例的不同之處在于，電機支架30位于支架21 的外側(cè)215并與支架21平行相對安裝，第一傳動元件安裝于支架21外側(cè)215 與電機支架30之間，電機10則安裝于電機支架30的另一側(cè)。主動輪200安 裝于支架21的外側(cè)215，從動輪202、 203分別安裝于傳動軸22延伸出支架 21外側(cè)215的末端上。支架21及電機支架30可固定在電動裝訂或打孔設(shè)備 的同一底座(未圖示)上。如圖16所示，本實用新型用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 的第十六實施例與第十五實施例的不同之處在于，其從動輪202和203為全齒 輪。圖17-20所示的實施例分別與圖1、圖3、圖9、圖ll對應(yīng)所示的實施例 的區(qū)別在于，其第一傳動元件為凸輪撥桿式機構(gòu)。該第一傳動元件的主動元件 為設(shè)有梢207的凸輪205，從動元件為一對撥桿206，撥桿206上均開設(shè)有槽 208。組裝時，兩撥桿206的槽208相疊置，梢207可滑動地穿插在該槽208 內(nèi)。運行時，電機10驅(qū)動凸輪205，凸輪205的梢207在槽208內(nèi)滑動以推 動兩撥桿206運動，兩撥桿206同時帶動兩傳動軸22轉(zhuǎn)動。兩傳動軸22的轉(zhuǎn) 動分別帶動第二傳動元件23運動，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的傳動功能。圖21-24所示的實施例分別與圖1、圖3、圖9、圖11對應(yīng)所示的實施例 的區(qū)別在于，其第一傳動元件為齒輪皮帶(或鏈條)式開口傳動機構(gòu)。該第一
傳動元件的主動元件200為圓柱齒輪，從動元件201包括從動輪202、 203以 及皮帶209。運行時，電機10驅(qū)動主動輪200，主動輪200帶動從動輪202 轉(zhuǎn)動，該從動輪202通過平行傳動的皮帶(或鏈條)帶動從動輪203轉(zhuǎn)動，同 時從動輪202、 203的轉(zhuǎn)動帶動兩傳動軸22轉(zhuǎn)動。兩傳動軸22的轉(zhuǎn)動分別帶 動第二傳動元件23運動，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的傳動功能。圖25-28所示的實施例分別與圖21-24對應(yīng)所示的實施例的區(qū)別在于，其 第一傳動元件為齒輪皮帶(或鏈條)式交叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)，即皮帶為交叉?zhèn)鲃釉O(shè)置。圖1-28所示的實施例均為用于縱向(刀片作上下運動)雙邊電動裝訂或 打孔設(shè)備的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)，可以理解，這些實施方式同樣適用于橫向(刀片作 水平運動)雙邊裝訂或打孔設(shè)備。如圖29、 30所示，為本實用新型的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)第一實施例(如圖l所 示)應(yīng)用于縱向雙邊打孔機的結(jié)構(gòu)圖。該打孔機包括兩組刀片及驅(qū)動板4，分 別豎直設(shè)于打孔機的前后兩側(cè)。各組刀片安裝于相應(yīng)驅(qū)動板4上。該兩組驅(qū)動 板4由驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)1根據(jù)上述驅(qū)動傳動原理驅(qū)動，帶動兩組刀片做縱向運動。 刀片每作一次縱向往返運動即完成一次打孔。如圖31、 32所示，當(dāng)用于橫向打孔或裝訂機(在本實施例中以打孔機為 例)時，本實用新型還可對上述實施例的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動，提供第二十 九實施例。在該實施例中，驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動裝置和傳動裝置，其中驅(qū)動 裝置包括電機IO。傳動裝置包括第一傳動元件、支架21、 一個傳動軸22及第 二傳動元件23。第一傳動元件包括主動元件200及從動元件201，其中主動元 件200為圓柱齒輪，從動元件201包括從動輪202和連桿40，從動輪202為 三分之一圓柱齒輪。電機10安裝于支架21的內(nèi)側(cè)214，電機軸穿過支架21 延伸至其外側(cè)215，主動輪200安裝于伸出支架21外側(cè)215的電機軸上。傳 動軸22的一末端穿透支架21的軸孔，從該支架21的內(nèi)側(cè)214延伸至其外側(cè) 215，從動輪202安裝于其延伸出支架21外側(cè)215的末端上。該橫向打孔機包 括兩組刀片及第一驅(qū)動板41、第二驅(qū)動板42，水平設(shè)于其上。各組刀片安裝 于相應(yīng)驅(qū)動板4上，各驅(qū)動板41、 42兩末端可水平移動地穿過支架21兩支板 210所設(shè)橫向槽216。兩驅(qū)動板41、 42延伸出同一支板210上的橫向槽216
的末端由連桿40連接從而可以同步運動。該實施例的驅(qū)動傳動原理為由固定在支架21上的電機10帶動主動輪200，主動輪200帶動從動輪202，從動 輪202帶動傳動軸22轉(zhuǎn)動，傳動軸22轉(zhuǎn)動帶動第二傳動元件23運動，第二 傳動元件23帶動第一驅(qū)動板41，該第一驅(qū)動板41通過兩連桿40帶動第二驅(qū) 動板42，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的傳動功能。兩組驅(qū)動板41、 42由所述 驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)根據(jù)上述驅(qū)動傳動原理驅(qū)動，帶動兩組刀片做橫向水平運動。刀 片每作一次縱向往返運動即完成一次打孔。因連桿40的作用，打孔機的兩組 刀片同步運動進(jìn)行打孔?？梢岳斫猓鲜龅镀梢允谴蚩椎镀?，可同時完成雙驅(qū)電動雙邊打孔；刀 片也可以是裝訂刀片，同時完成雙驅(qū)電動雙邊裝訂；若一組刀片為打孔，另一 組為裝訂，則可同時完成打孔和裝訂。同樣，前述各實施例的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)1均可應(yīng)用于打孔機或裝訂機，打孔 機或裝訂機可以是縱向打孔或裝訂，也可以是橫向打孔或裝訂。當(dāng)用于橫向打孔或裝訂時，本實用新型還可對上述實施例的驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu) 進(jìn)一步改動，提供如圖33-36所示的第三十實施例。在該實施例中，該驅(qū)動傳 動結(jié)構(gòu)1包括驅(qū)動裝置和傳動裝置。該驅(qū)動裝置包括電機10，傳動裝置包括 第一傳動元件、支架21、 一傳動軸22及第二傳動元件23。其中第一傳動元件包括主動元件200及從動元件201，在本實施例中，該 主動元件200及從動元件201為一對相互嚙合的圓柱齒輪，當(dāng)然也可采用其他 類型的傳動元件實現(xiàn)。支架21包括一對平行相對安裝的支板210，各支板210上對應(yīng)開設(shè)有一 軸孔及一對橫向槽216，其中軸孔位于一橫向槽216的正下方。各支板210還 與其外側(cè)215向外水平延伸設(shè)置有限位安裝板217，該限位安裝板217位于軸 孔下方。電機10固定于支架21上，電機軸穿過一支板210延伸至其外側(cè)215， 以安裝主動元件200。傳動軸22可轉(zhuǎn)動地安裝于兩支板210上，其兩端穿過軸孔，其中一端于 支板210外側(cè)215、靠近支板210固定有第二傳動元件23，另一端于支板210 外側(cè)215由內(nèi)向外依次固定有第二傳動元件23和從動元件201。在本實施例 中兩第二傳動元件23均為圓柱齒輪。雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備的兩驅(qū)動板41、 42可水平移動地水平設(shè)置于兩 支板210之間，驅(qū)動板41 、42的兩端分別穿過支板210上所設(shè)對應(yīng)橫向槽216。 兩驅(qū)動板41、 42與傳動軸22平行設(shè)置且與支板210的支撐面板垂直。其中第 一驅(qū)動板41置于傳動軸22上方，其延伸出支板210外側(cè)215的兩端分別設(shè)有 可與第二傳動元件23配合的傳動齒43。第一驅(qū)動板41亦藉由該傳動齒43定 位于支板210之間，僅可相對支架21做前后水平運動。所述傳動裝置還進(jìn)一步于兩支板210外側(cè)215分別設(shè)有第三傳動元件24， 在本實施例中，該第三傳動元件24為一端設(shè)有傳動齒(或傳動槽)的連桿。 各連桿24設(shè)有傳動齒(或傳動槽)的一端可前后移動地設(shè)置于支板210外側(cè) 215的限位安裝板217上，其上傳動齒(或傳動槽)可與第二傳動元件23配 合；另一端固定于第二驅(qū)動板42延伸出支板210外側(cè)215的末端，可帶動第 二驅(qū)動板42前后水平運動。組裝后，第二傳動元件23縱向上置于第一驅(qū)動板41和連桿24之間，通 過其齒輪與第一驅(qū)動板41和連桿24兩端所設(shè)傳動齒(或傳動槽)配合，可帶 動第一驅(qū)動板41和連桿24做前后水平運動。該第三十實施例的驅(qū)動傳動原理 為由固定在支架21上的電機10，帶動主動元件200，主動元件200帶動從 動元件201，從動元件201帶動傳動軸22轉(zhuǎn)動，該傳動軸22帶動第二傳動元 件23轉(zhuǎn)動，第二傳動元件23帶動第一驅(qū)動板41和第三傳動元件24相向運動， 同時第三傳動元件24帶動第二驅(qū)動板42運動，從而完成電動方式的雙驅(qū)動的 傳動功能?？梢岳斫猓Ъ?1也可以為具有兩平行支撐面板的整體結(jié)構(gòu)；第二傳動 元件23與第一驅(qū)動板41和連桿24的配合結(jié)構(gòu)也可設(shè)于兩支板210的內(nèi)側(cè)， 位于兩支板210之間。本實用新型電動裝訂或打孔設(shè)備通過其驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置可驅(qū)動至少兩 組刀片同時工作,特別是可實現(xiàn)雙驅(qū)動，以同時完成雙驅(qū)電動雙邊打孔或裝訂， 或者同時完成一邊打孔一邊裝訂，從而實現(xiàn)多功能組合，使用效率高，便于批 量裝訂或打孔；且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，大大減少工作時傳動的零部件所需 要的空間，省空間，省成本，結(jié)構(gòu)兼容性好，使用方便。本實用新型的上述驅(qū) 動傳動結(jié)構(gòu)除了可應(yīng)用于雙邊電動裝訂或打孔設(shè)備外，亦可應(yīng)用于其他類似設(shè) 備中。
權(quán)利要求1、電動裝訂或打孔設(shè)備，包括底座、驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)、刀片以及驅(qū)動板，其中所述驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)安裝于底座上，包括驅(qū)動裝置和傳動裝置；所述刀片組裝于所述驅(qū)動板上，其特征在于所述刀片和所述驅(qū)動板為至少兩組；所述驅(qū)動裝置包括電機；所述傳動裝置包括傳動軸、支架以及第一傳動元件，其中所述傳動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支架上，所述第一傳動元件由所述電機驅(qū)動并帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，該傳動軸與所述驅(qū)動板配合并帶動該驅(qū)動板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述傳動 裝置包括至少兩個傳動軸，每一傳動軸與一相應(yīng)驅(qū)動板配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動 板包括第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板；所述傳動裝置包括一傳動軸；該傳動軸與第 一驅(qū)動板配合；所述第一驅(qū)動板與所述第二驅(qū)動板通過連桿連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述 傳動裝置還包括第二傳動元件，該第二傳動元件為設(shè)于所述傳動軸的齒輪；所 述驅(qū)動板上相應(yīng)該第二傳動元件設(shè)有傳動齒或傳動槽；所述傳動軸與所述驅(qū)動 板之間的配合是所述第二傳動元件與所述傳動齒或傳動槽嚙合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動 板包括第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板；所述傳動裝置包括一傳動軸；該傳動軸通過 所述傳動裝置所設(shè)第二傳動元件與第一驅(qū)動板配合，通過所述傳動裝置所設(shè)第 三傳動元件與第二驅(qū)動板配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述第二 傳動元件為設(shè)于所述傳動軸的齒輪；所述第一驅(qū)動板上相應(yīng)該第二傳動元件設(shè) 有傳動齒或傳動槽；所述第三傳動元件為連桿，其一端固定于所述第二驅(qū)動板 上，另一端相應(yīng)第二傳動元件設(shè)有傳動齒或傳動槽；所述第二傳動元件位于所 述第一驅(qū)動板與所述第三傳動元件之間，與所述第一驅(qū)動板的傳動齒或傳動槽 以及所述第三傳動元件一端的傳動齒或傳動槽嚙合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 5或6任一所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述第一傳動元件包括主動元件和從動元件，所述電機安裝在所述支 架上并驅(qū)動所述主動元件，該主動元件帶動所述從動元件，該從動元件帶動所 述傳動軸轉(zhuǎn)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述主動 元件和所述電機分別安裝于所述支架的兩側(cè)，所述從動元件中至少部分安裝于 所述傳動軸上并與主動元件配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 5或6任一所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動裝置還包括電機支架，所述傳動元件包括主動元件和從動元 件；所述電機和所述主動元件分別安裝于所述電機支架上，位于其兩側(cè)；所述 電機驅(qū)動所述主動元件，該主動元件帶動所述從動元件，該從動元件帶動所述 傳動軸轉(zhuǎn)動。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述電機 支架設(shè)于所述支架內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述從動元件中至少部分安裝于所述傳動軸上 并與主動元件配合。
11、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 5或6任一所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述傳動裝置采用齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、螺旋傳動或凸輪撥桿傳動；所述第一傳動元件包括主動元件和從動元件，為圓柱齒輪傳動元件、 圓錐齒輪傳動元件、蝸桿傳動元件、齒輪輪系傳動元件、齒輪皮帶式傳動元件 或齒輪鏈條式傳動元件。
12、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動裝訂或打孔設(shè)備，其特征在于所述第一 傳動元件包括主動元件和從動元件；所述第一、第二驅(qū)動板兩端分別水平延伸 出所述支架外側(cè)；所述傳動軸平行設(shè)置于所述第一驅(qū)動板下方，其兩端分別水 平延伸出所述支架外側(cè)，其中一端于所述支架外側(cè)固定有第二傳動元件，另一 端于所述支架外側(cè)由內(nèi)向外依次固定有第二傳動元件和從動元件；所述第一驅(qū) 動板兩端分別與所述第二傳動元件配合，所述第二驅(qū)動板各端固定有所述第三 傳動元件一端；所述支架外側(cè)設(shè)有向外水平延伸的限位安裝板，所述第三傳動 元件設(shè)有傳動齒或傳動槽的另一端可水平移動地設(shè)置于該限位安裝板上；所述 電機安裝在所述支架上并驅(qū)動所述主動元件，該主動元件帶動所述從動元件。
專利摘要本實用新型涉及電動裝訂或打孔設(shè)備，該電動裝訂或打孔設(shè)備包括底座、驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)、刀片以及驅(qū)動板，其中所述刀片組裝于所述驅(qū)動板上；所述刀片和所述驅(qū)動板為至少兩組；所述驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)安裝于底座上，包括驅(qū)動裝置和傳動裝置，其中所述驅(qū)動裝置包括電機；所述傳動裝置包括傳動軸、支架以及第一傳動元件，其中所述傳動軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支架上，所述第一傳動元件由所述電機驅(qū)動并帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，該傳動軸與所述驅(qū)動板配合并帶動該驅(qū)動板。本實用新型實現(xiàn)多組刀片同時工作及多功能組合，使用效率高，便于批量裝訂或打孔，且結(jié)構(gòu)簡單，大大減少工作時傳動的零部件所需要的空間，省空間，省成本，結(jié)構(gòu)兼容性好，使用方便。
文檔編號F16H1/20GK201050578SQ20072015408
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者陳欽奇 申請人:深圳市齊心文具股份有限公司