專利名稱：一種高壓自潤滑y形密封圈的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及動力機械中軸密封技術(shù)領域，尤其涉及一種軸用或孔用的 高壓自潤滑Y形密封圈。
背景技術(shù)：
Y形密封圈是汽缸、油缸、換向閥的核心部件，它的使用壽命長短直接此 類部件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的Y形密封圈一般都由純橡膠制成，由于密封唇口與運動 軸摩擦系數(shù)大，摩擦溫升高，造成密封唇口老化，不耐磨，使之密封效果較差、 易于磨損。因此，它很難承受幾百萬次的往復運動。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述Y形密封圈存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是提供一種 密封性能好、耐磨、耐老化、使用壽命高的高壓自潤滑Y形密封圈。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體，Y形橡膠彈性體設有 內(nèi)密封唇和外密封唇，并且至少在內(nèi)密封唇或外密封唇的一側(cè)的橡膠彈性體表 面復合設置有聚四氟乙烯薄層。本實用新型聚四氟乙烯薄層具有良好的自潤滑 效果，且密封性能好、耐磨、耐老化、使用壽命高。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層延伸到橡膠彈性體的另一側(cè)形成反包結(jié) 構(gòu)。反包結(jié)構(gòu)有利于增強聚四氟乙烯薄層的牢固度，進一步提高使用壽命高。 作為再優(yōu)選，在上述的內(nèi)密封唇和外密封唇的橡膠彈性體的兩側(cè)的表面均復合 設置有聚四氟乙烯薄層，兩側(cè)聚四氟乙烯薄層連續(xù)形成反包結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層為填充聚四氟乙烯材料，薄層的厚度為0.05 5mm。所述的填充聚四氟乙烯材料為現(xiàn)有的具有良好的機械性能，自潤滑 性，抗腐蝕性和自我補償功能的聚四氟乙烯填充復合材料。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體的底面， 形成聚四氟乙烯底座，通過聚四氟乙烯底座形成反包結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層嵌入橡膠彈性體內(nèi)部，在橡膠彈性體內(nèi) 部形成嵌入復合層。作為優(yōu)選，上述的內(nèi)密封唇或外密封唇的口徑范圍為03 500mm。本實用新型采用了橡膠硫化工藝將聚四氟乙烯薄層與橡膠進行二種材料的 分子螯合，獲得橡膠和聚四氟乙烯塑料復合材料。橡塑復合材料不僅具有聚四 氟乙烯優(yōu)異的材料特性，同時又兼?zhèn)湎鹉z的高的彈性指標，充分利用了聚四氟 乙烯自潤滑性滿足了耐磨的要求，又利用橡膠的彈性，達到唇口隨動性要求， 和傳統(tǒng)的純橡膠Y形密封圈相比，使用壽命大大提高。同時，聚四氟乙烯的其它性能大提高了 Y形密封圈適用于其它苛刻的工況 條件的可能性，特別是適用于往復運動軸密封。據(jù)測試，將其應用于軸用或孔 用高壓自潤滑Y形密封圈，經(jīng)過1000萬次的往復運動后密封圈無明顯磨損，密 封性能良好。


圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例1如圖1所示的 -種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇3的口徑范圍為C 3 C 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1的表面復合設置有聚四氟乙烯薄層4。聚 四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設有聚 四氟乙烯底座5，聚四氟乙烯底座5也是復合設置在橡膠彈性體1上。 實施例2如圖2所示的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇3的口徑范圍為0:3 e 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1的表面復合設置有聚四氟乙烯薄層4。聚 四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mrn。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設有聚 四氟乙烯底座5。聚四氟乙烯薄層4向外嵌入橡膠彈性體1內(nèi)部，與橡膠彈性體 1內(nèi)部形成嵌入復合層7。實施例3如圖3所示的一種孔用高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設有內(nèi)密封唇3和外密封唇2，外密封唇2的口徑范圍為C3 (T 500mm。在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復合設置有聚四氟乙烯薄層6。聚 四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層6的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層6向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設有聚 四氟乙烯底座5，聚四氟乙烯底座5也是復合設置在橡膠彈性體1上。實施例4如圖4所示的一種孔用高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設有內(nèi)密封唇3和外密封唇2，外密封唇2的口徑范圍為C3 (？ 500mm。在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復合設置有聚四氟乙烯薄層6。聚 四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層6的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層6向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設有聚 四氟乙烯底座5。聚四氟乙烯薄層6向內(nèi)嵌入橡膠彈性體1內(nèi)部，與橡膠彈性體 1內(nèi)部形成嵌入復合層7。實施例5如圖5所示的一種高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y形 橡膠彈性體1設有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇的口徑范圍為C3 C 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1內(nèi)圈表面復合設置有聚四氟乙烯薄層4。 聚四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設有聚 四氟乙烯底座5。并在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復合設有聚四氟乙烯薄 層6，聚四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料。所述聚四氟乙烯薄層6與聚四 氟乙烯底座5相連續(xù)，形成橡膠彈性體1的反包結(jié)構(gòu)。實施例6如圖6所示的一種高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y形 橡膠彈性體1設有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇的口徑范圍為C3 C 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1內(nèi)圈表面復合設置有聚四氟乙烯薄層4。聚四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設有聚 四氟乙烯底座5。并在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復合設有聚四氟乙烯薄 層6，聚四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料。所述聚四氟乙烯薄層4與聚四 氟乙烯底座5相連續(xù)，形成橡膠彈性體1的反包結(jié)構(gòu)。同時，聚四氟乙烯薄層4 向內(nèi)嵌入橡膠彈性體l內(nèi)部，與橡膠彈性體l內(nèi)部形成嵌入復合層7。
權(quán)利要求1.一種高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體(1)，Y形橡膠彈性體(1)設有內(nèi)密封唇(3)和外密封唇(2)，其特征在于至少在內(nèi)密封唇(3)或外密封唇(2)的一側(cè)的橡膠彈性體(1)的表面復合設置有聚四氟乙烯薄層(4、6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在于所述 的聚四氟乙烯薄層(4、 6)延伸到橡膠彈性體(1)的另一側(cè)形成反包結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在于在內(nèi) 密封唇(3)和外密封唇(2)的橡膠彈性體(1)的兩側(cè)的表面均復合設置 有聚四氟乙烯薄層(4、 6)，兩側(cè)的聚四氟乙烯薄層(4、 6)連續(xù)形成反包 結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在 于所述的聚四氟乙烯薄層(4、 6)為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄 層(4、 6)的厚度為0.05 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在 于聚四氟乙烯薄層(4、 6)向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體(1)的底面， 形成聚四氟乙烯底座(5)，通過聚四氟乙烯底座(5)形成反包結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在于聚四 氟乙烯薄層(4、 6)嵌入橡膠彈性體(1)內(nèi)部，在橡膠彈性體(1)內(nèi)部形 成嵌入復合層(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在 于聚四氟乙烯薄層(4、 6)嵌入橡膠彈性體(1)內(nèi)部，在橡膠彈性體(1) 內(nèi)部形成嵌入復合層(7)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在于內(nèi)密封唇(3)的口徑范圍為e3 C500mm。 9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤滑Y形密封圈，其特征在 于外密封唇(2)的口徑范圍為C3 C500mm。
專利摘要本實用新型涉及動力機械中軸密封技術(shù)領域，尤其涉及一種軸用或孔用的高壓自潤滑Y形密封圈。一種高壓自潤滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體，Y形橡膠彈性體設有內(nèi)密封唇和外密封唇，并且至少在內(nèi)密封唇或外密封唇的一側(cè)的橡膠彈性體表面復合設置有聚四氟乙烯薄層。本實用新型采用了橡膠和聚四氟乙烯塑料復合材料，不僅具有聚四氟乙烯優(yōu)異的材料特性，同時又兼?zhèn)湎鹉z的高的彈性指標，充分利用了聚四氟乙烯自潤滑性滿足了耐磨的要求，又利用橡膠的彈性，達到唇口隨動性要求，和傳統(tǒng)的純橡膠Y形密封圈相比，使用壽命大大提高。據(jù)測試，將其應用于軸用或孔用高壓自潤滑Y形密封圈，經(jīng)過1000萬次的往復運動后密封圈無明顯磨損，密封性能良好。
文檔編號F16J15/32GK201090731SQ20072011380
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者峰 程, 麒 程 申請人:程 麒;程 峰