專利名稱：一種耐磨防腐復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括直管、彎管、三通管及異型管等 形狀，是適用于礦山、冶金、煤炭、電力和環(huán)保等行業(yè)中一種耐磨防腐復(fù)合管。
技術(shù)背景在礦山、冶金、煤炭、電力和環(huán)保等行業(yè)需用大量的耐磨防腐管道?，F(xiàn)有 技術(shù)中，這類管道有襯高分子材料(如塑料、橡膠、聚氨酯等)管、內(nèi)襯陶瓷 貼片復(fù)合管和離心澆注復(fù)合陶瓷管等。襯高分子材料管雖耐酸耐堿耐水解，具有良好的防腐性能和高彈性，但存在耐磨損性能差等不足；內(nèi)襯陶瓷貼片復(fù)合 管，雖硬度高、耐磨損性能好，但存在防腐性能差等不足；離心澆注復(fù)合陶瓷 管，存在內(nèi)襯陶瓷層微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，且不耐腐蝕， 陶瓷層容易脫落等不足。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足而提供的一種既具有高分子材料良好的 防腐性能，又具有陶瓷材料優(yōu)異的耐磨損性能，且制造工藝簡(jiǎn)單，能滿足各種 不同工礦需求的耐磨防腐復(fù)合管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:在外殼管內(nèi)壁襯高分子材料作防腐層；防腐層 內(nèi)壁襯N個(gè)陶瓷片而組成的耐磨層。所述N個(gè)陶瓷片而組成的耐磨層可以為陶瓷片的兩端面即陶瓷片與相鄰 陶瓷片的徑向連接面為相互對(duì)應(yīng)的凸凹結(jié)構(gòu)，相鄰陶瓷片在管道徑向相互嵌合 形成360°機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)，陶瓷片的兩側(cè)面即陶瓷片與相鄰陶瓷片的軸向連接面 根據(jù)工礦不同為平面、斜邊或凹凸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述N個(gè)陶瓷片，其中N^2。 本實(shí)用新型所述防腐層為高分子材料。 本實(shí)用新型的外殼管包括直管、彎管、三通管或異型管。 本實(shí)用新型的外殼管為金屬外殼管或高分子材料的外殼管。 本實(shí)用新型外殼管內(nèi)襯高分子材料層作防腐層，耐磨層為粘貼陶瓷片，利 用拱型原理和上述陶瓷片的特殊結(jié)構(gòu)形成的陶瓷層。陶瓷片的寬度、邊角錐度和接角錐度等參數(shù)經(jīng)CAD設(shè)計(jì)完成，不同口徑的管徑采用相匹配的不同規(guī)格的 陶瓷片，保證了底管內(nèi)壁所貼陶瓷片排列緊密、間隙小和內(nèi)表面平整；在裝配 過(guò)程中，陶瓷片與陶瓷片之間、陶瓷片和高分子材料的防腐層之間涂有粘接劑 (根據(jù)輸送介質(zhì)的種類選用不同粘接劑)可確保陶瓷片互鎖而形成的內(nèi)層與底管結(jié)合緊密，陶瓷片不脫落。本實(shí)用新型把外殼管管道優(yōu)良的力學(xué)性能、高分子材料良好的耐腐蝕性能 和陶瓷材料優(yōu)異的耐磨性能有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，復(fù)合形成一種性價(jià)比優(yōu)良的耐磨 防腐復(fù)合管。其具有良好的抗沖擊性能，耐磨防腐性能優(yōu)異，減震效果好，物 料輸送噪音低。K面結(jié)合附圖提供的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。

圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合彎管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合三通結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合直管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型的陶瓷片局部示意圖。
具體實(shí)施方式
圖l、圖2、圖3中，金屬外殼管2，在金屬外殼管內(nèi)襯有高分子材料的防 腐層3;高分子材料的防腐層3內(nèi)有N個(gè)陶瓷片互鎖而形成的耐磨層4。 l為法圖4中，金屬外殼管2內(nèi)襯防腐層3，防腐層3內(nèi)壁襯有耐磨層4，耐磨層 4徑向由10個(gè)陶瓷片5組成。10個(gè)陶瓷片5在管道徑向相互嵌合形成360°機(jī) 械互鎖結(jié)構(gòu)。陶瓷片5的外壁弧度與防腐層3內(nèi)壁弧度一致。陶瓷片與陶瓷片 之間、陶瓷片和高分子材料的防腐層3之間涂有粘接劑。陶瓷片5兩端面即徑 向連接面為可與相鄰陶瓷片相互對(duì)應(yīng)的凸凹結(jié)構(gòu)，陶瓷片5兩側(cè)面即軸向連接 面為相互對(duì)應(yīng)的斜邊結(jié)構(gòu)。圖5中，陶瓷片5^與陶瓷片5-2徑向連接面為相互對(duì)應(yīng)的凸凹結(jié)構(gòu)，利用拱 型原理，相鄰陶瓷片相互嵌合形成360。機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、 一種耐磨防腐復(fù)合管，包括外殼管(2)，其特征在于外殼管(2)內(nèi)壁襯有高分子材料的防腐層(3);在防腐層(3)內(nèi)壁襯有N個(gè)陶瓷片(5)而 組成的耐磨層(4)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種耐磨防腐復(fù)合管，其特征在于所述N個(gè)陶瓷 片(5)而組成的耐磨層(4)為陶瓷片(5)的兩端面即陶瓷片與相鄰陶瓷片 的徑向連接面為相互對(duì)應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，相鄰陶瓷片(5)在管道徑向相互嵌合形 成360。機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)；陶瓷片(5)的兩側(cè)面即陶瓷片與相鄰陶瓷片的軸向連接 面為平面、斜邊或凹凸結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種耐磨防腐復(fù)合管，其特征在于所述陶瓷片(5)的外壁弧度與防腐層(3)內(nèi)壁弧度一致。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種耐磨防腐復(fù)合管，其特征在于所述N個(gè)陶瓷片(5)，其中N^2。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種耐磨防腐復(fù)合管，其特征在于所述防腐層(3) 為高分子材料。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種耐磨防腐復(fù)合管，其特征在于所述外殼管(2) 包括直管、彎管、三通管或異型管。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種耐磨防腐復(fù)合管，其特征在于所述外殼管(2)為金屬外殼管或高分子材料的外殼管。
專利摘要一種耐磨防腐復(fù)合管，屬環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，適用于礦山、冶金、煤炭、電力和環(huán)保等行業(yè)中的直管、彎管、三通管及異型管，其在外殼管內(nèi)壁襯高分子材料作防腐層；防腐層內(nèi)壁襯N個(gè)陶瓷片而組成的耐磨層，陶瓷片的兩端面即陶瓷片與相鄰陶瓷片的徑向連接面為相互對(duì)應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，相鄰陶瓷片在管道徑向相互嵌合形成360°機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)；陶瓷片的兩側(cè)面即陶瓷片與相鄰陶瓷片的軸向連接面為相互對(duì)應(yīng)的平面、斜邊或凹凸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型把外殼管優(yōu)良的力學(xué)性能、高分子材料良好的耐腐蝕性能和陶瓷材料優(yōu)異的耐磨性能有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，復(fù)合形成一種性價(jià)比優(yōu)良的耐磨防腐復(fù)合管，其具有良好的抗沖擊性能，耐磨防腐性能優(yōu)異，減震效果好，物料輸送噪音低。
文檔編號(hào)F16L58/10GK201037584SQ20072008527
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者劉仁喜 申請(qǐng)人:襄樊瑞福特電力設(shè)備有限公司