專利名稱：聚乙烯、聚氯乙烯管材連接用管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯、聚 氯乙烯管材連接用管接頭，適用于煤礦抽放瓦斯、燃?xì)廨斔偷却笮蛡?輸工程中使用。二、 背景技術(shù)現(xiàn)有的使用聚乙烯、聚氯乙烯管材的管道連接主要采用二種方 式即熱隙接和法蘭連接。熱熔焊接方法不能在易燃易爆環(huán)境下使 用。而法蘭連接方法又存在如下缺陷1、安裝時(shí)二側(cè)法蘭螺孔對(duì)正 調(diào)整困難；2、螺栓數(shù)量多，緊固螺栓時(shí)需徑向?qū)?yīng)螺栓同步緊固， 操作不方便；3、由于環(huán)境溫度變化，管道及連接螺栓產(chǎn)生熱脹冷縮 現(xiàn)象，造成螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致管道連接部位泄漏。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種聚乙烯、聚氯乙烯管材連接用管接 頭，該管接頭能夠克服熱熔焊接和法蘭連接存在的不足和缺陷，并能 在密封性能和安全性能上得到保證，且可以節(jié)省原材料，同時(shí)還可提 高施工效率。本實(shí)用新型是配合聚乙烯、聚氯乙烯管道使用的管接頭。該管接 頭由二端帶固定耳孔的一組管卡扣合在一起構(gòu)成，其管卡內(nèi)側(cè)設(shè)有密 封槽和管端定位卡槽。與該管接頭配合使用的管材其端部應(yīng)有外凸的 定位卡頭，當(dāng)2根管材外凸的定位卡頭端對(duì)接時(shí)，采用本實(shí)用新型管 接頭，將一組管卡裝入密封圈后扣合在對(duì)接管材的定位卡頭處，使對(duì) 開的管卡內(nèi)的管端定位卡槽正好包容了對(duì)接管材的外凸定位卡頭，然
后再將螺栓穿入扣合在一起的管卡的固定耳孔，用螺母緊固即可完成管道的安裝連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，與目前的法蘭連接相比，不僅能吸收因外 力作用對(duì)管道而產(chǎn)生的軸向力、彎矩、扭矩等，保障了管線的安全，還可節(jié)約材料費(fèi)用20%，且提高工效5-10倍。四、
圖1為本實(shí)用新型的管卡的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為圖1的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型用于管道安裝時(shí)的實(shí)施例圖; 圖6 (a)為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)的密封性能示意圖； 圖6 (b)為本實(shí)用新型在緊固前后密封圈的變形比較圖； 圖6 (c)為用本實(shí)用新型安裝連接的管道在正壓作用于內(nèi)腔時(shí) 的密封狀態(tài)圖；圖6 (d)為用本實(shí)用新型安裝連接的管道在負(fù)壓作用于內(nèi)腔時(shí) 的密封狀態(tài)圖。五具體實(shí)施方式
圖1至圖4給出了本實(shí)用新型的管卡結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型——聚乙 烯、聚氯乙烯管材連接用管接頭是由一組管卡1扣合在一起構(gòu)成，管 卡1的數(shù)量應(yīng)根據(jù)管材直徑的大小決定，如管材直徑在300mm以下 時(shí)可選擇2瓣管卡，管材直徑在300mm以上時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要選 擇3-6瓣管卡，即一組管卡l的數(shù)量為2-6瓣，扣合后圍成圓形。管 卡1的二端設(shè)有固定耳孔2。管卡1的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽3和管端定位 卡槽4，且密封槽3位于管端定位卡槽4之上，呈階梯狀布置。從圖5可以看出，管道連接安裝采用本實(shí)用新型管接頭時(shí)，其管 材的對(duì)接端部應(yīng)有外凸的定位卡頭5。當(dāng)使用本實(shí)用新型管接頭進(jìn)行 管道安裝連接后，管材對(duì)接端之間會(huì)產(chǎn)生間隙E， 一組管卡l的連接 部位通過此間隙可以發(fā)揮伸縮、彎曲、旋轉(zhuǎn)的可動(dòng)性能；此性能可使
本實(shí)用新型管接頭對(duì)因外力而產(chǎn)生的管材體軸向力、彎矩、扭距加以 吸收，從而保障管線的安全。圖6 (a)為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)的密封性能示意圖；圖6 (b) 為本實(shí)用新型在緊固前后密封圈的變形比較圖；圖6 (c)為用本實(shí) 用新型安裝連接的管道在正壓作用于內(nèi)腔時(shí)的密封狀態(tài)圖；圖6 (d) 為用本實(shí)用新型安裝連接的管道在負(fù)壓作用于內(nèi)腔時(shí)的密封狀態(tài)圖。 從圖6各圖可以看出，將本實(shí)用新型的一組管卡裝入密封圈6后扣合 在對(duì)接的管材(道)的定位卡頭5處，經(jīng)過螺栓、螺母的緊固后，密封 圈6產(chǎn)生變形壓向管端，就會(huì)起到密封作用。密封圈6的選擇很重要， 密封圈6的高度應(yīng)高于管卡1密封槽3的高度，因此在緊固螺栓、螺 母時(shí)對(duì)管卡會(huì)產(chǎn)生壓迫，使密封圈6的唇邊緊緊壓向管端的密封面。 當(dāng)流體壓力作用于被緊固的密封圈6的內(nèi)腔時(shí)，產(chǎn)生的內(nèi)壓將遍布于 密封圈6的整個(gè)內(nèi)面，作用于唇邊的內(nèi)壓會(huì)向密封面產(chǎn)生更大的壓 力，其結(jié)果是，內(nèi)壓的作用越大，密封性能的發(fā)揮就越好，從而防止 了流體的泄漏。當(dāng)負(fù)壓作用于密封圈6內(nèi)腔時(shí)，通過大氣壓與負(fù)壓之 間的壓差擠壓管材端部的密封面，在此狀態(tài)下，負(fù)壓的作用越大，密 封性能的發(fā)揮就越好，從而防止外部氣體的侵入。
權(quán)利要求1、一種聚乙烯、聚氯乙烯管材連接用管接頭，其特征是該管接頭由二端帶固定耳孔(2)的一組管卡(1)扣合在一起構(gòu)成，其管卡(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽(3)和管端定位卡槽(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯、聚氯乙烯管材連接用管接頭， 其特征是所述的一組管卡(1)的數(shù)量為2-6瓣，扣合后圍成圓形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯、聚氯乙烯管材連接用管 接頭，其特征是所述的密封槽(3)位于管端定位卡槽(4)的內(nèi)側(cè)， 呈階梯形布置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯、聚氯乙烯管材連接用管接頭，適用于煤礦抽放瓦斯、燃?xì)廨斔偷却笮蛡鬏敼こ?。該管接頭由二端帶固定耳孔的一組管卡扣合在一起構(gòu)成，其管卡內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽和管端定位卡槽。與該管接頭配合使用的管材其端部應(yīng)有外凸的定位卡頭，當(dāng)2根管材的定位卡頭端對(duì)接時(shí)，采用本管接頭，將一組管卡裝入密封圈后扣合在對(duì)接管材的定位卡頭處，使管卡內(nèi)的管端定位卡槽正好包容了對(duì)接管材的外凸定位卡頭，再用螺栓、螺母緊固即可完成管道的安裝。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，與目前的法蘭連接相比，不僅能吸收因外力作用對(duì)管道產(chǎn)生的軸向力、彎矩、扭矩等，保障了管線的安全，還可節(jié)約材料費(fèi)用20％，且提高工效5-10倍。
文檔編號(hào)F16L17/00GK201028219SQ20072001015
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月13日
發(fā)明者韓寶元 申請(qǐng)人:撫順方震煤研科技開發(fā)有限公司